供應(yīng)護欄噴粉生產(chǎn)線鐵柜噴粉生產(chǎn)線
濱州市噴粉生產(chǎn)廠家
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法蘭噴粉生產(chǎn)線護欄噴粉生產(chǎn)線鐵柜噴粉生產(chǎn)線
鄒平譽信環(huán)保設(shè)備有限公司按工件定做涂裝生產(chǎn)
線
涂裝生產(chǎn)
線主要由前處理電泳線（電泳漆
是最早開發(fā)的水性涂料
,
它的主要特點
是涂裝效率高
,
經(jīng)濟安全
,
污染少
,
可實現(xiàn)
完全自動化管理。涂裝電泳漆
之前需要進行預(yù)
處理
。）、密封底涂線
、中涂線、面涂線、精修線
及其烘干系統(tǒng)組成
。涂裝生產(chǎn)線全
線工件輸送系
統(tǒng)采用空中懸掛和地面滑橇相結(jié)
合的機械化輸送方式，運行
平穩(wěn)、快速
便捷；采用
PLC
可控編程，根據(jù)生產(chǎn)工
藝的實際要求編程控制
——
實行
現(xiàn)場總線中
心監(jiān)控，分區(qū)
自動實現(xiàn)轉(zhuǎn)接運行。
涂裝生產(chǎn)
線全線各烘干系統(tǒng)的設(shè)計參照國
外的設(shè)計理念和參數(shù)，
烘道室體均采用
橋式結(jié)構(gòu)
（密封底涂爐除外
）
，
保證了爐溫的均
勻性和穩(wěn)定性，
提高了
熱能的效益性；
供熱裝置引進
了加拿大科邁科公司的產(chǎn)品
，選用進口的燃燒器和控制系統(tǒng)
，目前經(jīng)測
試各烘干系統(tǒng)
運行良好穩(wěn)定，溫度曲線平滑持續(xù)，完全滿足
目前工藝產(chǎn)能的要求，并
可滿足今后提
高產(chǎn)能的要求。
涂裝
生產(chǎn)線工藝流程
[
1]
涂裝生產(chǎn)線
工藝流程分為：前處理、噴粉
涂裝、加熱固化。
(1)
涂裝生產(chǎn)線前處理
工段的生產(chǎn)
前處理有
手動簡易工藝和自動前處理工藝
，
后者又分自動噴淋和
自動浸噴兩種工
藝。工件在噴粉之前必
須進行表面處理去油去銹。在這一工
段所用藥液較多，主要有
除銹劑、除油
劑、表調(diào)劑、磷化劑等等。
在涂裝生
產(chǎn)線前處理工段或車間，要
注意的就是制定必要的強酸強
堿
購
買
、
運輸、保管和使用制度，給工
人提供必要的保護著裝
，安全可靠的盛裝、搬
運、配置
器具，以及
制定萬一發(fā)生事故時的緊急處理
措施、搶救辦法。其次，在涂裝生產(chǎn)線前
處理工段，由于存在一定量的廢氣、廢液
等三廢物質(zhì)，所以在環(huán)保措施
方面，必須配
置抽氣排氣、
排液和三廢處理裝置。
前處理過
的工件質(zhì)量，由于前處理液
及涂裝生產(chǎn)線工藝流程不盡相同
，其質(zhì)量當
有差異
。處理較好的工件，表
面油、銹去盡，為了防止短時間內(nèi)再次生銹
，一般應(yīng)在
前處理后幾道
工序，
進行磷化或鈍化處理：
在噴粉前，
還應(yīng)將已磷化的
工件進行干燥，
去其表面水分
。小批量單件生產(chǎn)
，一般采用自然晾干
、曬干、風(fēng)干。而對于大批量之
流水作業(yè)，一
般采取低溫烘干，采用烘箱或烘
道。
(2)
噴粉涂裝的組織生
產(chǎn)
對于小批
量工件，一般采取手動噴粉裝置，而對于大批
量工件，一般采用手動或
自動噴粉裝置。無論是
手動噴粉或自動噴粉，把住質(zhì)量關(guān)是
非常重要的。要確保被噴
工件著粉均勻
、厚度一致，防止薄噴、漏噴、
擦落等缺陷。
在涂裝生
產(chǎn)線這一工序，還應(yīng)注意工件之掛鉤部
分，在進入固化之前，應(yīng)盡可能
將附著其上的
粉末吹掉，防止掛鉤上之多
余粉末固化，有的對固化前
去掉余粉確有困
難時，應(yīng)及時剝離掛鉤
上已固化之粉膜，從而確保掛鉤導(dǎo)電
良好，以利下批工件易于
著粉。
(3)
涂裝生產(chǎn)線固化工
序生產(chǎn)
這一工序
應(yīng)注意的事項有：噴好的工件，如果是小批量
單件生產(chǎn)，進固化爐前注
意防止碰落粉
末，如有擦粉現(xiàn)象，應(yīng)及時
補噴粉末。烘烤時嚴格工藝及
溫度、時間控
制，切實注意
防止色差、過烘或時間過短造成
固化不足。
對于大批
量自動輸送的工件，在進烘
道前同樣要仔細檢查是否漏噴
、噴薄或局部
擦粉現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)不合格件，應(yīng)把好關(guān)防
止進入烘道，盡可能取下重噴
。如個別工件
因薄噴不合格
，在固化出烘道后可以重噴再次
固化。
對于小批
量工件，一般采取手動噴粉裝置，而對于大批
量工件，一般采用手動或
自動噴粉裝置。無論是
手動噴粉或自動噴粉，把住質(zhì)量關(guān)是
非常重要的。要確保被噴
工件著粉均勻
、厚度一致，防止薄噴、漏噴、
擦落等缺陷。
在涂裝生
產(chǎn)線這一工序，還應(yīng)注意工件之掛鉤部
分，在進入固化之前，應(yīng)盡可能
將附著其上的
粉末吹掉，防止掛鉤上之多
余粉末固化，有的對固化前
去掉余粉確有困
難時，應(yīng)及時剝離掛鉤
上已固化之粉膜，從而確保掛鉤導(dǎo)電
良好，以利下批工件易于
著粉。
(3)
涂裝生產(chǎn)線固化工
序生產(chǎn)
這一工序
應(yīng)注意的事項有：噴好的工件，如果是小批量
單件生產(chǎn)，進固化爐前注
意防止碰落粉
末，如有擦粉現(xiàn)象，應(yīng)及時
補噴粉末。烘烤時嚴格工藝及
溫度、時間控
制，切實注意
防止色差、過烘或時間過短造成
固化不足。
對于大批
量自動輸送的工件，在進烘
道前同樣要仔細檢查是否漏噴
、噴薄或局部
擦粉現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)不合格件，應(yīng)把好關(guān)防
止進入烘道，盡可能取下重噴
。如個別工件
因薄噴不合格
，在固化出烘道后可以重噴再次
固化。
鄒平譽信環(huán)保設(shè)備有限公司
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聯(lián)系人：李經(jīng)理
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