透明塑料薄膜(流延薄膜)表面缺陷檢測系統(tǒng) Stretch film
專注一件事 高端表面缺陷在線自動化機器視覺光電智能檢測系統(tǒng)設(shè)備
專業(yè)透明塑料薄膜(流延薄膜)表面缺陷在線智能檢測解決方案提供商
流延薄膜表面缺陷在線自動化高速機器視覺光學智能檢測系統(tǒng)設(shè)備
我們的價格優(yōu)勢 國外同類款表面缺陷在線檢測系統(tǒng)昂貴,動輒百來萬。赤霄科技的表面缺陷在線檢測系統(tǒng)設(shè)備符合國內(nèi)工廠“機器換人,智慧工廠”的實際心理價位,品質(zhì)優(yōu)異。
我們的技術(shù)優(yōu)勢 國外表面缺陷檢測系統(tǒng)能檢測分辯的,我們當仁不讓毫不遜色的順利完成“表面缺陷在線檢測”。國外檢測軟件系統(tǒng)目前暫時不能檢測分辯的,我們繼續(xù)算法研發(fā)設(shè)計中---
我們的服務(wù)優(yōu)勢 國外的工程師出發(fā)服務(wù)費用開始收取,我們的機器視覺智能檢測系統(tǒng)設(shè)備服務(wù)工程師24小時遠程開啟檢測系統(tǒng)優(yōu)質(zhì)服務(wù),一呼百應(yīng)---同時到達現(xiàn)場。
我們的增值優(yōu)勢 國外和其它品牌的的檢測系統(tǒng)設(shè)備---出現(xiàn)高誤報警及高于工廠實際要求的檢測百分率,檢測系統(tǒng)穩(wěn)定性達不到設(shè)計要求,維護服務(wù)不到位等,我們將安照工廠的檢測要求,合情合理合價的幫助改造調(diào)整完成,盡速投入合格的檢測工作。
我公司自主設(shè)計研發(fā)制造的“透明塑料薄膜表面瑕疵(缺陷)在線機器視覺自動化高速光學智能檢測系統(tǒng)設(shè)備(大幅面表面缺陷在線自動智能檢測系統(tǒng))”核心研發(fā)精尖團隊均具有在中外機器圖像視覺在線表面缺陷檢測行業(yè)浸潤多年,有豐富的“業(yè)界臨床”經(jīng)驗。在行業(yè)內(nèi)享有良好口碑聲譽。海外、高校、年輕、活力、經(jīng)驗、創(chuàng)新、激情、、攀登。吸收國外成熟技術(shù),漢化和設(shè)計研發(fā)制造“表面缺陷機器圖像視覺在線自動化高速智能檢測系統(tǒng)設(shè)備”,產(chǎn)品已出口海外市場和安裝在國內(nèi)大中型制造業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品檢測自動化生產(chǎn)線上。
赤霄科技坐落于浙江大學國家大學科技園,是一家專注于利用機器視覺智能檢測技術(shù)為制造業(yè)企業(yè)提供產(chǎn)品表面質(zhì)量智能檢測解決方案的高新科技型企業(yè)。公司擁有強大的技術(shù)創(chuàng)新研發(fā)實力,核心技術(shù)團隊匯聚了來自美國加州伯克利、浙江大學,天津大學,香港科技大學等國內(nèi)外高校的機器視覺/光機電一體化專業(yè)博士/碩士研究生等,研發(fā)創(chuàng)新力量雄厚。
公司自主研發(fā)的產(chǎn)品——“基于云端大數(shù)據(jù)中心和人工智能的平面材料表面缺陷智能檢測系統(tǒng)”,致力于幫助制造業(yè)企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量控制的自動化、智能化,通過打造光機電一體化的“在線表面缺陷智能檢測”,為實現(xiàn)“智慧工廠、機器換人”貢獻力量。該系統(tǒng)在線陣掃描方案基礎(chǔ)上,增加機器自我學習功能,通過在云端架構(gòu)缺陷大數(shù)據(jù)中心,搜集各分布式客戶終端采集到的產(chǎn)品缺陷圖片,運用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)篩選及判斷,將經(jīng)過機器學習優(yōu)化后的檢測算子定期更新到各分布式客戶端,使系統(tǒng)能夠自動學習和適應(yīng)各種缺陷,不斷提高產(chǎn)品高質(zhì)量檢測的智能型高速度準確率。產(chǎn)品關(guān)鍵技術(shù)已獲得一項發(fā)明和三項實用新型,一項軟件著作權(quán)。
該產(chǎn)品針對平面類材料的生產(chǎn)企業(yè),幫助企業(yè)進行自動化的表面缺陷檢測,減少或部分替代人工,提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性,提升企業(yè)產(chǎn)品的檢測精度和效率,提高企業(yè)的自動化水平,提高企業(yè)產(chǎn)品的合格率,降低產(chǎn)品的出廠廢品率,提升企業(yè)形象,打造精制產(chǎn)品。行業(yè)覆蓋各類塑料薄膜(PET,BOPET、BOPP/PE,PP等)、BOPTET聚酯薄膜、透明塑料薄膜(流延薄膜(CPP、CPE、PVB、EVA、TPU等))、EVA膠膜、高性能鋰離子電池隔膜、光學薄膜、載帶片材、復合軟包裝功能性薄膜、軟包裝級鍍鋁膜、電子膜、藥用鋁箔、無紡布、無塵布、紙張、太陽能電池背板、金屬箔、玻璃、銅帶、鋼板等領(lǐng)域。
流延薄膜表面缺陷/瑕疵在線自動化高速機器視覺光學智能檢測系統(tǒng)設(shè)備集合當前的機器圖像視覺采集技術(shù)、光電識別技術(shù),以及配套的強大完整適合國內(nèi)流延薄膜系列產(chǎn)品條件生產(chǎn)的電腦機器視覺圖像軟件和硬件組合,精準精密快速時效進行在線流延薄膜系列產(chǎn)品表面缺陷/瑕疵的高速檢測截圖聲光報警,高速度高分辨率的工業(yè)相機影像圖像顯示瑕疵直觀超清晰/瑕疵自動分類,便于追溯/分析缺陷產(chǎn)生原因。機器視覺智能檢測其特點是自動化、客觀、非接觸和高精度高精準高速度。摒棄依靠繁瑣低質(zhì)人工肉眼方式的“原始”在線質(zhì)量檢測。機器視覺技術(shù)智能檢測因為采用統(tǒng)一的標準,所以不受人工產(chǎn)生疲勞/情緒/誤判等因素的影響,自動記錄缺陷位置,缺陷圖片自動保存及檢索??蓸O大提高生產(chǎn)效率及成品率,更可以降低人力成本和返貨返工成本,實現(xiàn)安全快速方便保質(zhì)保量。同時,流延薄膜系列產(chǎn)品表面缺陷在線機器視覺自動高速智能檢測系統(tǒng)設(shè)備,它實時提供精準的瑕疵超清晰圖像報告,及時處理提高流延薄膜系列產(chǎn)品的優(yōu)品。我們的“流延薄膜系列產(chǎn)品表面缺陷在線機器視覺自動高速光電智能檢測系統(tǒng)設(shè)備”(中英文操作界面),完全按照國內(nèi)流延薄膜系列產(chǎn)品生產(chǎn)的特定條件而設(shè)計研發(fā)制造。其中 “Bayesian 學習”的人工智能記憶和自覺自動算法學習是我們的亮點和優(yōu)勢---這種計算機分析算法技術(shù)的運用在分析留存缺陷/瑕疵故障信號模式時,通過“Bayesian 學習”的人工智能記憶和自動學習機制,檢測/積累的產(chǎn)品缺陷事例越多,機器視覺檢測缺陷的準確率就越高,檢測速度也會更快。
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流延薄膜表面缺陷在線遠程缺陷智能診斷系統(tǒng)已經(jīng)投入使用,客戶可以選擇加裝該系統(tǒng),獲得我們團隊的一呼百應(yīng)---優(yōu)質(zhì)服務(wù)。)
檢測對象:透明塑料薄膜 流延薄膜(CPP、CPE、PVB、EVA、TPU等)等系列產(chǎn)品的缺陷/疵點
設(shè)備規(guī)格及功能:
主要配置:高性能工業(yè)高速計算工控機、完全自主*機器視覺圖像智能處理軟件、高分辨率高速度線掃描高端相機鏡頭、LED冷光源高亮度長壽命調(diào)節(jié)光源等
主要性能:可任意配置工業(yè)相機數(shù)量(建議配置3-4個),以達到所需高精準分辨率,檢測速度可達800m/mia;
主要功能:成品前、成品后的各種表面缺陷檢測、缺陷流延薄膜的自動報警、自動記錄位置(卷長方向和寬度方向)、自動判別瑕疵點類型、自動保存疵點圖片信息、缺陷以照片圖片顯示、系統(tǒng)自動生成卷材質(zhì)量報表和疵點分布圖表、直觀清晰(可根據(jù)檢測的精度和要求增加高端相機鏡頭的數(shù)量和選擇相機的分辨率,檢測寬度:200mm-8000mm可通過相機鏡頭的組合滿足不同的流延薄膜幅寬檢測精度:0.1mm~1mm(取決于相機數(shù)量和車間速度)
流延薄膜表面瑕疵(缺陷)在線機器視覺自動化智能檢測系統(tǒng)可以快速準確檢測精度到直徑在0.1-1mm以上的(配合高端相機鏡頭的數(shù)量和設(shè)備的速度):
如黑點、、劃傷、灰斑、油污/污跡、異物(顆粒/飛蟲/頭發(fā)等)、晶點、破損等。
使用流延薄膜表面缺陷在線機器視覺自動高速光學智能檢測系統(tǒng)設(shè)備的意義
功能:擯棄繁瑣低質(zhì)人工肉眼疲勞表面瑕疵質(zhì)檢 機器圖像視覺光電智能在線高速檢測 提升改進產(chǎn)品質(zhì)量品質(zhì)
實時在線瑕疵聲光報警 自動生成質(zhì)量檢測報表 流延薄膜缺陷位置標注提示 “Bayesian 學習”的記憶自動學習機制
提升生產(chǎn)效率 降低人力成本 優(yōu)化流延薄膜品質(zhì) 減少產(chǎn)品生產(chǎn)損耗
杭州赤霄科技 工業(yè)產(chǎn)品表面質(zhì)量機器視覺技術(shù)智能檢測解決方案高端提供商
(赤霄科技公司備有實驗室平臺檢測樣機,歡迎帶缺陷材料樣品現(xiàn)場檢測) 杭州赤霄科技有限公司 (機器視覺技術(shù)事業(yè)部) 機器視覺檢測系統(tǒng)設(shè)備研發(fā)中心:浙江大學國家大學科技園A西503 (杭州西溪路525號)
咨詢服務(wù)熱線 杭州赤霄科技 聯(lián)絡(luò)人:赤霄
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