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高精密數(shù)控斷差磨床設備主要特性
3.1 本體及九大構(gòu)件采用米漢納鑄鐵FC30鑄成,經(jīng)人工正?;療崽幚恚俳?jīng)過六個月以上自然時效處理。構(gòu)件加工采用YASDA,MITSUI SEIKI,TOSHIBA ,ELB等*設備一次裝夾加工。精密尺寸可達微米級,確保設備基礎構(gòu)件高精度。
- 采用臺灣新代或日本三菱數(shù)控系統(tǒng),可以直接通過程序完成工件帶錐度的研磨。操作程序簡單、方便。研磨出來的工件精度穩(wěn)定性好,相對于傳統(tǒng)的PLC控制,成型數(shù)控系統(tǒng)靈活性和穩(wěn)定性更好。
- 高精密數(shù)控斷差磨床機臺本身自帶的標配裝夾方式為筒夾式(也可根據(jù)客戶要求定制為三爪式或滾輪式),采用瑞士肖柏林刀柄以及筒夾,夾持精度高,耐用性好,同時筒夾采用氣動控制,研磨完后可以自動吹氣,在退出工件的同時并清理筒夾內(nèi)部研磨雜質(zhì)粉末。
3.4 采用臺灣原裝PMI 線性導軌,相對于傳統(tǒng)的硬軌更輕便、磨擦力更小,進刀更精準。
3.5 高精密數(shù)控斷差磨床采用臺灣PMI滾珠絲桿,絲桿直徑為45MM,穩(wěn)定性好,間隙更小。
3.6 可配置雙砂輪,實現(xiàn)一次裝夾,粗磨和精磨一次完成,大大提高磨削效率和磨削精度。
3.6 夾持動力裝置采用的是伺服馬達,X軸以及Z軸都是采取伺服馬達傳動,因為伺服馬達在傳動過程中,力度大,穩(wěn)定性強,和數(shù)控操作系統(tǒng)可以的配合,操作簡單。
3.7 配置機械手夾持系統(tǒng),實現(xiàn)自動上下料。
高精密數(shù)控斷差磨床技術參數(shù)
| 機型 | FX-OD-20CNC-Ⅱ | |
| 1 | 可夾持工件直徑 | Φ3-20mm |
| | 機械手自動送收料工件直徑范圍 | Φ3-10mm |
| 2 | X軸行程 | 180mm |
| 3 | Z軸行程 | 180mm |
| 4 | 數(shù)控系統(tǒng) | 新代/三菱 |
| 5 | 工作頭轉(zhuǎn)速 | 0-550rpm |
| 6 | 最小進給量 | 0.001mm |
| 7 | 工作頭旋轉(zhuǎn)角度 | ±45° |
| 8 | 主軸轉(zhuǎn)速 | 0-7500rpm |
| 9 | 工作頭馬達 | 0.75kw |
| 10 | 主軸馬達 | 2.0KW |
| 11 | X軸、Z軸伺服馬達 | 1.3KW |
| 12 | 占地面*(長*寬*高) | 1000*800*1480mm |
| 13 | 機器重量 | 3000KG |