供應(yīng)無(wú)塵涂裝生產(chǎn)線，整廠規(guī)劃無(wú)塵涂裝生產(chǎn)線，無(wú)塵涂裝生產(chǎn)線專業(yè)定做

技術(shù)規(guī)范及要求

1、設(shè)計(jì)條件

品   名：塑膠外殼

材   料：塑膠（ABS+PC）

工件尺寸：H100   Φ300mm

設(shè)計(jì)產(chǎn)量：3000件/Hr(以常規(guī)工件為準(zhǔn))

鏈條速度：3-12m/min（連續(xù)式可調(diào)）

輸送方式：平面自動(dòng)輸送（A線長(zhǎng)約140米，B線長(zhǎng)約75米）

治具間距：38.1mm，插銷間距38.1mm

場(chǎng)地面積：L46米*W27米*H3.9米

噴涂方式：固定槍噴涂

加熱方式：電加熱

固化時(shí)間：預(yù)烤7米、烤底漆35米、UV均化25米

凈化等級(jí)：涂裝區(qū)（噴房、烘道、調(diào)漆房、）為1萬(wàn)級(jí)、其它區(qū)域?yàn)?0萬(wàn)級(jí)

2、工藝流程

上線→手動(dòng)除塵→自動(dòng)除塵→預(yù)熱→噴底漆(固定12槍)→流平(4min)→IR固化(80℃35米)→5米冷卻→面漆(固定12槍)→IR均化(60℃*25米)→UV光固化（8-5KW）→冷卻→下件→鍍膜。

3、具體工藝流程概述

對(duì)整個(gè)涂裝作業(yè)區(qū)(包括上、下件區(qū))進(jìn)行全封閉裝修，工作人員出入口用風(fēng)淋室與外界隔斷，區(qū)內(nèi)由強(qiáng)供風(fēng)裝置供給經(jīng)過(guò)凈化的鮮風(fēng)，以保證其空氣潔凈度不低于100000級(jí)。載有工件的推車貨品進(jìn)入“開(kāi)箱上件區(qū)”，工件取出后，室內(nèi)設(shè)有組裝工作臺(tái)，人工方式把工件組裝好再手動(dòng)除靜電除塵，通過(guò)平面式輸送機(jī)送入“噴涂線上件室”，然后與輸送鏈上的治具插接。（請(qǐng)注意，本方案所用的治具系特殊設(shè)計(jì)、加工，其自轉(zhuǎn)靈活，插接方便，屬本行業(yè)的技術(shù)）。上線的工件進(jìn)入自動(dòng)除塵裝置以前先經(jīng)過(guò)除濕烘干段，該設(shè)備是我司經(jīng)過(guò)不斷的總結(jié)及與用戶不斷的交流而特別設(shè)計(jì)，主要是降低工件表面濕度，保證噴涂質(zhì)量。然后工件經(jīng)過(guò)自動(dòng)除靜電除塵裝置，再次殘留在工件上的靜電荷和灰塵。為了使每一工件的各部位都能除塵，輸送鏈在該工位設(shè)有自轉(zhuǎn)裝置，工件的自動(dòng)除靜電除塵是在旋轉(zhuǎn)中進(jìn)行的，除塵效果良好。我們所選用的靜電除塵器為德國(guó)產(chǎn)品斯帝克牌，屬品牌。注重工件除塵是本方案的一個(gè)顯著特點(diǎn)。

經(jīng)過(guò)兩次除塵處理的工件直接進(jìn)入噴涂室。噴涂室是本生產(chǎn)線最重要的工作區(qū)，由供氣裝置送來(lái)的鮮風(fēng)經(jīng)過(guò)99.995%過(guò)濾器再次精濾之后才進(jìn)入噴涂室；潔凈度在10000級(jí)以內(nèi)，其排氣則是由噴柜的排風(fēng)機(jī)抽排至樓頂。廢氣排出之前，其中所含漆霧的80%以上已經(jīng)被噴柜的水簾和渦旋雙重處理所捕集，一般均不致超過(guò)排放標(biāo)準(zhǔn)。本方案設(shè)計(jì)的噴涂室內(nèi)空氣流動(dòng)速度為0.6～1米/秒，以保證安全、無(wú)毒害,并且無(wú)渦旋氣流及二次污染.

本方案采用日本【巖田】牌自動(dòng)噴槍，其油漆吐出量穩(wěn)定可靠，保證噴涂質(zhì)量。固定噴槍分為二組，正轉(zhuǎn)一組，反轉(zhuǎn)一組，每組配有六支噴槍，分別對(duì)工件同時(shí)進(jìn)行在線噴涂。為了獲得各部位均勻一致的優(yōu)良涂膜，輸送鏈在噴涂工位分別設(shè)有正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個(gè)自轉(zhuǎn)裝置（80～200轉(zhuǎn)/分，變頻調(diào)速），與固定噴槍相配合。當(dāng)光電感應(yīng)器感應(yīng)到治具上掛有工件時(shí)，自轉(zhuǎn)裝置啟動(dòng)，然后按設(shè)定的噴涂條件開(kāi)始自動(dòng)噴涂。這種工件在旋轉(zhuǎn)中進(jìn)行的噴涂，只要轉(zhuǎn)速和噴涂條件的設(shè)定和配合適當(dāng)，不僅所獲得的涂膜極其均勻，質(zhì)量穩(wěn)定、優(yōu)良，而且非常節(jié)省涂料。本方案選擇固定槍與這種帶自轉(zhuǎn)裝置的輸送鏈相配合，使輸送機(jī)和固定槍都充分協(xié)調(diào)配合工作，狀態(tài)穩(wěn)定，相得益彰，也是該套設(shè)備的一大突出。

噴涂后的工件隨即進(jìn)入流平段。流平段設(shè)置有供風(fēng)裝置及排氣裝置，以保證流平室內(nèi)油漆濃度不超過(guò)極限，確全。

經(jīng)流平的工件進(jìn)入烘干爐后通過(guò)電加熱進(jìn)行固化。固化爐加熱采用熱風(fēng)循環(huán)形式。本公司所制造的烘爐不僅外表美觀，內(nèi)膽全部采用不銹鋼板，不銹蝕，適于經(jīng)常維護(hù)清潔。因加熱管分布均勻，加以PID比例式調(diào)節(jié)，爐溫穩(wěn)定、均勻，并且在控制屏上設(shè)有自動(dòng)顯示和記錄爐內(nèi)各測(cè)點(diǎn)溫度的儀表，如實(shí)記錄、直觀顯示，方便觀察調(diào)控。烘烤約15分鐘后工件出爐進(jìn)入冷卻段，經(jīng)過(guò)鮮風(fēng)的冷卻，保證面漆UV的噴涂質(zhì)量，而且也裝有排氣裝置，適時(shí)排出熱氣。

在工件進(jìn)入U(xiǎn)V光固化機(jī)以前，均經(jīng)過(guò)IR均化，其作用是在UV固化以前對(duì)工件進(jìn)行預(yù)熱涂膜分子，保證UV固化質(zhì)量。其后進(jìn)行UV光固化。UV光固化機(jī)則按設(shè)定程序開(kāi)機(jī)。本公司設(shè)計(jì)的UV光固化機(jī)，可調(diào)定工件與燈管的距離。確保光固化的時(shí)間和照設(shè)能量都恰到好處。同時(shí)，光固化工位的輸送鏈也設(shè)有自轉(zhuǎn)裝置，以保證均勻照射、均勻固化。

售后服務(wù)

我公司以快捷、優(yōu)良的售后服務(wù)贏得顧客的信賴：

l 免費(fèi)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)試和技術(shù)培訓(xùn)。

l 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。

l 保修期一年，期外負(fù)責(zé)維護(hù)。

l 維修部全天候8小時(shí)對(duì)報(bào)修信息進(jìn)行答復(fù)。東莞地區(qū) 24小時(shí)內(nèi)服務(wù)到位，廣東地區(qū) 48小時(shí)內(nèi)服務(wù)到位，省外三天內(nèi)服務(wù)到位。

東莞市西力自動(dòng)化設(shè)備有限公司，是集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、制造、銷售、服務(wù)為一體的工業(yè)機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品專業(yè)制造商。自本公司成立以來(lái)，不斷引進(jìn)國(guó)內(nèi)外技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)，創(chuàng)新。且結(jié)合客戶實(shí)際需求，研發(fā)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。主要產(chǎn)品包括：自動(dòng)化噴涂線、水濂柜、鏈?zhǔn)胶娓闪魉€、PVC平面流水線、爬坡線、拼組線、烤箱、烘版機(jī)、UV固光機(jī)，產(chǎn)品廣泛用于電子、家電、塑膠、食品等行業(yè)。    公司秉承“品質(zhì)、創(chuàng)新、誠(chéng)信、共贏”的企業(yè)核心價(jià)值和科學(xué)規(guī)范的管理理念，“鑄造輝煌，唯有品質(zhì)”是我們的宗旨。隨著市場(chǎng)的需要，我們也在不斷地努力，繼續(xù)開(kāi)發(fā)出更多的新產(chǎn)品。望各位客戶提出寶貴的建議，歡迎來(lái)電洽談。