供應(yīng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿料鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)灌漿料
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DTM灌漿料是以水泥為基本材料,適量加入天然高強(qiáng)度骨料、多種混凝土外加劑等組成的干混材料,加水拌合后具有高流動(dòng)度、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無收縮等特性。 DTM灌漿料廣泛用于設(shè)備基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)等的二次灌漿及螺栓錨固等工程以及混凝土梁、柱、板、墻的加固及混凝土空洞的補(bǔ)灌、修復(fù)、地腳螺栓錨固、飛機(jī)跑道的搶修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機(jī)器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理,機(jī)電設(shè)備安裝,軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝,靜力壓樁工程封樁,墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù),各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。 1、技術(shù)性能: DTM灌漿料分為普通型、高強(qiáng)型、早強(qiáng)型、防凍型、高流態(tài)等型號(hào),執(zhí)行 GB/T50448-2008標(biāo)準(zhǔn)。 產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)如下: | 類別 | Ⅰ類 | Ⅱ類 | Ⅲ類 | Ⅳ類 | | 集料粒徑(mm) | ≤4.75 | >4.75,且≤16 | | 流動(dòng)度(mm) | 初始值 | ≥380 | ≥340 | ≥290 | ≥270(坍落度) | ≥650(擴(kuò)展度) | | 30min 保留值 | ≥340 | ≥310 | ≥260 | ≥240(坍落度) | ≥550(擴(kuò)展度) | | 豎向膨脹率(%) | 3h | 0.1~3.5 | | 24h與3h 膨脹值之差 | 0.02~0.5 | | 抗壓 強(qiáng)度 | 1d | ≥20.0 | | 3d | ≥40.0 | | 28d | ≥60.0 | | 對(duì)鋼筋有無銹蝕作用 | 無 | | 泌水率(%) | 0 | 注:實(shí)際使用中DTM灌漿料技術(shù)指標(biāo)可以根據(jù)用戶需要調(diào)整。 2、主要特性: ? DTM灌漿料具有流動(dòng)性好,不泌水,能夠自動(dòng)填充所需灌注空隙; ? DTM灌漿料具有早強(qiáng)、高強(qiáng)性能,澆后1天強(qiáng)度高達(dá)20Mpa以上,縮短工期,可提高設(shè)備運(yùn)行中的抗沖擊性與抗振性,不同型號(hào)灌漿料可滿足不同工程需求; ? DTM灌漿料粘結(jié)強(qiáng)度高,無收縮,具有微膨脹性能,可確保地腳螺栓和機(jī)座基礎(chǔ)以及新老混凝土的牢固結(jié)合,并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長(zhǎng)期安全運(yùn)行。 ? DTM灌漿料抗裂和抗?jié)B性能顯著,抗?jié)B標(biāo)號(hào)大于P20,的無收縮性能可以保證大面積施工不出現(xiàn)裂縫; ?DTM灌漿料早強(qiáng)型產(chǎn)品抗侵蝕,耐沖刷,具有良好的抗鹽和抗污水侵蝕性能,有較強(qiáng)的抗沖刷性,可用于海港,污水處理廠等工程; ? DTM灌漿料耐久性好,200萬次疲勞試驗(yàn),50次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化,無機(jī)灌漿材料,不老化,對(duì)鋼筋無銹蝕。含堿量低,可有效防止堿-集料有害反應(yīng); ?DTM灌漿料耐侯性好,-30℃~500℃長(zhǎng)期安全使用 ?DTM灌漿料干粉容重 2100~2400kg/m3; 3、DTM灌漿料分類 1、主要用于:地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿稱謂普通灌漿料; 2、主要用于:灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固(修補(bǔ)厚度≥40mm)。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,稱謂加固工程灌漿料; 3、主要用于:灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿,混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿,稱謂混凝土縫隙修復(fù)灌漿料; 4、主要用于:精密、大型、復(fù)雜設(shè)備安裝;混凝土結(jié)構(gòu)加固改造,增強(qiáng),路面快速修復(fù),稱謂高強(qiáng)無收縮灌漿料; 5、主要用于:高溫環(huán)境下灌漿料,高溫下體積穩(wěn)定,熱震性好,設(shè)備長(zhǎng)期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)境,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,稱謂耐熱型灌漿料; 6、主要用于:施工時(shí)間短,2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)C20,立即可運(yùn)行設(shè)備,灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程,稱謂搶修工程灌漿料; 7、主要用于:大體積、高精密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)備的灌漿需要,所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性,稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備灌漿料,稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備灌漿料或高流態(tài)灌漿料; 8、主要用于:負(fù)溫下強(qiáng)度增長(zhǎng)快,無受到凍害影響,地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,稱謂防凍型灌漿料或低溫灌漿料,可在零下20℃使用。 4、施工方法 1、灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。 2、二次灌漿時(shí),模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模板頂部標(biāo)高應(yīng)高于設(shè)備底座下表面50mm以上; 3、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí),模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔徑不小于50mm,間距不超過1000mm; 4、水泥基灌漿材料拌和時(shí),應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機(jī)械拌和。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入剩余水量拌和直至均勻,拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn); 5、地腳螺栓錨固灌漿: ?、诺啬_螺栓成孔時(shí),螺栓孔壁粗糙,應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈,不得有浮灰、油污等雜質(zhì),灌漿前用水浸泡8~12h后孔內(nèi)積液; ?、乒酀{前應(yīng)地腳螺栓表面的油污和鐵銹; ?、菍韬秃玫乃嗷酀{材料灌入螺栓孔內(nèi)時(shí),可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置;灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,可用引導(dǎo)器適當(dāng)引導(dǎo),灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。 6、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿: ?、殴酀{前,應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈,不得有松動(dòng)的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h,基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤(rùn)濕,灌漿前1h,積水; ?、贫喂酀{時(shí),應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿,直到從另一側(cè)溢出為止,不得從相對(duì)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,并盡可能縮短灌漿時(shí)間; ?、擒壍阑A(chǔ)或灌漿距離較長(zhǎng)時(shí),視實(shí)際工程情況可分段施工,每段長(zhǎng)度不應(yīng)超過5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu),宜采用壓力灌漿; ?、仍诠酀{過程中嚴(yán)禁振搗,必要時(shí)可采用灌漿助推器,助推器沿漿體流動(dòng)方向的底療推動(dòng)灌漿材料,嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng); ?、稍O(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°斜角,如無法進(jìn)行切邊處理的,應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光; 7、混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿: ?、潘嗷酀{材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。 ?、苹炷两Y(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ),應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋,將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀; ⑶灌漿前應(yīng)所有有碎石、粉塵或其它雜物,并濕潤(rùn)基層混凝土表面; ⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板; ?、晒酀{層厚度大于150mm時(shí),應(yīng)采取相關(guān)措施,防止產(chǎn)生溫度裂縫。 8、施工養(yǎng)護(hù)措施: ⑴灌漿時(shí),漿液入模溫度不應(yīng)低于5℃,灌漿完畢后部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí),水泥基灌漿材料的表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水;灌漿料表面不便澆水時(shí),可噴灑養(yǎng)護(hù)劑; ⑵應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d; ?、钱?dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí),養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行; ?、榷臼┕ひ耸褂梅纼鲂凸酀{料,工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)速度無特殊要求時(shí),灌漿完畢后部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料;在負(fù)溫度條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水; ?、刹鹉:笏嗷酀{材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí),拆模后立即采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù); ?、嗜绛h(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí),可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式;養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。 5、使用方法 1.基礎(chǔ)處理 清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h,應(yīng)吸干積水。 2.確定灌漿方式 根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況,選擇相應(yīng)的灌漿方式,由于DTM灌漿料具有很好的流動(dòng)性能,一般情況下,用"自重法灌漿"即可,即將漿料直接自模板口灌入,完全依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間;若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí),可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿,以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。 3.支模 根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板,模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm,模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固,以防松動(dòng)、漏漿。 4.灌漿料的攪拌 按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量,拌和用水應(yīng)采用飲用水,水溫以5~40℃為宜,冬季施工攪拌時(shí)拌合用水中不可有冰塊,可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí),攪拌時(shí)間一般為1~2分鐘。采用人工攪拌時(shí),宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。 5.灌漿 灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求: 1).漿料應(yīng)從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出為止,以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣,使灌漿充實(shí),不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿; 2).灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷,并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間; 3).在灌漿過程中不宜振搗,必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流; 4).每次灌漿層厚度不宜超過100mm; 5).較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿,應(yīng)采用分段施工。每段長(zhǎng)度以7m為宜; 6).灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象,可布撒少量CGM干料,吸干水份; 7)對(duì)灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時(shí),可在攪拌灌漿料時(shí)按總量比1:1加入0.5mm石子,或直接向迪特曼公司要求配制豆石型灌漿料; 8).設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理; 9).在灌漿施工過程中直至脫模前,應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層; 10)模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工; 11)灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理,以免造成空洞 12)當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí),應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,以保證灌漿連續(xù)進(jìn)行。 6、養(yǎng)護(hù) 1)灌漿完畢后,應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。 2)冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(Gb50204)的有關(guān)規(guī)定。 6、應(yīng)用范圍 (1)需高精度安裝的設(shè)備設(shè)備基礎(chǔ)的一次灌漿和二次灌漿。 ?。?)鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。 ?。?)建筑加固改造工程,梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。 (4)道路、橋梁、隧道、機(jī)場(chǎng)等工程搶修施工使用。 (5) 用于灌注角鋼和柱間隙縫。 7、作業(yè)示意圖:  8、包裝與存貯: 灌漿料采用防潮包裝袋,每袋50或25公斤兩種包裝。應(yīng)置于干燥、通風(fēng)、蔭涼處密封保存,保質(zhì)期3個(gè)月。 |
二、使用方法:
1、基面處理:粉塵、油污和其它污垢等不利于粘接的物質(zhì);修補(bǔ)裂縫等缺陷;基面應(yīng)用清水濕潤(rùn)至飽和,但施工時(shí)不應(yīng)留有明水。
2、根據(jù)施工面積或單位時(shí)間施工面積計(jì)算粉料量及用水量,每次拌和量應(yīng)保證在砂漿失去流平性前全部施工完畢。
3、配合比(重量比):
水:粉料=0.14~0.16:1
4、攪拌:先將水加入攪拌桶中,然后逐漸加入稱量好的灌漿料,邊投料邊用電動(dòng)攪拌槍進(jìn)行攪拌,直至粉料全部加完,再繼續(xù)攪拌2-3分鐘,使?jié){料均勻。
5、將拌和后料漿均勻倒于處理好的基面上,自流平即可。流平應(yīng)在可施工時(shí)間內(nèi)完成,施工后的機(jī)具應(yīng)立即用水沖洗干凈。
6、可施工時(shí)間視環(huán)境溫度而定,在20℃時(shí)為攪拌完成后30分鐘內(nèi)。
注意:通過無法恢復(fù)流動(dòng)性的漿料切忌不可再次加水混合攪拌再用。
標(biāo)簽:
洛陽市基礎(chǔ)灌漿料
洛陽市基礎(chǔ)灌漿料廠家