供應(yīng)雙螺旋脫硫塑化機(jī) 節(jié)能環(huán)保

水滸牌節(jié)能環(huán)保型脫硫塑化機(jī)是由山東金山橡塑裝備科技有限公司自主研發(fā)的產(chǎn)品，本公司對(duì)其擁有完全自主。該設(shè)備在橡膠化工與廢舊橡膠循環(huán)利領(lǐng)域是一次的創(chuàng)新，得到國內(nèi)外十幾家大型企業(yè)的充分認(rèn)可。公司先后完成了科技型中小企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展、科學(xué)技術(shù)發(fā)展計(jì)劃、重大節(jié)能技術(shù)產(chǎn)業(yè)化、國家重點(diǎn)新產(chǎn)品計(jì)劃、國家技術(shù)創(chuàng)新立項(xiàng)等多項(xiàng)項(xiàng)目，已經(jīng)取得國家發(fā)明一項(xiàng)、實(shí)用新型四頂、國際PCT、綠星環(huán)保等，并被列入山東省高端技術(shù)裝備新產(chǎn)品推廣目錄（批）和國家鼓勵(lì)循環(huán)經(jīng)濟(jì)技術(shù)、工藝和設(shè)備名錄（批）。其特點(diǎn)如下：

　　1、節(jié)能：該機(jī)作為橡膠再生工藝的新機(jī)型，其耗能控制在70kw/t以內(nèi)，較之常規(guī)工藝節(jié)能30%以上，符合“低碳”循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展要求。節(jié)能降耗非常突出。每噸耗電70度以下，綜合用電量減少30%，1人即可對(duì)設(shè)備輕松操作。同等產(chǎn)能下，節(jié)約人力2人，產(chǎn)生效率提高3倍以上。無三廢排放，可連續(xù)生產(chǎn)，節(jié)能節(jié)約投資50%節(jié)能70%減排90%再生膠是將廢舊橡膠制品，在增塑劑（軟化劑和活化劑）、氧、熱和機(jī)械剪切的綜合作用下使廢舊橡膠的部分分子鏈和交聯(lián)點(diǎn)斷裂，還原其橡膠性能的橡膠。

　　2、環(huán)保：該工藝采用動(dòng)態(tài)流動(dòng)場對(duì)拌合后物料進(jìn)行再生，不添加水做為工作介質(zhì)，避免了工藝廢水的二次污染及廢氣的治理，同時(shí)節(jié)省了水、汽相變的熱功耗，屬新型環(huán)保節(jié)能設(shè)備。

　　廢水治理：

　　　（1）冷卻水循環(huán)使用：冷卻水→回收池→循環(huán)使用

　　?。?span>2）少量工藝廢水（洗罐等）—→隔油池—→沉淀池—→過濾—→回收再利用（剩余廢水用于澆煤燃燒鍋爐處理）

　　廢氣治理：

工藝廢氣→緩沖罐→凈化吸收塔吸收→冷卻管→吸收泵→回收罐，無外排(吸收塔的廢水轉(zhuǎn)入上述（２）流程一并處理)。生產(chǎn)每噸再生膠廢氣通過回收冷卻制成油料2.5公斤，作為生產(chǎn)再生膠原料和燃料。

　　　3、安全：常壓高溫連續(xù)脫硫機(jī)采用常壓高工藝條件對(duì)廢橡膠膠粉混合物料進(jìn)行再生，避免動(dòng)態(tài)脫硫罐（中壓）在連續(xù)高低溫交變環(huán)境當(dāng)中引發(fā)的容器結(jié)構(gòu)變形及壓力容器使用過程中的不安全因素。

　　　4、質(zhì)量：該設(shè)備配以連續(xù)供料平臺(tái)，較好地解決了連續(xù)工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)要求及橡膠顆粒的均衡塑化反應(yīng)，避免了間歇生產(chǎn)。經(jīng)對(duì)連續(xù)生產(chǎn)的再生橡膠產(chǎn)品的檢測（隨機(jī)抽樣和用戶檢測）其精細(xì)輪胎再生橡膠符合GB/T/ 13460-2008《再生橡膠》中表2“再生橡膠性能-TA2”的性能指標(biāo)。