供應抗?jié)B灌漿料耐磨灌漿料低溫灌漿料
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DTM灌漿料是以水泥為基本材料,適量加入天然高強度骨料、多種混凝土外加劑等組成的干混材料,加水拌合后具有高流動度、早強、高強、無收縮等特性。 DTM灌漿料廣泛用于設備基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)等的二次灌漿及螺栓錨固等工程以及混凝土梁、柱、板、墻的加固及混凝土空洞的補灌、修復、地腳螺栓錨固、飛機跑道的搶修、核電設備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理,機電設備安裝,軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝,靜力壓樁工程封樁,墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復,各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。 1、技術(shù)性能: DTM灌漿料分為普通型、高強型、早強型、防凍型、高流態(tài)等型號,執(zhí)行 GB/T50448-2008標準。 產(chǎn)品的技術(shù)指標如下: | 類別 | Ⅰ類 | Ⅱ類 | Ⅲ類 | Ⅳ類 | | 集料粒徑(mm) | ≤4.75 | >4.75,且≤16 | | 流動度(mm) | 初始值 | ≥380 | ≥340 | ≥290 | ≥270(坍落度) | ≥650(擴展度) | | 30min 保留值 | ≥340 | ≥310 | ≥260 | ≥240(坍落度) | ≥550(擴展度) | | 豎向膨脹率(%) | 3h | 0.1~3.5 | | 24h與3h 膨脹值之差 | 0.02~0.5 | | 抗壓 強度 | 1d | ≥20.0 | | 3d | ≥40.0 | | 28d | ≥60.0 | | 對鋼筋有無銹蝕作用 | 無 | | 泌水率(%) | 0 | 注:實際使用中DTM灌漿料技術(shù)指標可以根據(jù)用戶需要調(diào)整。 2、主要特性: ? DTM灌漿料具有流動性好,不泌水,能夠自動填充所需灌注空隙; ? DTM灌漿料具有早強、高強性能,澆后1天強度高達20Mpa以上,縮短工期,可提高設備運行中的抗沖擊性與抗振性,不同型號灌漿料可滿足不同工程需求; ? DTM灌漿料粘結(jié)強度高,無收縮,具有微膨脹性能,可確保地腳螺栓和機座基礎(chǔ)以及新老混凝土的牢固結(jié)合,并適當?shù)呐蛎泬簯Υ_保設備長期安全運行。 ? DTM灌漿料抗裂和抗?jié)B性能顯著,抗?jié)B標號大于P20,的無收縮性能可以保證大面積施工不出現(xiàn)裂縫; ?DTM灌漿料早強型產(chǎn)品抗侵蝕,耐沖刷,具有良好的抗鹽和抗污水侵蝕性能,有較強的抗沖刷性,可用于海港,污水處理廠等工程; ? DTM灌漿料耐久性好,200萬次疲勞試驗,50次凍融環(huán)境試驗強度無明顯變化,無機灌漿材料,不老化,對鋼筋無銹蝕。含堿量低,可有效防止堿-集料有害反應; ?DTM灌漿料耐侯性好,-30℃~500℃長期安全使用 ?DTM灌漿料干粉容重 2100~2400kg/m3; 3、DTM灌漿料分類 1、主要用于:地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設備基礎(chǔ)二次灌漿稱謂普通灌漿料; 2、主要用于:灌漿層厚度≥150mm的設備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補強加固(修補厚度≥40mm)。有抗油要求的設備基礎(chǔ)二次灌漿,稱謂加固工程灌漿料; 3、主要用于:灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿,混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿,稱謂混凝土縫隙修復灌漿料; 4、主要用于:精密、大型、復雜設備安裝;混凝土結(jié)構(gòu)加固改造,增強,路面快速修復,稱謂高強無收縮灌漿料; 5、主要用于:高溫環(huán)境下灌漿料,高溫下體積穩(wěn)定,熱震性好,設備長期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)境,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎(chǔ)二次灌漿,稱謂耐熱型灌漿料; 6、主要用于:施工時間短,2小時強度達C20,立即可運行設備,灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程,稱謂搶修工程灌漿料; 7、主要用于:大體積、高精密、復雜結(jié)構(gòu)設備的灌漿需要,所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性,稱謂精密設備特大型重工設備灌漿料,稱謂精密設備特大型重工設備灌漿料或高流態(tài)灌漿料; 8、主要用于:負溫下強度增長快,無受到凍害影響,地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設備基礎(chǔ)二次灌漿,稱謂防凍型灌漿料或低溫灌漿料,可在零下20℃使用。 4、施工方法 1、灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養(yǎng)護物品。 2、二次灌漿時,模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模板頂部標高應高于設備底座下表面50mm以上; 3、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時,模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔徑不小于50mm,間距不超過1000mm; 4、水泥基灌漿材料拌和時,應按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入剩余水量拌和直至均勻,拌和地點宜靠近灌漿地點; 5、地腳螺栓錨固灌漿: ⑴地腳螺栓成孔時,螺栓孔壁粗糙,應將孔內(nèi)清理干凈,不得有浮灰、油污等雜質(zhì),灌漿前用水浸泡8~12h后孔內(nèi)積液; ⑵灌漿前應地腳螺栓表面的油污和鐵銹; ⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時,可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置;灌漿過程中嚴禁振搗,可用引導器適當引導,灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。 6、設備基礎(chǔ)二次灌漿: )灌漿完畢后,應及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜進行養(yǎng)護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護。 2)冬季施工時,養(yǎng)護措施還應符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(Gb50204)的有關(guān)規(guī)定。 6、應用范圍 (1)需高精度安裝的設備設備基礎(chǔ)的一次灌漿和二次灌漿。 ?。?)鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。 ?。?)建筑加固改造工程,梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。 (4)道路、橋梁、隧道、機場等工程搶修施工使用。 (5) 用于灌注角鋼和柱間隙縫。 7、作業(yè)示意圖:  8、包裝與存貯: 灌漿料采用防潮包裝袋,每袋50或25公斤兩種包裝。應置于干燥、通風、蔭涼處密封保存,保質(zhì)期3個月。 |
五、施工方法:
1、基層要求及處理:基層表面應平整、粗糙、清潔、無油污,無浮灰,不應有起砂、空鼓、裂縫等現(xiàn)象。施工前應用高壓水沖洗并保持潮濕狀態(tài),但不得有積水。界面粘結(jié)時,可預先涂刷界面處理劑。
2、材料配制:將粉料:水按質(zhì)量比100:13稱取放置。將實際用量90%的水倒入粉料中攪拌均勻,再將剩余的10%水逐漸倒入并攪拌無結(jié)塊,配好的
漿料應保證在0.5-1小時內(nèi)用完。
3、施工:在潮濕的混凝土基層表面先均勻涂刷一遍界面處理劑(甲:乙=3:1),聚合物修補砂漿一次施工面積不宜過大,應分條分塊錯開施工,每塊面積不宜大于10平米,錯開施工的間隔不應小于24小時。分層施工時,留縫位置應互相錯開。
4、聚合物修補砂漿攤鋪完畢后應立即壓抹并一次抹平,不宜反復抹壓。遇有氣泡時應刺破壓緊,表面應密實。
六、注意事項:
◆ 施工溫度在5℃以上,不宜在雨天、冰凍時施工。
◆ 混凝土修補砂漿隨拌隨用。
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洛陽市灌漿料
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