SBS 應(yīng)用：
   
典型應(yīng)用范圍:
用于橡膠制品、樹脂改性劑、粘合劑和瀝青改性劑四大應(yīng)域。在橡膠制品方面，SBS模壓制品主要用于制鞋（鞋底）工業(yè)，擠出制品主要用于膠管和膠帶；作為樹脂改性劑。
 
   
SBS加工注塑模工藝條件:
 
干燥處理：建議在加工前進(jìn)行2~4小時(shí)、80℃的干燥處理。
熔化溫度：180~200℃。
模具溫度：30~80℃。 
注射壓力：500~1200bar
流道和澆口：可以使用所有類型的澆口。特別適合于使用柄形澆口和扇形澆口
SBS 化學(xué)和物理特性:

--(SIS)熱塑性嵌段共聚物是熱塑性彈性體SBS(俗稱“第三代橡膠”)的姊妹產(chǎn)品，是新一代熱塑性彈性體
   
   
系熱塑性彈性體（又稱為系嵌段共聚物Styreneic Block Copolymers，簡稱SBCs），屬類TPE
類TPE又稱TPS，目前是產(chǎn)量、與橡膠性能最為相似的一種熱塑性彈性體。目前，SBCs系列品種中主要有4種類型，即：--嵌段共聚物（SBS）；--嵌段共聚物（SIS）；---嵌段共聚物（SEBS）；---型嵌段共聚物（SEPS）。SEBS和SEPS分別是SBS和SIS的加氫共聚物。
   
SBS類熱塑性彈性體是是SBCs中產(chǎn)量（占70%以上）、成本、應(yīng)用較廣的一個(gè)品種，是以、為單體的三嵌段共聚物，兼有塑料和橡膠的特性，被稱為“第三代合成橡膠”。與丁苯橡膠相似，SBS可以和水、弱酸、堿等接觸，具有優(yōu)良的拉伸強(qiáng)度，表面摩擦系數(shù)大，低溫性能好，電性能優(yōu)良，加工性能好等特性，成為目前消費(fèi)量的熱塑性彈性體。
   
SBS在加工應(yīng)用擁有熱固性橡膠無法比擬的優(yōu)勢：
    ?。?）可用熱塑性塑料加工設(shè)備進(jìn)行加工成型，如擠壓、注射、吹塑等，成型速度比傳統(tǒng)硫化橡膠工藝快；

   
（2）不需硫化，可省去一般熱固性橡膠加工過程中的硫化工序，因而設(shè)備投資少，生產(chǎn)能耗低、工藝簡單，加工周期短，生產(chǎn)效率高，加工費(fèi)用低；
   
（3）加角余料可多次回收利用，節(jié)省資源，有利于環(huán)境保護(hù)。
   
目前SBS主要用于橡膠制品、樹脂改性劑、粘合劑和瀝青改性劑四大應(yīng)域。在橡膠制品方面，SBS模壓制品主要用于制鞋（鞋底）工業(yè)，擠出制品主要用于膠管和膠帶；作為樹脂改性劑，少量SBS分別與聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚苯乙烯（PS）共混可明顯改善制品的低溫性能和沖擊強(qiáng)度；SBS作為粘合劑具有高固體物質(zhì)含量、快干、耐低溫的特點(diǎn)；SBS作為建筑瀝青和道路瀝青的改性劑可明顯改進(jìn)瀝青的耐候性和耐負(fù)載性能。