供應熔煉設備齒輪淬火機

KGPS系列中頻感應熔煉設備

中頻感應熔煉爐，又叫中頻感應爐，中頻無芯感應爐，有傳統(tǒng)的KGPS可控硅并聯(lián)，新型的KGCL可控硅串聯(lián)和IGBT串聯(lián)等幾種，但就長時間大量生產(chǎn)而言，傳統(tǒng)的KGPS可控硅并聯(lián)的中頻熔煉系統(tǒng)質量和性能最為穩(wěn)定。廣泛應用于熔煉和加熱鐵、銅、鋁、鋅等金屬及其合金，也可用于熔煉和鑄造金、銀等貴重金屬。

一．感應熔煉爐的主要原理

中頻感應熔煉電源 是一種利用可控硅晶閘管構成的三相橋式整流電路，把50Hz或者60Hz的工頻交流電調整為直流電，再經(jīng)過濾波電抗器進行濾波，最后被逆變器將直流電逆變?yōu)榭烧{節(jié)的單相中頻交流電，供應于感應線圈及感應熔爐，整個電路系統(tǒng)實際上就是：交流—直流—交流 的變換器。

通過感應線圈的單相中頻交流電產(chǎn)生大量的磁力線，磁力線與熔爐內的金屬材料相互作用產(chǎn)生感應電流，而感應電流與金屬材料的電阻相互作用而使金屬材料溫度升高，也就是渦流現(xiàn)象，進而發(fā)熱及熔化容爐內的金屬，達到鍛造和熔煉金屬的目的.

二．感應熔煉爐的組成

感應熔煉系統(tǒng)主要由以下幾個部分組成：

1.中頻電源，

2.電容柜，

3.熔煉爐體，

4.減速機馬達或者液壓熔爐傾倒裝置，

5.石墨坩堝，還有石英砂,鎂砂，白剛玉等耐火材料作爐襯制作而成的坩堝及其相應的坩堝模，

6.水冷電纜及其連接銅排，

7.外部水冷系統(tǒng)等。

三．感應熔煉爐設備特點

1.感應爐以電為能源，體積小、重量輕、效率高、熔化升溫快、爐溫易控制、各行業(yè)應用效果好。

2.感應爐可加熱和熔化常用的各種黑色金屬和有色金屬，及其合金。

3.操作工藝簡單、熔煉運行可靠；加熱溫度均勻、燒損少、金屬成分一致性好、鑄件質量好。用于熔煉的感應爐，目前可制造的單臺容量也可達到近百噸，能滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需要。

4.感應爐是間斷熔煉，間隔一段時間提供等爐子容量的鐵液，對于階段工作制的生產(chǎn)方式，感應爐更適宜。

5.爐子周圍溫度低、煙塵少、作業(yè)環(huán)境好。

四．熔煉爐體的種類

1.鋁殼熔爐，熔爐的外殼由鑄造的鋁殼構成，體積小，重量輕，成本低，適合小規(guī)模熔煉和鑄造,尤其適合爐體容量小于5噸時。

2.鋼殼熔爐，熔爐的外殼由鋼材焊接而成，漏磁少，效率高，結構強度大，適合大量熔煉及大規(guī)模生產(chǎn)，尤其適合爐體容量大于8噸時。

五．水冷卻系統(tǒng)

1.簡單水箱式自然冷卻方式：水箱或者水池+水泵，簡單方便實用，但是自然散熱，效率低，適合小型設備，水容易污染,堵塞設備水路。

2.開放式冷卻塔水冷卻方式：水箱+水泵+冷卻塔，利用水箱內的水來冷卻熔煉設備，再利用水塔內的水來冷卻水箱內的水，這樣可以減低水箱的尺寸，但是整個系統(tǒng)占用空間較大，效率較低。

3.閉式冷卻塔風機冷卻方式：水箱+水泵+風機+熱交換系統(tǒng),利用風機冷卻熱交換銅管內的水，達到冷卻感應電源及熔爐的目的。簡單，方便，安全，,現(xiàn)代化熔煉工業(yè)的高端冷卻系統(tǒng)。