供應 SMJW-2.0軸承加熱器

聯(lián)系人：張麗手機：139 526 298 74電話：0523-849 550 58傳真：0523-846 333 58  QQ:288 039 0815靖江中諾軸承加熱器廠家直銷，軸承加熱器專賣,定制大型軸承加熱器

軸承加熱器的詳細介紹

靖江中諾儀器為SMJW軸承加熱器生產(chǎn)廠家，型號有SMJW-1.0/SMJW-2.0/SMJW-5.0/SMJW-8.0/SMJW-11/SMJW-14/SMJW-24 SMJW-1.0適合加熱外徑200mm以內(nèi)的軸承。靖江中諾儀器有限公司從事加熱器生產(chǎn)已有10余年，經(jīng)過不斷的技術(shù)創(chuàng)新和經(jīng)驗積累，中諾儀器研發(fā)生產(chǎn)了一系列適合各類工件的感應加熱器，如ZN系列自控感應加熱器，ZND系列環(huán)保加熱器，ZNE系列微電腦控制感應加熱器，SMJW系列感應加熱器、ZMH系列靜音感應加熱器等、SM系列推車感應加熱器，ZNH多功能加熱板/平板加熱器、BGJ系列感應拆卸器，OEM生產(chǎn)的其他系列有：HA系列軸承加熱器、YZHA系列自控感應加熱器、GJW系列感應加熱器、YZHTR/FAG HEATER系列加熱器、YZRA/YZDC系列加熱器、YZSC感應拆卸器、YZCK快速齒輪加熱器等。

本公司可以根據(jù)客戶的要求定制各類加熱器，工件范圍包括：各型號軸承、齒輪、葉輪、軸承內(nèi)圈、擋圈、密封圈、聯(lián)軸器、異型工件等。只要提供您的要求，我公司均可設(shè)計一套令您滿意的加熱器方案，為您提供工件拆裝方面的便捷途徑。我司生產(chǎn)的加熱器產(chǎn)品達到并于國內(nèi)及國際同類產(chǎn)品。廣泛應用于冶金、礦山、紡織、造紙、石化、化工、電力、工礦等領(lǐng)域的機械維修部門和機械電器制造單位。

SMJW列軸承加熱器參數(shù)性能：

◆加熱快速，輸出功率高

◆采用變頻技術(shù)，實現(xiàn)任何加熱工件

◆靜音環(huán)保無油煙污染，控時控溫

◆省錢、省時、節(jié)電、節(jié)油、提高裝配質(zhì)量

◆可靠操作簡便，加熱均勻，無明火危險

傳統(tǒng)的加熱方法如油煮、電爐加熱、火焰加熱等往往存在以下問題:

費時費力，工作強度大；

破壞軸承本身的潤滑狀態(tài)和材料結(jié)構(gòu)，容易損壞軸承；

加熱溫度過高導致軸承退火；

加熱不均勻?qū)е螺S承變形損壞；

導致油脂滲漏的危險。

新型的感應加熱器：感應加熱器的工作原理為利用交變的電流產(chǎn)生交變的磁場，交變磁場產(chǎn)生渦流從而使金屬工件迅速發(fā)熱。而在感應加熱的過程中，溫度的升高只是被加熱工件的金屬部分，感應加熱器本身和被加熱工件的非金屬部分并不會發(fā)熱，所以可以用感應加熱器來加熱帶密封軸承和預潤滑軸承。

中諾研發(fā)生產(chǎn)的感應加熱器與同類產(chǎn)品相比，技術(shù)優(yōu)勢在于：
加熱速度快，加熱均勻；

采用變頻技術(shù)，任何小工件的加熱得以實現(xiàn)，并解決了鋁件盲孔加熱的問題；

無需任何外置冷卻系統(tǒng)可連續(xù)運行；

使用簡單方便，數(shù)顯控溫；

可選裝旋轉(zhuǎn)和滑動加熱桿；

時間控制精度高達0.01秒；

溫度控制精度±2℃；

自動校準功率，自動消磁；

通過磁探頭和微處理器時刻監(jiān)控加熱過程。

加熱軸承的溫度:

用感應加熱器加熱軸承時，我們推薦的加熱溫度是110℃，當軸承溫度高于125℃時會改變軸承材質(zhì)的結(jié)構(gòu)，加速軸承老化甚至損壞軸承，對于非軸承類閉合金屬工件則可加熱至300℃左右。

SMJW系列軸承加熱器操作指南：

1、確保電源電壓準確無誤；

2、將加熱器電源插頭插入電源插座，打開加熱器外殼側(cè)面的開關(guān)，接通電源后，數(shù)顯屏亮，顯示溫度110℃，此時加熱器為溫度控制工作模式；

3、按▲▼鍵選擇要加熱工件的溫度值。按▲▼一次溫度變化值為1。按住▲▼不動溫度值連續(xù)變化。

4、按START鍵啟動加熱器對工件加熱。

5、當加熱到設(shè)定溫度時，有聲響提示，并自動停機；

6、如果需要溫度保持功能，在進行第4項操作前只需按下溫度保持鍵即可。

7、如果采用時間控制模式，在開機后只需按下時間鍵進入時間控制模式。時間設(shè)定值可在99分59秒內(nèi)任意選定。按▲▼一次時間變化值為1，按住▲▼不動時間值連續(xù)變化。選定時間后，按START鍵啟動加熱器對工件加熱。

8、當加熱到設(shè)定時間時，有聲響提示，并自動停機；

9、采用時間控制模式時，無需再用溫度傳感器，此時應將溫度傳感器從工件上取下，以延長傳感器的使用壽命。