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摘要:
生產(chǎn)車間信息管理對(duì)于一個(gè)企業(yè)而言是很重要的部分。
傳統(tǒng)的車間生產(chǎn)因
為技術(shù)知識(shí)和環(huán)境的影響,
會(huì)采用傳統(tǒng)的方式來進(jìn)行信息的管理。
這樣的管理是必要的,
但會(huì)花費(fèi)挺大的人力和物力。不符合現(xiàn)今的精益生產(chǎn)。迎著這樣的市場(chǎng)需求,
TNX工廠信息系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生。
泰諾TNX生產(chǎn)車間信息系統(tǒng)
當(dāng)生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備、物料、
生產(chǎn)質(zhì)量等方面會(huì)出現(xiàn)一系列的問題。
比如說在生產(chǎn)線上,突然某一關(guān)鍵崗位缺少物料,這時(shí)候崗位的工人或者會(huì)選擇電話,
或許是在車間里到處尋找。
告訴這一生產(chǎn)線上的主管或工程師,通知換料人員來加料。也或者會(huì)用對(duì)講機(jī),與
其他主管、工程師對(duì)講。這是企業(yè)采用的普通方法。雖說這是個(gè)有效的方法,但
是我們也不排除,由于信號(hào)等問題,車間不允許使用手機(jī),電話或?qū)χv機(jī)無法使用;
而且還得撥號(hào),需要一點(diǎn)時(shí)間。如果想簡(jiǎn)單快捷,率解決這一呼叫上報(bào)問題
,這時(shí)我們就可以借助泰諾TNX工廠信息系統(tǒng)。
TNX系統(tǒng)能夠:
一鍵呼叫班長到特定工位進(jìn)行指導(dǎo)
一鍵呼叫QC到特定工位進(jìn)行質(zhì)檢
一鍵呼叫上料員到工位進(jìn)行上料
一鍵呼叫修機(jī)員到設(shè)備進(jìn)行維修
與設(shè)備進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)、向修機(jī)員發(fā)送智能維修報(bào)警指令
系統(tǒng)終端與PC聯(lián)機(jī) 核算人員的響應(yīng)時(shí)間進(jìn)行人工效率分析
系統(tǒng)還能收集、統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)操作和管理人員需要的各種生產(chǎn)、
設(shè)備信息,使生產(chǎn)管理人員和生產(chǎn)人員能一目了然地看到當(dāng)前整個(gè)生產(chǎn)、
設(shè)備狀況,便于控制生產(chǎn)節(jié)奏,分析故障發(fā)生的原因和根源,分析生產(chǎn)工藝和設(shè)備配置的合理性,
限度降低故障發(fā)生的次數(shù),提高產(chǎn)品合格率,減少停線時(shí)間,提高產(chǎn)品產(chǎn)量。
系統(tǒng)能給我們帶來什么利益
1.抓好現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃,提高現(xiàn)場(chǎng)管理水平,降低現(xiàn)場(chǎng)管理成本;
2.建立目視管理,打開現(xiàn)場(chǎng)管理黑箱,提高管理效率;
3.推行“生產(chǎn)自動(dòng)化”,提高過程質(zhì)量控制能力;
4.設(shè)備運(yùn)行宏觀動(dòng)態(tài)顯示;
5.在線生產(chǎn)品種動(dòng)態(tài)顯示;
6.計(jì)劃下達(dá)順序調(diào)度;
7.現(xiàn)場(chǎng)故障報(bào)警監(jiān)視;
8.設(shè)備故障停線時(shí)間、故障說明;
9.質(zhì)量問題的停線原因;
10.零件供應(yīng)短缺停線原因;
11.報(bào)表分析。
注冊(cè)資金:100萬以下
聯(lián)系人:吳建奇
固話:0755-27663307
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企業(yè)地址:廣東 深圳市