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供應(yīng)無錫鋁材多棒爐，購買請選致尚

佛山市鋁材棒爐廠家

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1、設(shè)備特點

實現(xiàn)自動進(jìn)棒，自動移棒，自動出棒，自動退棒，自動開關(guān)爐門，自動剪切，自動控溫，自動輸送自擠壓機等功能。經(jīng)調(diào)查,到目前為止，在本廠生產(chǎn)的多棒爐產(chǎn)品當(dāng)中，顧客滿意度達(dá)到90%以上。

主要特點：安全可靠、熱剪機耐用、不漏油、故障率低；剪出面平整、光滑、變形??；能耗低、操作簡單易懂、易維修。

燃燒安全加熱系統(tǒng)：采用新型節(jié)能高溫燃燒器，燃燒率高，安全可靠。當(dāng)燃燒器加溫至設(shè)定溫度時，火力會自動變小，當(dāng)爐溫低于設(shè)定溫度時，火力會自動變大，實現(xiàn)自動控溫功能（改變了傳統(tǒng)的頻繁點火加溫系統(tǒng)）。利用循環(huán)風(fēng)將熱量送入爐堂對鋁棒直接加熱。該加熱系統(tǒng)加溫快，耗能低，安全易維修。

安全系統(tǒng)：爐體設(shè)有2個安全快速防爆口。當(dāng)爐膛受到強大壓力時，防爆口會自動打開；當(dāng)爐內(nèi)的溫度超過設(shè)定溫度時，燃燒器會自動熄火，防止熔棒。

節(jié)能設(shè)計：熱氣循環(huán)風(fēng)道全部設(shè)在爐膛內(nèi)壁，大大減少散熱面積；使用優(yōu)質(zhì)保溫棉，爐頂,爐壁，爐底保溫爐層加厚至350mm, 在保溫層中間加有密封層，采用低導(dǎo)熱系數(shù)材料，阻止熱氣流逸散和傳導(dǎo)；采用密封型煙窗，防止熱氣向外泄露，在排煙過程中配有節(jié)能控制系統(tǒng)，利用熱能交換器，將排煙的余熱加熱助燃風(fēng)，使常溫的助燃風(fēng)加至200°C以上與燃?xì)饣旌先紵?，完成燃燒尾氣熱能回收，有效提高熱能利用率，減少熱能損失，節(jié)能效果和傳統(tǒng)燃燒方式相比有大幅度的提高，可節(jié)省能源18%-25%。

短棒轉(zhuǎn)換系統(tǒng)：當(dāng)長棒（6000mm長）剪到短于900mm時，自動轉(zhuǎn)為短棒（短于900mm）處理系統(tǒng)，直至剪完為止，再轉(zhuǎn)為長棒剪棒系統(tǒng)。

2、長棒熱剪爐組成

液壓系統(tǒng)	1套
冷卻系統(tǒng)	1套
電控系統(tǒng)	1套
長棒加熱系統(tǒng)	1套
爐體	1套
熱剪機	1臺
貯料及進(jìn)料輸送機構(gòu)	1套

3、人機介面(觸摸屏)功能

屏幕直接顯示行程開關(guān)、風(fēng)機、燃燒機、溫度等各顯示設(shè)備的工作狀態(tài)。如有故障，即可在屏幕顯示出來，減少了故障排查及維修時間，并能計算每班擠壓的鋁棒數(shù)量。

4、主要技術(shù)參數(shù)

鋁棒直徑	Φ90	Φ110	Φ150
配擠壓機	600T	1000T	1320T
使用鋁棒長度	6000mm	6000mm	6000mm
爐內(nèi)貯棒（支）	15	15	15
預(yù)熱支數(shù)	10	10	10
加熱支數(shù)	5	5	5
連續(xù)生產(chǎn)耗能（加熱每噸鋁）	燒天然氣：28m3/T （產(chǎn)量達(dá)到10T/天）	燒天然氣：28m3/T （產(chǎn)量達(dá)到12T/天）	燒天然氣：28m3/T （產(chǎn)量達(dá)到15T/天）
溫度控制	全自動加溫控制
剪切長度	250～680mm
剪切能力()	60T
剪切能力	50次/h
起始加溫時間	＜3h
剪切長度誤差	±1mm
剪切鋁棒端口變大	1%
出棒各段溫度差異	±5oC
爐內(nèi)溫差	約10oC
總功率	循環(huán)風(fēng)機：5.5KW一臺
	液壓站：18.5KW
	助燃風(fēng)機：1.5KW一臺
	冷卻風(fēng)機：0.55KW一臺
操作方法	手動 /自動
電機輸入電壓	380V AC
控制箱輸入電壓	220VAC/24VDC
電磁閥	220VAC
電源頻率	50Hz
壓縮空氣消耗量	0.2m3/min
冷卻水流量	1m3/h