供應(yīng)熱軋鋼球 耐磨熱軋鋼球

熱軋鍛鋼球是一種全新的軋制工藝技術(shù)，是球磨球制造業(yè)的工藝技術(shù)突破，正在逐漸替代鑄造球，熱軋鋼球具有以下特點：

一、 熱軋鋼球具有鋼的一切優(yōu)點，通過熱處理后成為高質(zhì)量的球磨球

二、 生產(chǎn)效率高、產(chǎn)量大、軋球生產(chǎn)機械化、自動化程度極高，沒有人工操作的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，用人少，人為因素干擾小。

三、 質(zhì)量穩(wěn)定、硬度高、淬透性好、金相組織致密、晶粒細(xì)小、不變形，鋼球由始至終不會變形、不失圓，耐磨性能好，沖擊韌性

高達(dá)12－35J/cm2,破碎率小于1%；

四、 能耗低、無污染、勞動強度低、生產(chǎn)成本較低

山東華民鋼球股份有限公司位于山東省章丘市，成立于1986年，注冊資金2000萬，生產(chǎn)球磨機用鋼球和棒磨機用鋼棒，是山東省高新

技術(shù)企業(yè)、守合同重信用企業(yè)、省企業(yè)技術(shù)中心，山東省產(chǎn)品，省商標(biāo)。公司通過了ISO9001質(zhì)量管理體系和ISO14001環(huán)境

管理體系認(rèn)證。

公司注重科技創(chuàng)新，一直致力于新型耐磨材料、鍛造鋼球、耐磨鋼棒系列產(chǎn)品的生產(chǎn)研發(fā)，配備的鑄鍛生產(chǎn)設(shè)備和的產(chǎn)品檢

測、檢驗手段，擁有高素質(zhì)的專業(yè)職工隊伍。公司緊跟國際市場的步伐，適應(yīng)國際市場的需求，積極引進(jìn)消化新技術(shù)，加強裝備現(xiàn)代

化，發(fā)展新項目，自主研發(fā)了中國的“旋切滾鍛鋼球自動化生產(chǎn)線”，使用電爐并替代了傳統(tǒng)的空氣錘鍛打生產(chǎn)方式，配備自主

研發(fā)的貝氏體和RCAB鋼球優(yōu)質(zhì)鋼材料和進(jìn)的熱處理流水線，通過設(shè)備控制可以按照客戶的要求生產(chǎn)各種硬度級別和機械性能

的優(yōu)質(zhì)球磨鋼球和其他類型研磨介質(zhì)。相比較傳統(tǒng)的鍛打工藝，軋制鋼球的主要優(yōu)點在于不間斷的晶體流動。華民鋼球生產(chǎn)的精

準(zhǔn)規(guī)格鋼球是有特選的碳素鋼和合金鋼軋制而成。華民鋼球制作工藝在于有的淬火設(shè)備，由此鋼球表面硬度均勻，硬度分布均勻

，生產(chǎn)效率提高20倍并獲得國家發(fā)明。

主要生產(chǎn)： 1、球磨機用鋼球：預(yù)計到2013年可達(dá)年產(chǎn)30萬噸球磨機鋼球 （1）熱軋鍛鋼球和鍛打鋼球：10萬噸/年，適用于濕式球磨機。 （2）鑄球（高中低鉻）：2萬噸/年，適用于干式球磨機。 2、棒磨機用鋼棒 3萬噸/年，適用于各種棒磨機。 耐磨性是普通熱軋圓鋼的2倍。

1、現(xiàn)在國內(nèi)市場上所用鋼球多為鑄造鋼球，其天生具有： （1）
表面粗糙：澆注口的部位在使用過程中容易發(fā)生平頂并產(chǎn)生變形和失圓，影響磨礦效果； （2） 內(nèi)部疏松：由于采用澆注成型，球的內(nèi)部組織粗大，在使用過程中破碎率高、沖擊韌性小，球越大、磨機越大，產(chǎn)生破碎的

幾率也就越大； （3） 不適合濕磨：鑄球的耐磨性取決于含鉻量，鉻含量越高越耐磨，但鉻元素的特點是易腐蝕，鉻越高越易被腐蝕，特別是礦石

中的硫，由于以上的濕磨條件下使用鉻球會造成成本加大、產(chǎn)量降低。

2、鍛打、熱軋鋼球的特點是： （1） 表面光滑：采用鍛造工藝生產(chǎn)而成，表面無缺陷，不變形、不失圓，保持磨礦的優(yōu)良效果。
（2） 內(nèi)部緊密：由于由圓鋼鍛制而成，避免了鑄態(tài)下因工藝造成的缺陷，內(nèi)部密度大、精粒度高，增強了球的抗跌落性和沖擊韌

性，從而降低了球的破碎率。 （3） 干濕磨均可：由于采用優(yōu)質(zhì)合金鋼及我司自主研發(fā)的新型抗磨材料，對合金元素進(jìn)行合理配比和添加稀有元素，控制鉻

的含量，從而使得其耐腐蝕性能大大提高，針對礦山多為濕磨的情況，此鋼球更適合其工況條件。

3、如果使用半自磨機，用直徑為100-150mm的大球不僅可降低單耗，還可增加處理量，但由于鑄造工藝的自身缺陷，鑄球的破碎率要

遠(yuǎn)高于鍛球。

4、簡單說，鑄球為耐“熱”球（適合干磨），鍛球為耐“腐蝕”球（適合濕磨），鑄球適合1.5-3.8m的磨機，鍛球適合1.5-11