后澆帶滲漏水情況分析:
一、后澆帶滲漏的原因
(一)設(shè)計(jì)原因
1.對(duì)地下室防水工程重要性認(rèn)識(shí)不足。當(dāng)前大型建筑地下都附建有大型地下室,有一層甚至多層,采用平戰(zhàn)結(jié)合設(shè)計(jì),平常做停車庫或商場(chǎng)超市使用。設(shè)計(jì)時(shí),設(shè)計(jì)人員認(rèn)為局部滲漏對(duì)結(jié)構(gòu)和使用影響不大,沒有對(duì)所建工程的地下水環(huán)境進(jìn)行分析,在設(shè)計(jì)中對(duì)防水工程不按等級(jí)要求處理,缺乏有效的防水方案,造成后澆帶滲漏。
2.工程水文地質(zhì)資料把握不全或不準(zhǔn)。未按規(guī)范要求進(jìn)行鉆探或鉆探數(shù)量少,參照以往的地質(zhì)資料來推斷所建地下工程的地質(zhì)情況,造成防水設(shè)計(jì)方案失誤。
3.結(jié)構(gòu)與防水設(shè)計(jì)處理不當(dāng)。由于工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜,未與防水很好地結(jié)合,后澆帶位置不利于防水;防水與管道線路未很好配合,細(xì)部結(jié)構(gòu)不當(dāng),造成地下水沿管道位置滲入,從而出現(xiàn)后澆帶滲漏。
(二)施工原因
1.施工質(zhì)量不良。在后澆帶的施工過程中,底板未滿足規(guī)定時(shí)間而匆匆進(jìn)行后澆帶施工;底板側(cè)面未清理干凈,未進(jìn)行鑿毛,或有雜物,使后澆帶與底板粘結(jié)不好,造成滲漏;在后澆帶施工過程中,隨意加大水灰比;澆搗不密實(shí)或震搗過久,表面浮漿過厚或漏搗造成蜂窩;混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足,表面干燥,驟冷驟熱,極易引起裂縫而滲漏。
2.建筑材料質(zhì)量不符合要求。采用的水泥強(qiáng)度雖然很高,但穩(wěn)定性差,凝固后容易產(chǎn)生裂縫;采用的料石受震裂,產(chǎn)生裂縫,強(qiáng)度降低,地下水極易從料石的裂縫中滲入;采用的遇水膨脹止水條等材料質(zhì)量不符合要求,安裝不到位等。
我公司采用進(jìn)口納米微分子化工防水堵漏原料為主劑與多種化學(xué)材料配制成A、B兩液,當(dāng)兩種液體混和后即發(fā)生聚合反應(yīng),30秒鐘初凝,2-3分鐘反應(yīng)完畢,終凝成膠體。注漿采用水溶形式注入結(jié)構(gòu)層,漿液粘度低,滲透性好,可注入0.1mm以下的裂縫;漿液可在潮濕、水速大、水量多條件下凝聚;凝膠還具有抗?jié)B性好、遇水膨脹、耐侵蝕等特點(diǎn),膠體抗壓強(qiáng)度0.01-0.06MPa,抗拉強(qiáng)度為0.02-0.04MPa。用特定的高壓灌漿設(shè)備、等量注入滲漏部位,使其貫穿裂縫與土壤之間的顆粒結(jié)合在一起,從而有的效封閉混凝土裂縫和毛細(xì)孔提高了土壤的承載能力,達(dá)到止水之目的,最終在20年以上不再滲漏。
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