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| 果凍膠、動物膠粘結及使用溫度調節(jié): 1、果凍膠是水劑型的,在使用時應該從不加水開始調節(jié)粘度和濃度,加水調節(jié)粘度應該是少量多次的辦法,直到合適為止;過多的加水會不粘或粘合后會彈開。2、 膠水在50—65℃使用,這里是指膠水的溫度,而不是加熱設置的溫度,有的加熱裝置所顯示的溫度和實際溫度有誤差,所以要有一支或溫度計經常測膠水溫度。一般設置的溫度比膠水使用溫度高15—20度左右(冬季可以設置90—95度)。 3、 果凍膠過膠后的紙張在溫度低時或長時間放置會凝固成膠凍,所以在使用時要保持一定的溫度,在有空調的房間里,你按照常規(guī)的要求使用膠水;而沒有空調的房間使用膠水時要根據房間的氣溫、空氣濕度來使用膠水。如在冬季,房間溫度比較低、空氣濕度小,過膠后的面紙降溫比較快,所以膠水使用的溫度可以高一些,有的單位在現(xiàn)場采取加溫措施(如紅外線取暖器),效果很好,另外操作時動作要快一些(縮短過膠的面紙停留時間);如在夏季,房間的氣溫高、空氣濕度大,所以膠水使用的溫度可以低一些,操作的動作可慢一些(延長過膠的面紙停留時間)。 4、 過膠后的紙張一開始感覺不粘,但如果停留幾秒或幾十秒后就很粘;但隨時間的延長(過膠面形成膠凍)反而又不粘了。這就是果凍膠的特性,掌握好過膠后的粘接時間,保持在時間段里有的粘性是關鍵(同一條生產線上,在機器輸送帶前面的操作人員和在機器輸送帶后面的操作人員對膠水的粘性會有不同的認識)。 5、 膠水要保持在一定溫度下才可以使用,因此,當膠液中需要加水時,要加入與膠水溫度基本相同的熱水,不可加入冷水,然后加熱至65℃左右,使其成為均勻膠液即可使用。膠與水的比例應根據所需粘度而定,如水多則粘度低而稀;如水少則粘度就高而稠。膠水溫度不宜過高,溫度超過95℃或長期不用的膠水會使膠分子降解使粘度下降,膠老化變質(在一定溫度和時間條件下可發(fā)臭甚至生蛆)。如果停產兩天以上就應把用不完的膠水移出膠箱,常溫或降溫保存。 6、如果是膠粉,應預先用常溫的冷水浸泡一小時以上,方法是1份膠粉加一份水(水可少加一些),加水時要攪拌使膠粉全接觸到水,沒有死角才好;然后把此膠凍放入加熱膠箱里溶解。不然會有膠疙瘩。 7、 使用膠粉時可以在膠箱的泵吸口初放一小塊磁鐵(不要把吸口堵死)可以減少含鐵雜質進入膠泵。 8、動物膠不同于化學膠,粘接的紙張如果過油、過塑了,其黏合為假粘,如果需要粘合的更好,可以把要粘接的部位進行電暈處理破壞過油、過塑層,以便能更好的粘合。 9、施膠量并不是越多越能粘合好,這要根據紙張、紙板來決定;合理的施膠既要能粘合牢固,又要節(jié)約膠水。 10、在使用果凍膠前要打樣,以確定你的產品適合用果凍膠(動物膠)粘合;否則要選擇其他合適的膠水。 11、調整好粘度、濃度的膠水在粘性時間段里使用時,如果有機械的方法加壓粘合,則粘合后會牢固;如果是手工作業(yè)則要人工對所有部位加壓粘牢(特別是棱角和翻邊部分),不可以圖省事,更不可以為了追求數(shù)量而不要質量,否則容易使粘合不牢固而起泡或彈開。 12、加工后的產品不要爆曬或急劇烘干加溫,過了24個小時以后在做,否則會起泡或變縐。 13、用果凍膠加工好的產品要保持一定的干燥時間使你的產品干燥,只有你的產品是干燥的才可以防止霉變;即使你加工的產品是干燥的,但如果在貯存、運輸過程中不注意防潮通風(特別是高溫霉雨季節(jié)),也有可能使你的產品霉變,所以作特別的提醒。 14、 膠箱應定期清理清潔。 二、泡沫的產生: 在生產過程中由于膠水的攪拌,輸送流動,撞擊,研磨等情況 產生了泡沫,只有使之在正常范圍內才能少產生泡沫。 分析泡沫的產生及解決辦法: 1、管道閥門漏氣(特別是膠泵的進口管路),試漏排除 2、齒輪泵(膠泵)傳動軸密封處漏氣不密封,檢查換密封填料,此處是泄露的重點部位。 3、膠水流量過大或回流量大,調整降低電機轉速減少流量。 4、膠桶里膠水量少,連空氣一起被泵吸入。補加膠水。 5、膠水太濃或溫度過低也會影響泡沫破泡。加熱水或加溫。 |