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1、 高錳鋼
高錳鋼是顎式破碎機(jī)顎板的傳統(tǒng)材質(zhì),它具有很好的韌性,也具有良好的變形硬化能力。但由于目前顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)不很合理,動、定顎板間的張角過大,易于造成磨料的滑動而使高錳鋼形變硬化不充分,顎板表面硬度較低,磨料短程切削量較大,顎板磨損較快。因此,提高高錳鋼顎板的耐磨性,一是在于改進(jìn)顎式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu),盡量減少磨料在顎板表面上的滑動,充分發(fā)揮高錳鋼形變硬化的潛力;二是對高錳鋼進(jìn)行改性。2、中錳鋼
由于高錳鋼的初始硬度低,屈服強(qiáng)度低,在非強(qiáng)沖擊條件下,其加工硬化不充分,易于流變和被切削。為提高顎板的使用壽命,開發(fā)了中錳鋼。其鑄態(tài)組織由奧氏體、馬氏體和少量珠光體組成,經(jīng)水韌處理后,其組織為單一奧氏體或奧氏體加少量未溶碳化物組織。如破碎硅石時比高錳鋼顎板使用壽命提高20%以上,而成本與高錳鋼顎板相當(dāng)。因此,在中小型顎式破碎機(jī)上使用,中錳鋼是一種值得推廣的顎板材質(zhì)。
2、 高鉻鑄鐵與高錳鋼復(fù)合
高鉻鑄鐵雖然是優(yōu)良的耐磨材料,但因其韌性較差,受到物料沖擊或擠壓時,就會直接碎裂或變形很少幾次就發(fā)生剝落,因此,用高鉻鑄鐵做顎板并不一定取得較好的使用效果。近幾年來,采用高鉻鑄鐵鑲鑄或粘接于高錳鋼顎板上,組成復(fù)合顎板,充分發(fā)揮高鉻鑄鐵的高耐磨性和高錳鋼的高韌性,使顎板的使用壽命得到顯著提高,這是提高顎板使用壽命的有效途徑,但其制造工藝比較復(fù)雜,工藝要求相當(dāng)嚴(yán)格,因此,制造難度較大,限制了這種復(fù)合顎板的應(yīng)用。


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