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自動(dòng)噴砂機(jī)

東莞噴砂機(jī)

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加工定制： 是
種類： 自動(dòng)噴砂
品牌： 金圖
干濕類型： 干式噴砂機(jī)
型號(hào)： JT-SS1000
適用范圍： 本機(jī)適用于各類面板類工件外表面噴砂加工。
產(chǎn)品別名： 打沙機(jī)
規(guī)格： 3400*1200*2850mm

一、適用范圍及加工效率
本機(jī)適用于各類面板類工件外表面噴砂加工。加工寬度（輸送線寬）：800mm，長(zhǎng)度不限。同樣適用于其它五金、玻璃、塑料、壓克力、復(fù)合板材等同類型工件噴砂加工。本機(jī)線體輸送速度0.5-2米/分鐘，具體加工速度可根據(jù)不同加工工藝要求而進(jìn)行變頻調(diào)整。適用噴砂介質(zhì)： 70-90目樹脂砂或60目核桃砂。
加工效率：根據(jù)客戶工件材質(zhì)及加工工藝要求有所不同。需根據(jù)實(shí)際加工工件情況而定。
二、自動(dòng)噴砂機(jī)加工方式概述
1.根據(jù)所需加工的工件寬度，確定使用噴槍數(shù)量，以滿足不同規(guī)格工件的噴砂工作需要。
2.打開電源開關(guān)，照明燈亮，開啟抽風(fēng)除塵系統(tǒng)電機(jī)；加入合格砂料。
3.將工件裝夾在夾具上并順次放在輸送帶上。
4.工件隨輸送帶勻速通過(guò)噴砂室，噴槍在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下，往復(fù)擺動(dòng)噴砂加工。
5.已加工的工件經(jīng)過(guò)吹凈室，風(fēng)槍吹落工件表面的殘砂，由工人將噴砂好的工件取下。
6.本要操作工2人以上。（一放一?。?span lang="EN-US">
三、自動(dòng)噴砂機(jī)主要機(jī)構(gòu)
本設(shè)備由主機(jī)、旋風(fēng)分離器、除塵器及相應(yīng)電氣管路組件組成。
(一)主機(jī)
1)該部分由噴砂室、吹砂（減壓）室、噴槍擺動(dòng)機(jī)構(gòu)、噴槍、皮帶輸送機(jī)等組成。室體由3mm冷軋鋼板焊接而成，內(nèi)外表面噴塑，室體內(nèi)壁襯有易于更換的保護(hù)膠皮，以保護(hù)箱體不易磨損。
2)噴砂室尺寸：1220（L）*1220（W）*1750（H）mm。
主機(jī)外形尺寸：3520（L）*1220（W）*2961（H）mm。（含分離器高度）
3)噴砂室內(nèi)共12支噴槍，設(shè)于輸送帶上部，噴槍隨噴槍擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，可同時(shí)對(duì)工件表面進(jìn)行均勻噴砂；噴槍擺動(dòng)速度采用變頻調(diào)速，可調(diào)整擺動(dòng)速度（0~15次/min范圍內(nèi)）；噴槍噴射角在（-25。~25。）范圍內(nèi)可任意調(diào)整，噴槍與產(chǎn)品的距離在（0~200）mm范圍內(nèi)可調(diào)。
4)吹凈室兩側(cè)設(shè)置擋塵簾，以防止粉塵外泄。另外還設(shè)置活動(dòng)插板，在滿足工件順利通過(guò)噴砂室的同時(shí)，盡可能使進(jìn)出口面降至最小，這樣也可有效地控制粉塵的外泄。工件在噴砂室完成噴砂加工后，進(jìn)入吹砂室，吹砂室布置了5支風(fēng)槍，可將工件表面的砂料吹落至回砂斗內(nèi)，循環(huán)使用。
5)皮帶輸送機(jī)的輸送速度采用變頻調(diào)速，以滿足不同的工藝需求；輸送帶由多條三角皮帶組成，中間有間隔以便于漏砂和透氣，皮帶的松緊程度可以調(diào)節(jié)。

配置標(biāo)準(zhǔn)：C型鋁質(zhì)噴砂槍，進(jìn)口碳化硼噴嘴（噴嘴通徑：￠8mm）；采用高耐磨橡膠吸砂管，管徑25mm，吸砂效率高，砂料流動(dòng)順暢，不堵管。是本機(jī)的重要組成部分，置于工作艙頂部，能有效實(shí)現(xiàn)砂料的自動(dòng)循環(huán)使用及自動(dòng)分離除塵；機(jī)體采用3mm冷軋鋼板，內(nèi)外表面噴塑；
噴砂機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：
1.噴砂機(jī)金屬零件的基本不受損壞，尺寸精度不會(huì)改變；
2.零件表面不受污染，磨料不會(huì)與零件的材為發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；
3.噴砂機(jī)可以很容易的處理凹槽，凹等難以接觸的部位，多種粒度的磨料可以選擇使用；
4.處理成本大幅度降低，主要體現(xiàn)在噴砂機(jī)工作效率的提高，能滿足各種各樣的表面光整要求；
5.能耗低，費(fèi)用省；
6.噴砂機(jī)不污染環(huán)境，省去了環(huán)境治理費(fèi)用；

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