供應(yīng)用于的混凝土地面起砂原因

混凝土地面起砂原因：1.骨料級(jí)配不合理、過細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。

2.即拌合的混凝土水量大，導(dǎo)致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強(qiáng)度。

3.施工過程中的過分振搗加劇混凝土表面的泌水，導(dǎo)致混凝土表面強(qiáng)度較低。

4.養(yǎng)護(hù)不當(dāng)：未能及時(shí)養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不充分，暴曬或大風(fēng)導(dǎo)致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導(dǎo)致強(qiáng)度較低。不管地面有多差，只要是水泥為基礎(chǔ)我們都可以把它做硬，當(dāng)?shù)孛嫣顣r(shí)不管用任何單組份材料都難以滿足硬度亮度的要求。雙組份混凝土密封固化劑材料從硬度亮度成本方面優(yōu)勢(shì)突出，滲透力更強(qiáng)。
單組份和雙組份混凝土密封固化劑的區(qū)別，混凝土密封固化劑分單組份和雙組份材料，單組份材料地面使用3-5年后表面出現(xiàn)很細(xì)小的龜裂紋，而且隨著時(shí)間的延長(zhǎng)會(huì)越來越明顯。出現(xiàn)龜裂紋最主要的原因就是現(xiàn)在市面上的單組份混凝土密封固化劑大都是堿性的，PH值在11左右，主要成份都是堿金屬硅酸鹽，而這種堿性的混凝土密封固化劑在合適的條件下會(huì)引起一種混凝土的劣化反應(yīng)——堿集料反應(yīng)。
雙組份的混凝土密封固化劑（一種組份為堿性，另一種為酸性）則可以避免這種龜裂紋的發(fā)生。
使用雙組份的混凝土密封固化劑，這種混凝土密封固化劑一般分兩次施工，次施工堿性的甲組份，第二次施工酸性的乙組份，這樣就可以很好地中和最后留在地面中的堿性，從而避免堿集料反應(yīng)的發(fā)生。其使用壽命真正可達(dá)20年之久，亮度更飽滿。

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