供應(yīng)用于制作模具的制作精細(xì)花紋產(chǎn)品的模具硅膠

供應(yīng)花紋精細(xì)的產(chǎn)品應(yīng)采用什么硅膠制作

模具硅膠的優(yōu)點(diǎn)是拉力好，撕裂強(qiáng)度好，耐高溫，翻模次數(shù)多，可反復(fù)使用，適合小件產(chǎn)品，精密細(xì)小或花紋復(fù)雜的并且很難脫模的復(fù)雜產(chǎn)品的模具制作，并且收縮率可以達(dá)到千分之二。RTV-2、模具硅膠、矽膠，統(tǒng)稱雙組份室溫硫化硅橡膠，它具有優(yōu)異的流動(dòng)性，良好的操作性，室溫下加入固化劑2%—3%，30分鐘還可操作，2—3小時(shí)后會(huì)生成，具有不變形、耐高溫、耐酸堿，不膨脹的彈性硅膠模具，是POLI工藝品、樹脂工藝品、燈飾、蠟燭等工藝品的復(fù)模及精密的模具制造。

花紋精細(xì)的產(chǎn)品應(yīng)采用什么硅膠制作用途：

模具硅膠用于PU樹脂工藝品，皮革壓花，汽車輪胎模具，石膏工藝品，不飽和樹脂工藝品，波麗、水晶、蠟燭肥皂工藝品，大型雕塑，文物復(fù)制，建筑裝飾，浮雕家私，塑膠玩具禮品文具，仿大理石，人體雕像，仿銅工藝，文物制作，模型設(shè)施，仿真山水等很多行業(yè)的模具制造。
注：很多行業(yè)都必不可缺少的快速復(fù)制產(chǎn)品之用途。

花紋精細(xì)的產(chǎn)品應(yīng)采用什么硅膠制作操作流程:

1、工具及材料的準(zhǔn)備

選備好適合產(chǎn)品用的模具硅膠，模種一個(gè)，電子稱一臺(tái)，攪拌容器一個(gè)，攪拌刀一把等工具及材料。

2、模種處理

將模種打磨拋光處理光滑，然后涂刷脫模劑，脫模劑一定要涂刷均勻（脫模劑可以是洗潔精，肥皂水，凡士林，液體石蠟等），最后用吹風(fēng)機(jī)吹干或者用紗布擦干。如若做分片模，要選擇畫好模線。

備注：脫模劑涂刷不均勻，容易導(dǎo)致脫模時(shí)，有些復(fù)雜花紋脫模劑涂刷不到的地方，不好脫模，模種粘在模具上損壞模種。

3、固定模種

把模種用膠水固定在木板上，再根據(jù)開模方式的不同來處理模種，具體有灌注模，包模，分片模開模方法。

若是灌注模：

灌模或灌注模，是用于比較光滑或簡(jiǎn)單的產(chǎn)品，沒有模線省工省時(shí)，就是將你要復(fù)制的產(chǎn)品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，并用膠水將四周密封，以免有縫隙灌注硅膠時(shí)，硅膠沿縫隙流出。

備注：膠板或玻璃板接觸硅膠地方也要打脫模劑。

若是分片模：
把模線以下的部分用油泥堆滿，碾平浮滑，用將四周的油泥切掉，距離

模種1cm-1.5cm為佳。

4、硅膠和固化劑配比

估算模具用量，模具硅膠外觀是流動(dòng)的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。用電子稱稱量所需硅膠，再按一定的比例稱量固化劑，一般固化劑的添加量是2%-3%，例：取100克硅膠，加入2克固化劑，膠與固化劑攪拌均勻，（注：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會(huì)出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒有固化，硅膠會(huì)出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會(huì)影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)，甚至造成模具報(bào)廢狀況。

5、抽真空排泡處理

硅膠與固化劑攪拌均勻后，進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時(shí)間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時(shí)間太久，硅膠馬上固化，產(chǎn)生了交聯(lián)反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進(jìn)行涂刷或灌注，這樣就浪費(fèi)了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來做。

6、模具膠操作過程

一般以涂刷或灌注的操作進(jìn)行，主要分為：灌注模，包模，分片模。

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