材質(zhì)AISI310為鍋爐風(fēng)帽的出廠價(jià)，不銹鋼耐高溫高壓風(fēng)帽，耐磨

循環(huán)流化床鍋爐布風(fēng)裝置的磨損中風(fēng)帽的磨損最嚴(yán)重的區(qū)域發(fā)生在循環(huán)物料回料口附近，其原因主要是由于較高顆粒濃度的循環(huán)物料以較大的平行于布風(fēng)板的速度分量沖刷風(fēng)帽。

2.2　爐膛水冷壁管

    水冷壁管的磨損是循環(huán)流化床鍋爐中與材料有關(guān)的最嚴(yán)重的問題。爐內(nèi)水冷壁管的磨損為四種情形：爐膛下部衛(wèi)燃帶與水冷壁管過渡區(qū)域管壁的磨損；爐膛四個(gè)角落區(qū)域的磨損；一般水冷壁管的磨損；不規(guī)則區(qū)域管壁的磨損。

2.2.1　爐膛下部敷設(shè)衛(wèi)燃帶與水冷壁管過渡（交界）區(qū)域的管壁磨損

    循環(huán)流化床鍋爐在爐膛內(nèi)布置了水冷壁管，在爐膛下部的水冷壁管上敷設(shè)了耐火材料（衛(wèi)燃帶），在燃燒的同時(shí)吸收部分熱量。大型流化床鍋爐，其爐膛下部敷設(shè)耐火材料的高度通常為5m左右。

    水冷壁衛(wèi)燃帶過渡區(qū)域的磨損主要發(fā)生在爐膛下部衛(wèi)燃帶與水冷壁的交界處。其原因主要在于以下兩個(gè)方面，一是過渡區(qū)域內(nèi)由于沿壁面下流的固體物料與爐內(nèi)向上運(yùn)動(dòng)的固體物料運(yùn)動(dòng)方向相反，因而在局部產(chǎn)生渦旋流；另一個(gè)原因是沿爐膛壁面下流的固體物料在交界區(qū)域產(chǎn)生流動(dòng)方向的改變，因而對(duì)水冷壁管產(chǎn)生沖刷。衛(wèi)燃帶與水冷壁過渡區(qū)域內(nèi)水冷壁管的磨損并不是在爐膛四周均勻發(fā)生的，而是與爐內(nèi)物料總體流動(dòng)形式有關(guān)。

2.2.2　爐膛角落區(qū)域的水冷壁磨損

    在循環(huán)流化床鍋爐中發(fā)現(xiàn)，在爐膛角落區(qū)域水冷壁磨損比較嚴(yán)重，其原因是角落區(qū)域內(nèi)沿壁面向下流動(dòng)的固體物料濃度比較高，同時(shí)流動(dòng)狀況也受到破壞。

2.2.3　爐膛一般水冷壁的磨損

    經(jīng)德州熱電廠240t/h流化床鍋爐試運(yùn)行停爐檢查，尚未發(fā)現(xiàn)爐膛水冷壁管受嚴(yán)重磨損的情況，只是水冷壁管被磨亮，爐膛水冷壁管的磨損還沒有成為一個(gè)嚴(yán)重的問題。