供應(yīng)用于汽車零部件的HC550LAHC500LA
[上海要杰實(shí)業(yè)有限公司]
上海市HC550LC500LA廠家
采購數(shù)量
價(jià)格
運(yùn)費(fèi)：
上海市 寶山區(qū) |
買家支付運(yùn)費(fèi)
規(guī)格：
1.5*1250*C
0.8*1250*C
1.0*1250*C
1.2*1250*C
0.5*1250*C
0.3~3.0
購買數(shù)量：
庫存
1000噸
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詳細(xì)信息（供應(yīng)用于汽車零部件的HC550LAHC500LA）
- 材質(zhì)： HC550LAHC500LA
- 產(chǎn)地/廠家： 寶鋼
- 倉庫： 寶山倉庫
- 計(jì)重方式： 理計(jì)
寶山鋼鐵股份有限公司 2009－05－18發(fā)布
2009－12－31前實(shí)施
1
寶山鋼鐵股份有限公司企業(yè)暫行供貨技術(shù)條件
鋼質(zhì)連續(xù)抽油桿用盤條
BZJ 560-2009
代替
BZJ 560-2007
1
范圍
本暫行供貨技術(shù)條件規(guī)定了油田鋼質(zhì)連續(xù)抽油桿用盤條的尺寸、外形、重量及允許偏差、
技術(shù)要求、檢驗(yàn)與試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志和檢驗(yàn)文件等。
本暫行供貨技術(shù)條件適用于寶山鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的供油田用鋼質(zhì)連續(xù)抽油桿的無扭
控冷熱軋盤條。
2
規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本暫行供貨技術(shù)條件的引用而成為本暫行供貨技術(shù)條件的條款。凡
是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本
暫行供貨技術(shù)條件，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本暫行供貨技術(shù)條件達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用
這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本暫行供貨技術(shù)條件。
GB/T 222-2006
鋼的成品化學(xué)成分允許偏差
GB/T 223
鋼鐵及合金化學(xué)分析方法
GB/T 228-2002
金屬材料
室溫拉伸試驗(yàn)方法
GB/T 229-1994
金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法
GB/T 2975-1998
鋼及鋼產(chǎn)品
力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備
GB/T 4336-2002
碳素鋼和中低合金鋼
火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)
法）
GB/T 8170-2008
數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定
GB/T 10561-2005
鋼中非金屬夾雜物含量的測定
標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)圖顯微檢驗(yàn)法
GB/T 20066-2006
鋼和鐵
化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法
GB/T 20123-2006
鋼鐵
總碳硫含量的測定
高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法
（常規(guī)方法）
GB/T 20125-2006
低合金鋼
多元素含量的測定
電感耦合等離子體原子發(fā)射
光譜法
GB/T 20126-2006
非合金鋼
低碳含量的測定
第
2
部分：感應(yīng)爐（經(jīng)預(yù)加熱）
內(nèi)燃燒后紅外吸收法
Q/BQB 500
盤條包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件的一般規(guī)定
Q/BQB 501
盤條尺寸、外形、重量及允許偏差
3
訂貨所需信息
訂貨時(shí)用戶需提供如下信息：
a)
本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；
b)
牌號(hào)；
c)
規(guī)格及尺寸精度級(jí)別；
d)
重量；
e)HC550LC500LC1200/1500MS
包裝方式；
f)
其他特殊要求。
4
尺寸、外形、重量及允許偏差
可供盤條直徑范圍為：
20.0~25.0mm
。尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合
Q/BQB 501
的規(guī)定。
5
技術(shù)要求
5.1
牌號(hào)及化學(xué)成分
5.1.1
鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分（熔煉成分）應(yīng)符合表
1
的規(guī)定。
5.1.2
盤條的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合
GB/T 222
的規(guī)定。
5.2
冶煉方法
BZJ 560-2009
2
鋼由氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉，若需方無特別，則冶煉方法由供方確定。
表1
化學(xué)成分（熔煉分析）
%
（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
牌號(hào)
C Si Mn P S Cr Mo Ni Al
t
Cu
B20Cr2MoNi
0.17
～
0.23
0.15
～
0.30
0.40
～
0.60
≤
0.015
≤
0.010
1.80
～
2.10
0.15
～
0.25
0.15
～
0.25
0.02
～
0.05
≤
0.30
注：
B20Cr2MoNi
為寶鋼研制牌號(hào)。
5.3
交貨狀態(tài)
盤條以熱軋狀態(tài)交貨。
5.4
力學(xué)性能
盤條熱處理樣坯制成的試樣測出的力學(xué)性能應(yīng)符合表
2
的規(guī)定。
表2
熱處理制度
力學(xué)性能
牌號(hào)
淬火
回火
屈服強(qiáng)度
R
p0.2
，
MPa
抗拉強(qiáng)度
R
m
，
MPa
斷后伸長率
A
，
%
斷面收縮率
Z
，
%
常溫沖擊功
A
KV
，
J
B20Cr2MoNi
830
°C
～
870
°C
油（水）冷
550
°C
～
650
°C
空冷
≥
850
≥
960
≥
12
≥
50
≥
70
5.5
非金屬夾雜物
盤條應(yīng)進(jìn)行非金屬夾雜物檢驗(yàn)。盤條的非金屬夾雜物應(yīng)按
GB/T 10561
的
A
法評(píng)級(jí)，其
A
、
B
、
C
、
D
各類夾雜物級(jí)別應(yīng)分別不大于
2.5
級(jí)，且
A
、
B
、
C
三類夾雜物級(jí)別之和應(yīng)
不大于
5.5
級(jí)。
5.6
表面質(zhì)量
5.6.1
盤條表面應(yīng)光滑，不應(yīng)有裂紋、折疊、結(jié)疤、耳子等對(duì)使用有害的缺陷。允許有局
部的壓痕、凸塊、凹坑、麻面，但其深度或高度（從實(shí)際尺寸算起）
：
A
級(jí)精度應(yīng)不大于
0.15mm
；
B
、
C
級(jí)精度應(yīng)不大于
0.10mm
。允許有橫向深度不超過
0.1mm
且縱向深度
不超過
0.4mm
的劃痕。
5.6.2
盤條應(yīng)將頭尾有害缺陷部分切除，其截面不應(yīng)有縮孔、分層及夾雜。
5.6.3
氧化鐵皮
盤條表面氧化鐵皮重量應(yīng)不大于
7kg/t
，若供方在工藝上有保證，可不作檢驗(yàn)。
5.7
特殊要求
根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議，可進(jìn)行其他項(xiàng)目的檢驗(yàn)，指標(biāo)由供需雙方協(xié)議規(guī)定。
6
檢驗(yàn)與試驗(yàn)
6.1
每批盤條的檢驗(yàn)項(xiàng)目、試樣數(shù)量、取樣方法及部位、試驗(yàn)方法應(yīng)按表
3
的規(guī)定執(zhí)行。
表3
序號(hào)
檢驗(yàn)項(xiàng)目
試樣數(shù)量
取樣方法及部位
試驗(yàn)方法
1
化學(xué)成分
（熔煉成分）
每爐
1
個(gè)
GB/T 20066
GB/T 223
、
GB/T 4336
、
GB/T 20123
、
GB/T 20125
、
GB/T 20126
2
拉伸試驗(yàn)
2 GB/T 2975 GB/T 228
3
沖擊試驗(yàn)
2
不同根盤條
GB/T 229
4
非金屬夾雜物
2
不同根盤條
GB/T 10561
5
尺寸
逐盤
Q/BQB 501
千分尺、游標(biāo)卡尺
6
表面
逐盤
—
目測
6.2
氧化鐵皮檢驗(yàn)方法
取一盤至數(shù)盤盤條試樣稱其重量，去除表面氧化鐵皮再稱其重量，前后重量差為試樣的氧
化鐵皮重量。每噸盤條的氧化鐵皮重量的計(jì)算公式為：
6.3
組批規(guī)則
盤條應(yīng)成批檢驗(yàn)，每批由同一牌號(hào)、同一爐號(hào)、同一尺寸的盤條組成。
6.4
復(fù)驗(yàn)與判定規(guī)則
任何檢驗(yàn)如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，除將該不合格盤條剔除外，并從同一批中再
）
（
試樣重量
試樣的氧化鐵皮重量
t
kg
kg
/
kg
1000
)
(
)
(
×
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￥5000.00
￥4300.00
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商鋪13年
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聯(lián)系人：段雅靜
固話：021-36315657
移動(dòng)手機(jī)：18930538057
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