供應(yīng)65mn冷軋鋼帶批發(fā)冷軋鋼帶 冷軋帶鋼 彈簧鋼帶

冷軋帶鋼


冷軋帶鋼和薄板一般厚度為0.1～3mm,寬度為100～2000mm；均以熱軋帶鋼或鋼板為原料，在常溫下經(jīng)冷軋機(jī)軋制成材。冷軋帶鋼和薄板具有表面光潔、平整、尺寸精度高和機(jī)械性能好等優(yōu)點(diǎn)


，產(chǎn)品大多成卷，并且有很大一部分經(jīng)加工成涂層鋼板出廠。成卷冷軋薄板生產(chǎn)效率高，使用方便,有利于后續(xù)加工。因此應(yīng)用廣泛,已逐漸取代同樣厚度的熱疊軋薄板。只有少量的特殊用途


的冷軋合金鋼板采取單片軋制。冷軋帶鋼和薄板的產(chǎn)量在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家已占鋼材總產(chǎn)量的30%左右。鋼種除普通碳鋼外，還有硅鋼、不銹鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼等


邊浪：


當(dāng)波浪長(zhǎng)度不小于200mm時(shí)，對(duì)于公稱寬度小于1500mm的鋼板，波浪高度應(yīng)小于波浪長(zhǎng)度的1%，對(duì)于公稱寬度不小于1500mm的鋼板，波浪高度應(yīng)小于波浪長(zhǎng)度的1.5%。 當(dāng)波浪長(zhǎng)度小于200mm時(shí)


，波浪高度應(yīng)小于2mm。[1] 


鐮刀彎


鋼板和鋼帶的鐮刀彎在任意2000mm長(zhǎng)度上應(yīng)不大于5mm，鋼板的長(zhǎng)度不大于2000mm時(shí)，鐮刀彎應(yīng)不大于鋼板實(shí)際長(zhǎng)度的0.25%。寬度小于600mm的縱切鋼帶的鐮刀彎在任意2000mm長(zhǎng)度上應(yīng)不大于
2mm。[1] 


直角度


鋼板應(yīng)切成直角，切斜應(yīng)不大于鋼板寬度的1%。[1] 


塔形


鋼帶應(yīng)牢固地成卷，其一側(cè)塔形高度不得超過如下規(guī)定。


公稱厚度 塔形高度


<2.0mm 8mm


≥2.0mm 12mm


供牌號(hào)、供貨標(biāo)準(zhǔn)及用途 


牌號(hào) 供貨標(biāo)準(zhǔn) 供貨尺寸 （寬度mm 厚度mm）


SPCC


Q195 GB/T912 20～450 0.3～3.5


Q235-B GB/T3274


用途


廣泛用于工程機(jī)械、交通運(yùn)輸機(jī)械、建筑機(jī)械、起重機(jī)械、農(nóng)用機(jī)械及輕工民用等行業(yè)的一般結(jié)構(gòu)件與沖壓件


[1] 尺寸及外形允許偏差 


牌號(hào)：SPCC、Q195、Q235-B


執(zhí)行的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T709


[1] 化學(xué)成分（Wt%） 


牌號(hào)


C Si Mn P S Cu


SPCC 0.02～0.80 ≤0.10 0.15～0.30 ≤0.045 ≤0.050 ≤0.050


Q195 0.06～0.12 ≤0.30 0.25～0.50 ≤0.045 ≤0.050 ≤0.050


Q235-B 0.12～0.20 ≤0.30 0.30～0.70 ≤0.045 ≤0.050 ≤0.050
[1] 力學(xué)性能 


牌號(hào) 屈服強(qiáng)度RcL 抗拉強(qiáng)度Rm 伸長(zhǎng)率A80mm 沖擊試驗(yàn)（縱向） 溫度℃ 沖擊功AkvJ


Mpa Mpa %


SPCC ≥195 315～430 ≥33


Q195 ≥195 315～430 ≥33


Q235-B ≥235 375～500 ≥25 20 ≥27


冷軋帶鋼優(yōu)點(diǎn)：


① 能得到熱軋方法很難得到的極薄帶鋼(薄達(dá)0.001mm)；


② 能使產(chǎn)品具有很高且范圍很廣的力學(xué)性能及工藝性能；


③ 能保證獲得高精度尺寸、厚度偏差小、沿帶鋼的寬度及長(zhǎng)度方面的厚度均勻，板形良好、表面光潔的各種帶鋼；


④ 成本低、收效率高；


⑤ 軋制速度快，具有很高的生產(chǎn)率。


冷軋帶鋼工藝特點(diǎn)：


① 帶鋼在冷狀態(tài)下軋制時(shí)，由于帶鋼加工硬化，則必須經(jīng)過中間退火使之重新軟化，并恢復(fù)塑性，以便繼續(xù)軋制；[2] 


② 帶鋼坯在軋制前必須表面氧化鐵皮，從而保證了帶鋼表面光潔度，并減少了軋輥的磨損；


③ 采用張力軋制，保證了帶鋼的良好板形，控制了帶鋼厚度偏差，并減小軋制壓力，有利于軋制薄規(guī)格產(chǎn)品。


④ 采用工藝?yán)鋮s和潤(rùn)滑，便于控制軋輥與帶鋼的溫度，減少軋輥與帶鋼間的摩擦并降低軋制壓力，有利于板形控制并防止了帶鋼的粘輥。


歷史


1553年法國(guó)人布律列爾(Brulier)制成一臺(tái)軋機(jī),軋制造幣用的金板和銀板。最早的冷軋機(jī)是二輥式，以后采用工作輥輥徑較小而剛性較大的四輥軋機(jī)。為了軋制更薄和更硬的帶鋼，又發(fā)展出
工作輥輥徑更小而剛性更大的六輥、十二輥、二十輥和偏八輥（M.K.W.式）等軋機(jī)。單片軋制時(shí)沒有張力,軋制的產(chǎn)品較厚(>1mm)，速度較低(<2m/s)，僅用于生產(chǎn)少量特殊用途的鋼板。


冷軋帶鋼生產(chǎn)采用成卷軋制，使用張力卷取和開卷裝置,速度高（達(dá)42m/s）,道次壓縮率大,板形平直。軋機(jī)有單機(jī)可逆式和連續(xù)式兩種。


單機(jī)架可逆式四輥冷軋機(jī)適合于生產(chǎn)多品種、小批量、厚度 0.2mm以上的普通碳鋼或低合金鋼。軋制硅鋼、不銹鋼等高合金特殊鋼多采用二十輥或偏八輥軋機(jī)。


連續(xù)式軋機(jī)由3～6個(gè)機(jī)架組成。機(jī)架數(shù)愈多，總壓縮率愈大,產(chǎn)品厚度??；軋制速度愈快，產(chǎn)量愈大;適用于產(chǎn)量大、品種規(guī)格少的普通碳鋼汽車板、鍍鋅板、鍍錫板等。
標(biāo)簽：     上海市65mn冷軋鋼帶   上海市65mn冷軋鋼帶廠家