中央空調(diào)清洗流程：
●滅藻：冷卻水循環(huán)系統(tǒng)中的各種、藻類。
●粘泥剝離：將系統(tǒng)管道內(nèi)的生物粘泥剝離、脫落。
●化學(xué)清洗：加入緩蝕除垢劑、緩蝕劑、分散劑將管道系統(tǒng)內(nèi)的垢、銹、油污清洗下來(lái)，分散排出，還原成清潔的金屬表面。
●表面預(yù)膜：投入預(yù)膜劑，在金屬表面形成致密的聚合高分子保護(hù)膜，起防蝕作用。
●日常養(yǎng)護(hù)：加入緩蝕劑避免金屬生銹，加入阻垢劑通過(guò)綜合作用，防止鈣鎂離子結(jié)晶沉淀；定期抽驗(yàn)、監(jiān)控水質(zhì)。
中央空調(diào)清洗意義：
●保護(hù)設(shè)備、延長(zhǎng)使用壽命：除銹、防銹，減少設(shè)備腐蝕，投入緩蝕劑，腐蝕速度下降90%。
●減少事故發(fā)生、改善制冷效果：管道暢通、水質(zhì)清澈，提高冷凝器、蒸發(fā)器的熱交換率，避免高壓運(yùn)行、超高停機(jī)現(xiàn)象，提高冷動(dòng)水流量，改善制冷效果。
●節(jié)約能耗：除去水垢、阻止水垢形成，提高熱交換效率，減少能耗；水處理可以減少排污，提高循環(huán)水利用率，一般情況下節(jié)約用水60%以上。
●節(jié)省維修費(fèi)用：未經(jīng)水處理會(huì)管道堵塞、結(jié)垢、腐蝕，造成超壓停機(jī)直至事故發(fā)生；若因腐蝕泄漏、溶液污染，則需更換銅管、更換溶液，維修主機(jī)，一般需花費(fèi)數(shù)萬(wàn)到數(shù)十萬(wàn)不等。
●符合國(guó)家環(huán)保要求：未經(jīng)處理的循環(huán)水不能直接排放，必須另行安裝水處理設(shè)備。經(jīng)開(kāi)發(fā)的水處理技術(shù)處理后的循環(huán)水水質(zhì)達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求的排放標(biāo)準(zhǔn)，可直接排放，既節(jié)約費(fèi)用又保護(hù)了生態(tài)環(huán)境，同時(shí)空調(diào)系統(tǒng)所供應(yīng)的冷暖氣清新、優(yōu)質(zhì)，利于使用者身體健康。

中央空調(diào)主機(jī)清洗預(yù)膜及冷卻塔填料清洗方案及預(yù)算
一、 清洗意義：
水冷卻中央空調(diào)機(jī)組運(yùn)行時(shí)，結(jié)垢、生物藻類生長(zhǎng)及氧腐蝕是困擾機(jī)組運(yùn)行的三大難題，直接關(guān)系到機(jī)組運(yùn)行安全及運(yùn)行成本，如何科學(xué)經(jīng)濟(jì)處理這些問(wèn)題，我們提供如下意見(jiàn)，供客戶參考。首先是結(jié)垢問(wèn)題，由于北京地區(qū)水質(zhì)較硬，一般總硬度都在300㎎/L左右，有些地區(qū)高達(dá)450㎎/L以上，這種高硬度水質(zhì)，尤其是冷卻水未作水處理的機(jī)組，對(duì)中央空調(diào)運(yùn)行來(lái)說(shuō)無(wú)疑是有害的，易造成主機(jī)冷凝器銅管內(nèi)及冷卻塔填料上結(jié)垢，一般每年結(jié)垢0.5㎜左右，由于水垢的導(dǎo)熱系數(shù)為 1.1左右，而紫銅管導(dǎo)熱系數(shù)為170，二者差異懸殊，水垢的形成，直接影響了機(jī)組的熱交換率，因而影響制冷效果。同時(shí)易造成垢下腐蝕等諸多問(wèn)題。據(jù)測(cè)算，當(dāng)銅管內(nèi)結(jié)垢0.8㎜，主機(jī)制冷效率下降40%。因設(shè)備結(jié)垢，每年浪費(fèi)的能源費(fèi)及縮短設(shè)備使用周期，增加設(shè)備折舊費(fèi)兩項(xiàng)之和，是清洗費(fèi)的4-6倍。
第二，在冷卻水系統(tǒng)中，尤其是冷卻塔內(nèi)，適宜的溫度、濕度、水分和陽(yáng)光給生物藻類繁殖生長(zhǎng)提供了優(yōu)越的條件。在冷卻水系統(tǒng)內(nèi)滋生了大量的生物藻類和藻泥，這些藻泥隨冷卻水循環(huán)到系統(tǒng)各處，會(huì)堵塞過(guò)濾網(wǎng)，堵塞冷凝器、吸收器，使冷卻水流量減小，因而使主機(jī)產(chǎn)生高溫、高壓，甚至自動(dòng)保護(hù)停機(jī)。嚴(yán)重影響使用。清洗時(shí)加入滅藻劑，使生物藻類死亡脫落，*藻類危害。
第三，系統(tǒng)氧腐蝕問(wèn)題也很嚴(yán)重，我們常見(jiàn)的銹水（紅水）和鐵銹渣就是氧腐蝕產(chǎn)物，這些銹渣同樣會(huì)堵塞過(guò)濾網(wǎng)，甚至損壞過(guò)濾網(wǎng)，堵塞主機(jī)冷凝器、吸收器，造成機(jī)組水流不暢，熱交換效率低下，制冷量下降，嚴(yán)重時(shí)危及機(jī)組安全。
綜上所述，中央空調(diào)運(yùn)行時(shí)應(yīng)做水處理（尤其是冷卻水系統(tǒng)）以解決結(jié)垢、生物藻類及氧腐蝕等問(wèn)題，使水質(zhì)符合機(jī)組運(yùn)行要求，達(dá)到、安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行目的，經(jīng)濟(jì)技術(shù)效益明顯。
二、 中央空調(diào)清洗藥劑：
1、 TNB安全除垢劑：能快速溶解各種水垢，除垢率達(dá)98%以上，且對(duì)設(shè)備無(wú)腐蝕、無(wú)損傷、無(wú)垢渣、不脫落沉淀，不堵塞管道。對(duì)人體無(wú)害、無(wú)毒，廢液符合環(huán)保排放。
2、 TNB活性氧滅藻劑：本品能強(qiáng)力殺滅生物藻類，使其死亡、脫落。
3、 TNB預(yù)膜劑：本品能在清洗干凈的系統(tǒng)管道各處預(yù)制一層保護(hù)薄膜，起防止氧腐蝕和減緩結(jié)垢的作用。
三、 冷卻塔填料清洗方案(一)：
1、 人工清掃冷卻塔內(nèi)脫落的垢渣；
2、 用高壓水槍反復(fù)沖洗填料，清洗下的污泥水垢等；
3、 用50℃左右熱水將TNB安全除垢劑溶解后用沖洗泵反復(fù)沖洗填料，直至水垢沖洗干凈（若填料使用期限較長(zhǎng)，引起老化及坍塌，建議更換填料），同時(shí)加入滅藻劑，殺滅生物藻類及；
4、 確認(rèn)系統(tǒng)各處全部清洗干凈后，排去污水；
5、 用清水沖洗填料及塔身內(nèi)外；
6、 恢復(fù)系統(tǒng)各處，補(bǔ)水即可使用；
7、 全部恢復(fù)后，請(qǐng)甲方管理人員驗(yàn)收；
8、 撤離乙方物品，打掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生；
9、 工期：7天。
 冷卻塔填料清洗方案(二)：
1、臨時(shí)用塑料布搭建一個(gè)大水池；
2、將清洗劑加入清水中；
3、將填料從冷卻塔中拆下來(lái)放入藥池中浸泡；
4、將浸泡干凈的填料用清水沖洗干凈后裝回冷卻塔；
5、用粘有藥劑的布放在冷卻塔補(bǔ)水器上，將補(bǔ)水器口浸泡疏通；
6、用同樣的方法將冷卻塔底盤水垢進(jìn)行干凈；
7、用清水沖洗填料及塔身內(nèi)外；
8、恢復(fù)系統(tǒng)各處，補(bǔ)水即可使用；
9、全部恢復(fù)后，請(qǐng)甲方管理人員驗(yàn)收；
10、撤離乙方物品，打掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生；
11、工期：7天。
四、主機(jī)冷凝器清洗預(yù)膜方法：
1、 排空系統(tǒng)存水，在冷卻系統(tǒng)進(jìn)出水管之間建立臨時(shí)循環(huán)系統(tǒng)（可以拆下溫度計(jì)、壓力表、排氣、排污閥等，用軟管與機(jī)外循環(huán)泵連接）；
2、 用50℃左右熱水將TNB安全除垢劑溶解后，用循環(huán)泵從進(jìn)水口注入，從出水口返出，循環(huán)浸泡4小時(shí)左右。同時(shí)，不斷檢驗(yàn)水中藥效，直到系統(tǒng)各處水垢全部清洗干凈為止；
3、 排出污水，用清水沖洗干凈；
4、 根據(jù)客戶要求可打開(kāi)冷凝器端蓋，人工檢查冷凝器是否已清洗干凈，要求露出銅管金屬表面，光亮無(wú)腐蝕。
5、 恢復(fù)系統(tǒng)各處。
6、 補(bǔ)水加入預(yù)膜劑循環(huán)8小時(shí)排污即可，使其在清洗干凈的冷凝器銅管內(nèi)壁預(yù)制一層保護(hù)膜，起防止氧腐蝕和減緩結(jié)垢的作用。
五、主機(jī)蒸發(fā)器清洗預(yù)膜方法：
1. 關(guān)閉冷凍水補(bǔ)水閥，將系統(tǒng)水排空1/2；
2、 在蒸發(fā)器進(jìn)出水管之間建立臨時(shí)循環(huán)系統(tǒng)（可以拆下溫度計(jì)、壓力表、排氣、排污閥等，用軟管與機(jī)外循環(huán)泵連接）；
3、用50℃左右熱水將TNB安全除垢劑溶解后，用循環(huán)泵從進(jìn)水口注入，從出水口返出，循環(huán)浸泡4小時(shí)左右。同時(shí)，不斷檢驗(yàn)水中藥效，直到系統(tǒng)各處水垢全部清洗干凈為止；
4、排去污水，用清水沖洗干凈；
5、清理循環(huán)泵過(guò)濾網(wǎng)，將鐵銹、填料皮和其它異物清理干凈，檢查濾網(wǎng)是否完好，如有壞損者更換新網(wǎng)；
6、 預(yù)膜處理：將系統(tǒng)補(bǔ)滿水加入預(yù)膜劑，開(kāi)冷卻系統(tǒng)循環(huán)泵，循環(huán)24小時(shí)，使其在清洗干凈的系統(tǒng)管道內(nèi)壁預(yù)制一層保護(hù)膜，起防止腐蝕和減緩結(jié)垢等保護(hù)作用；
7、排出預(yù)膜液，即可運(yùn)行使用。
六、清洗質(zhì)量：
本次采用系統(tǒng)末端單獨(dú)沖洗方法，能保證各樓各段支管內(nèi)污垢全部清洗干凈，不會(huì)造成死角。
1、 化學(xué)檢測(cè)方法：
在循環(huán)清洗的同時(shí)，不斷檢驗(yàn)水中藥效（取水樣用水垢試驗(yàn)）確保循環(huán)水中有較強(qiáng)的藥力，充分與系統(tǒng)內(nèi)污垢反應(yīng)。當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)無(wú)反應(yīng)（無(wú)氣體逸出）而水中還有藥效時(shí)，說(shuō)明系統(tǒng)已清洗干凈；否則，即使還有百分之一的水垢未清洗干凈，只要水中還有藥效，系統(tǒng)內(nèi)就會(huì)有反應(yīng)。
2、 人工檢測(cè)方法：
在清洗預(yù)膜結(jié)束后，打開(kāi)冷凝器端蓋，用高壓水槍通每根銅管，保證每根銅管暢通，并且露出銅管本色；打開(kāi)系統(tǒng)任意部位（如短管，閥門等），人工檢查是否清洗干凈。由于采用循環(huán)清洗工藝，系統(tǒng)各段都是均勻的，只要某一處清洗干凈，其它各處則都清洗干凈了。
3、 化學(xué)清洗標(biāo)準(zhǔn)：
清洗質(zhì)量符合HG/T2387-92《工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》，即對(duì)設(shè)備材料的腐蝕率和腐蝕量其指標(biāo)應(yīng)不大于表一的規(guī)定；設(shè)備除垢率和洗凈率應(yīng)不小于表二的規(guī)定。本次清洗，質(zhì)量?jī)?yōu)于該標(biāo)準(zhǔn)。
表一  腐蝕率及腐蝕量標(biāo)準(zhǔn)
指標(biāo)
設(shè)備材料 腐蝕率K
g / (m2?h) 腐蝕量A
g / m2
鐵及鐵合金 6 20
銅及銅合金 2 10
鋁及鋁合金 2 10
表二  除垢率及潔凈率指標(biāo)
指標(biāo)
設(shè)備材料 除垢率N％ 潔凈率B％
碳酸鹽水垢 90 85
非碳酸鹽水垢 70 65
銹        垢 95 95
油        垢 95 95
其它垢型 雙方商定 雙方商定
七、清洗工期：
整個(gè)清洗工期為6-8天內(nèi)完工。
八、清洗服務(wù)承諾：
●清洗質(zhì)量符合HG/T2387-92《工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》，確保服務(wù)質(zhì)量和施工進(jìn)度，滿足客戶需求。
●工程部工程人員應(yīng)做好工作過(guò)程狀態(tài)標(biāo)識(shí)，保證因施工使用和在施工范圍內(nèi)的客戶財(cái)產(chǎn)安全；并保證施工人員施工過(guò)程中的自身安全。
●由于我公司技術(shù)原因、化學(xué)藥劑造成的甲方損失，如換熱設(shè)備的腐蝕、結(jié)垢等現(xiàn)象，一切責(zé)任我公司承擔(dān)。
九、價(jià)格：
序號(hào) 項(xiàng)目名稱 單價(jià)（元） 單位 數(shù)量 金額（元）
1 冷卻塔填料清洗 500.00  10 5000.00
2 大機(jī)組主機(jī)冷凝器清洗預(yù)膜 5000.00  1 5000.00
3 大機(jī)組主機(jī)蒸發(fā)器清洗預(yù)膜 2000.00     1 2000.00
4 小機(jī)組主機(jī)冷凝器清洗預(yù)膜 2000.00  1 2000.00
5 小機(jī)組主機(jī)蒸發(fā)器清洗預(yù)膜 1000.00      1 1000.00
6 合計(jì) 15000.00