河南鄭州高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料類目 > 商鋪首頁(yè) > 產(chǎn)品展示 > 洛陽(yáng)市高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料廠家_供應(yīng)河南鄭州灌漿料中原區(qū)金水二七管城上街邙山區(qū)鞏義新鄭新密登封市

供應(yīng)河南鄭州灌漿料中原區(qū)金水二七管城上街邙山區(qū)鞏義新鄭新密登封市

洛陽(yáng)市高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料廠家

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供應(yīng)河南鄭州灌漿料中原區(qū)金水二七管城上街邙山區(qū)鞏義新鄭新密登封市支座灌漿料是一種高性能聚合物改性水泥基灌漿材料，采用了多種有機(jī)、無(wú)機(jī)添加劑，具有超早強(qiáng)、高強(qiáng)、無(wú)收縮、高耐磨的等特性。該產(chǎn)品具有很好的施工性能，能夠自流找平，可操作時(shí)間長(zhǎng)，且完工后表面光滑平整，克服了傳統(tǒng)砂漿所產(chǎn)生的不平整、開裂、剝落起粉等缺點(diǎn)。適合于搶修、橋梁支座錨固灌漿、軌道錨固灌漿等，特別適合于高速鐵路、客運(yùn)專線、高速公路等的支座灌漿。
一、產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、高流態(tài)完夠自流找平，不需振搗和抹壓，施工方便速度快。
2、和易性好不但流動(dòng)性好而且保持時(shí)間長(zhǎng)；具有很好粘聚力，不分層離析，不泌水。
3、具有非常高的小時(shí)強(qiáng)度、后期強(qiáng)度高，不收縮。根據(jù)不同的施工溫度，2小時(shí)即可獲得20-40Mpa的抗壓強(qiáng)度，抗折強(qiáng)度高。
4、智能保水在初凝時(shí)間內(nèi)，當(dāng)拌和好的砂漿在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不使用而處于靜置狀態(tài)時(shí)，能夠自動(dòng)形成保水結(jié)構(gòu)，暫時(shí)失去流動(dòng)而鎖住水份，從而防止砂漿分層、泌水。當(dāng)再次使用時(shí)，只需輕輕攪拌就可以恢復(fù)流動(dòng)，流動(dòng)度基本不損失。
5、無(wú)收縮具有微膨脹性能，硬化后結(jié)構(gòu)致密，不收縮開裂。
   6、早強(qiáng)高強(qiáng)抗壓與抗折的小時(shí)強(qiáng)度很高，后期強(qiáng)度超高，且不倒縮。
   7、較好的耐磨性及韌性。
   8、使用方便，成品為干拌砂漿，在工地加水?dāng)嚢杓纯墒褂谩?/span>
9、符合《客運(yùn)專線混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》和《客運(yùn)專線橋梁盆式橡膠支座暫行技術(shù)條件》的要求。
二、使用方法：
  1、基面處理：粉塵、油污和其它污垢等不利于粘接的物質(zhì)；修補(bǔ)裂縫等缺陷；基面應(yīng)用清水濕潤(rùn)至飽和，但施工時(shí)不應(yīng)留有明水。
  2、根據(jù)施工面積或單位時(shí)間施工面積計(jì)算粉料量及用水量，每次拌和量應(yīng)保證在砂漿失去流平性前全部施工完畢。
3、配合比（重量比）：
    水：粉料＝0.14～0.16：1
4、攪拌：先將水加入攪拌桶中，然后逐漸加入稱量好的灌漿料，邊投料邊用電動(dòng)攪拌槍進(jìn)行攪拌，直至粉料全部加完，再繼續(xù)攪拌2-3分鐘，使?jié){料均勻。
  5、將拌和后料漿均勻倒于處理好的基面上，自流平即可。流平應(yīng)在可施工時(shí)間內(nèi)完成，施工后的機(jī)具應(yīng)立即用水沖洗干凈。
  6、可施工時(shí)間視環(huán)境溫度而定，在20℃時(shí)為攪拌完成后30分鐘內(nèi)。
    注意：通過(guò)無(wú)法恢復(fù)流動(dòng)性的漿料切忌不可再次加水混合攪拌再用。
材料用量：    2000-2200Kg／m³
三、主要技術(shù)指標(biāo)：

要技術(shù)指標(biāo)：

項(xiàng)目

凝結(jié)時(shí)間

泌水率 /%

流動(dòng)度/mm

抗壓強(qiáng)度/MPa

抗折強(qiáng)度/MPa

28d自由膨脹率/%

彈性模量
/GPa

初凝
（min）

終凝
（min）

初始

30min

28d

后期

24h

28d

技術(shù)
指標(biāo)

≥35

≤ 60

≤1.0

≥320

≥240

≥20

≥50

不降低

≥10

0.02~0.1

≥30

實(shí)測(cè)值

360

310

25.6

68.4

——

11.6

0.03

31.5

備注

試驗(yàn)水料比：0.15（參考水料比范圍0.14 ~ 0.16）

四、包裝與存貯：
采用防潮包裝袋，25公斤/袋。應(yīng)置于干燥、通風(fēng)、蔭涼處密封保存，保質(zhì)期3個(gè)月。

高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料

是以水泥為基本材料，適量加入天然高強(qiáng)度骨料、多種混凝土外加劑等組成的干混材料，加水拌合后具有高流動(dòng)度、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無(wú)收縮等特性。廣泛用于設(shè)備基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)等的二次灌漿及螺栓錨固等工程以及混凝土梁、柱、板、墻的加固及混凝土空洞的補(bǔ)灌、修復(fù)、地腳螺栓錨固、飛機(jī)跑道的搶修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機(jī)器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理，機(jī)電設(shè)備安裝，軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝，靜力壓樁工程封樁，墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)，各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。 1、技術(shù)性能：分為普通型、高強(qiáng)型、早強(qiáng)型、防凍型、高流態(tài)等型號(hào)，執(zhí)行 GB/T50448-2008標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)如下：

類別		Ⅰ類	Ⅱ類	Ⅲ類	Ⅳ類
集料粒徑（mm）		≤4.75			＞4.75，且≤16
流動(dòng)度（mm）	初始值	≥380	≥340	≥290	≥270（坍落度）	≥650（擴(kuò)展度）
	30min 保留值	≥340	≥310	≥260	≥240（坍落度）	≥550（擴(kuò)展度）
豎向膨脹率（%）	3h	0.1~3.5
	24h與3h 膨脹值之差	0.02~0.5
抗壓強(qiáng)度	1d	≥20.0
	3d	≥40.0
	28d	≥60.0
對(duì)鋼筋有無(wú)銹蝕作用		無(wú)
泌水率（%）		0

注：實(shí)際使用中DTM灌漿料技術(shù)指標(biāo)可以根據(jù)用戶需要調(diào)整。 2、主要特性： ? 具有流動(dòng)性好，不泌水，能夠自動(dòng)填充所需灌注空隙； ?具有早強(qiáng)、高強(qiáng)性能，澆后1天強(qiáng)度高達(dá)20Mpa以上，縮短工期，可提高設(shè)備運(yùn)行中的抗沖擊性與抗振性，不同型號(hào)灌漿料可滿足不同工程需求； ? 粘結(jié)強(qiáng)度高，無(wú)收縮，具有微膨脹性能，可確保地腳螺栓和機(jī)座基礎(chǔ)以及新老混凝土的牢固結(jié)合，并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長(zhǎng)期安全運(yùn)行。 ? 抗裂和抗?jié)B性能顯著，抗?jié)B標(biāo)號(hào)大于P20，的無(wú)收縮性能可以保證大面積施工不出現(xiàn)裂縫； ?早強(qiáng)型產(chǎn)品抗侵蝕，耐沖刷，具有良好的抗鹽和抗污水侵蝕性能，有較強(qiáng)的抗沖刷性，可用于海港，污水處理廠等工程； ? 耐久性好，200萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)，50次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化，無(wú)機(jī)灌漿材料，不老化，對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕。含堿量低，可有效防止堿-集料有害反應(yīng)； ?耐侯性好，-30℃～500℃長(zhǎng)期安全使用 ?干粉容重 2100～2400kg/m³； 3、DTM灌漿料分類 　　1、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿稱謂普通灌漿料；　　2、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥40mm）。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂加固工程灌漿料；　　3、主要用于：灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復(fù)灌漿料；　　4、主要用于：精密、大型、復(fù)雜設(shè)備安裝；混凝土結(jié)構(gòu)加固改造，增強(qiáng)，路面快速修復(fù)，稱謂高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料；　　5、主要用于：高溫環(huán)境下灌漿料，高溫下體積穩(wěn)定，熱震性好，設(shè)備長(zhǎng)期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料；　　6、主要用于：施工時(shí)間短，2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)C20，立即可運(yùn)行設(shè)備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程灌漿料；　　7、主要用于：大體積、高精密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備灌漿料，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備灌漿料或高流態(tài)灌漿料； 8、主要用于：負(fù)溫下強(qiáng)度增長(zhǎng)快，無(wú)受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料或低溫灌漿料，可在零下20℃使用。 4、施工方法 　　1、灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。　　2、二次灌漿時(shí)，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板頂部標(biāo)高應(yīng)高于設(shè)備底座下表面50mm以上；　　3、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí)，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過(guò)1000mm；　　4、水泥基灌漿材料拌和時(shí)，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機(jī)械拌和。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻，拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)；　　5、地腳螺栓錨固灌漿：　?、诺啬_螺栓成孔時(shí)，螺栓孔壁粗糙，應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8～12h后孔內(nèi)積液；　?、乒酀{前應(yīng)地腳螺栓表面的油污和鐵銹；　?、菍韬秃玫乃嗷酀{材料灌入螺栓孔內(nèi)時(shí)，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置；灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗，可用引導(dǎo)器適當(dāng)引導(dǎo)，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。　　6、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿：　　⑴灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有松動(dòng)的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤(rùn)濕，灌漿前1h，積水；　?、贫喂酀{時(shí)，應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相對(duì)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短灌漿時(shí)間；　?、擒壍阑A(chǔ)或灌漿距離較長(zhǎng)時(shí)，視實(shí)際工程情況可分段施工，每段長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)，宜采用壓力灌漿；　　⑷在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗，必要時(shí)可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動(dòng)方向的底療推動(dòng)灌漿材料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng)；　　⑸設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°斜角，如無(wú)法進(jìn)行切邊處理的，應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光；　　7、混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿：　　⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。　?、苹炷两Y(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ)，應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀；　?、枪酀{前應(yīng)所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤(rùn)基層混凝土表面；　?、葘韬途鶆虻墓酀{料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板；　?、晒酀{層厚度大于150mm時(shí)，應(yīng)采取相關(guān)措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。　　8、施工養(yǎng)護(hù)措施： ⑴灌漿時(shí)，漿液入模溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水；灌漿料表面不便澆水時(shí)，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑； ⑵應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d；　　⑶當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí),養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行；　　⑷冬季施工宜使用防凍型灌漿料，工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)速度無(wú)特殊要求時(shí)，灌漿完畢后部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料；在負(fù)溫度條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水；　?、刹鹉：笏嗷酀{材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí)，拆模后立即采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)；　?、嗜绛h(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí)，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。 5、使用方法 　　1．基礎(chǔ)處理　　清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。　　2．確定灌漿方式　　根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，由于DTM灌漿料具有很好的流動(dòng)性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間；若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí)，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。　　3．支模　　根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。　　4．灌漿料的攪拌　　按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，冬季施工攪拌時(shí)拌合用水中不可有冰塊，可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。　　5．灌漿　　灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求：　　1）.漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿；　　2）.灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間；　　3）.在灌漿過(guò)程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流；　　4）.每次灌漿層厚度不宜超過(guò)100mm；　　5）.較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長(zhǎng)度以7m為宜；　　6）.灌漿過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量DTM干料，吸干水份；　　7）對(duì)灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時(shí)，可在攪拌灌漿料時(shí)按總量比1：1加入0.5mm石子，或直接向迪特曼公司要求配制豆石型灌漿料；　　8）.設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理；　　9）.在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層；　　10）模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工；　　11）灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理，以免造成空洞　　12）當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿連續(xù)進(jìn)行。　6、應(yīng)用范圍 　　（1）需高精度安裝的設(shè)備設(shè)備基礎(chǔ)的一次灌漿和二次灌漿。　?。?）鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。　?。?）建筑加固改造工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。（4）道路、橋梁、隧道、機(jī)場(chǎng)等工程搶修施工使用。 (5) 用于灌注角鋼和柱間隙縫。 7、作業(yè)示意圖：
   8、包裝與存貯：
    灌漿料采用防潮包裝袋，每袋50或25公斤兩種包裝。應(yīng)置于干燥、通風(fēng)、蔭涼處密封保存，保質(zhì)期3個(gè)月。

高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料

DTM灌漿料是以水泥為基本材料，適量加入天然高強(qiáng)度骨料、多種混凝土外加劑等組成的干混材料，加水拌合后具有高流動(dòng)度、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無(wú)收縮等特性。廣泛用于設(shè)備基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)等的二次灌漿及螺栓錨固等工程以及混凝土梁、柱、板、墻的加固及混凝土空洞的補(bǔ)灌、修復(fù)、地腳螺栓錨固、飛機(jī)跑道的搶修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機(jī)器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理，機(jī)電設(shè)備安裝，軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝，靜力壓樁工程封樁，墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)，各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。 1、技術(shù)性能：分為普通型、高強(qiáng)型、早強(qiáng)型、防凍型、高流態(tài)等型號(hào)，執(zhí)行 GB/T50448-2008標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)如下：

類別		Ⅰ類	Ⅱ類	Ⅲ類	Ⅳ類
集料粒徑（mm）		≤4.75			＞4.75，且≤16
流動(dòng)度（mm）	初始值	≥380	≥340	≥290	≥270（坍落度）	≥650（擴(kuò)展度）
	30min 保留值	≥340	≥310	≥260	≥240（坍落度）	≥550（擴(kuò)展度）
豎向膨脹率（%）	3h	0.1~3.5
	24h與3h 膨脹值之差	0.02~0.5
抗壓強(qiáng)度	1d	≥20.0
	3d	≥40.0
	28d	≥60.0
對(duì)鋼筋有無(wú)銹蝕作用		無(wú)
泌水率（%）		0

注：實(shí)際使用中DTM灌漿料技術(shù)指標(biāo)可以根據(jù)用戶需要調(diào)整。 2、主要特性： ? 具有流動(dòng)性好，不泌水，能夠自動(dòng)填充所需灌注空隙； ? 具有早強(qiáng)、高強(qiáng)性能，澆后1天強(qiáng)度高達(dá)20Mpa以上，縮短工期，可提高設(shè)備運(yùn)行中的抗沖擊性與抗振性，不同型號(hào)灌漿料可滿足不同工程需求； ? 粘結(jié)強(qiáng)度高，無(wú)收縮，具有微膨脹性能，可確保地腳螺栓和機(jī)座基礎(chǔ)以及新老混凝土的牢固結(jié)合，并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長(zhǎng)期安全運(yùn)行。 ? 抗裂和抗?jié)B性能顯著，抗?jié)B標(biāo)號(hào)大于P20，的無(wú)收縮性能可以保證大面積施工不出現(xiàn)裂縫； ?早強(qiáng)型產(chǎn)品抗侵蝕，耐沖刷，具有良好的抗鹽和抗污水侵蝕性能，有較強(qiáng)的抗沖刷性，可用于海港，污水處理廠等工程； ? 耐久性好，200萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)，50次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化，無(wú)機(jī)灌漿材料，不老化，對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕。含堿量低，可有效防止堿-集料有害反應(yīng)； ?耐侯性好，-30℃～500℃長(zhǎng)期安全使用 ?干粉容重 2100～2400kg/m³； 3、DTM灌漿料分類 　　1、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿稱謂普通灌漿料；　　2、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥40mm）。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂加固工程灌漿料；　　3、主要用于：灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復(fù)灌漿料；　　4、主要用于：精密、大型、復(fù)雜設(shè)備安裝；混凝土結(jié)構(gòu)加固改造，增強(qiáng)，路面快速修復(fù)，稱謂高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料；　　5、主要用于：高溫環(huán)境下灌漿料，高溫下體積穩(wěn)定，熱震性好，設(shè)備長(zhǎng)期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料；　　6、主要用于：施工時(shí)間短，2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)C20，立即可運(yùn)行設(shè)備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程灌漿料；　　7、主要用于：大體積、高精密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備灌漿料，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備灌漿料或高流態(tài)灌漿料； 8、主要用于：負(fù)溫下強(qiáng)度增長(zhǎng)快，無(wú)受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料或低溫灌漿料，可在零下20℃使用。 4、施工方法 　　1、灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。　　2、二次灌漿時(shí)，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板頂部標(biāo)高應(yīng)高于設(shè)備底座下表面50mm以上；　　3、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí)，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過(guò)1000mm；　　4、水泥基灌漿材料拌和時(shí)，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機(jī)械拌和。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻，拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)；　　5、地腳螺栓錨固灌漿：　?、诺啬_螺栓成孔時(shí)，螺栓孔壁粗糙，應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8～12h后孔內(nèi)積液；　?、乒酀{前應(yīng)地腳螺栓表面的油污和鐵銹；　?、菍韬秃玫乃嗷酀{材料灌入螺栓孔內(nèi)時(shí)，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置；灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗，可用引導(dǎo)器適當(dāng)引導(dǎo)，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。　　6、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿：　?、殴酀{前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有松動(dòng)的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤(rùn)濕，灌漿前1h，積水；　?、贫喂酀{時(shí)，應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相對(duì)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短灌漿時(shí)間；　?、擒壍阑A(chǔ)或灌漿距離較長(zhǎng)時(shí)，視實(shí)際工程情況可分段施工，每段長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)，宜采用壓力灌漿；　?、仍诠酀{過(guò)程中嚴(yán)禁振搗，必要時(shí)可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動(dòng)方向的底療推動(dòng)灌漿材料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng)；　?、稍O(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°斜角，如無(wú)法進(jìn)行切邊處理的，應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光；　　7、混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿：　?、潘嗷酀{材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。　　⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ)，應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀；　?、枪酀{前應(yīng)所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤(rùn)基層混凝土表面；　?、葘韬途鶆虻墓酀{料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板；　?、晒酀{層厚度大于150mm時(shí)，應(yīng)采取相關(guān)措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。　　8、施工養(yǎng)護(hù)措施： ⑴灌漿時(shí)，漿液入模溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水；灌漿料表面不便澆水時(shí)，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑； ⑵應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d；　　⑶當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí),養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行；　?、榷臼┕ひ耸褂梅纼鲂凸酀{料，工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)速度無(wú)特殊要求時(shí)，灌漿完畢后部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料；在負(fù)溫度條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水；　?、刹鹉：笏嗷酀{材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí)，拆模后立即采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)；　　⑹如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí)，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。 5、使用方法 　　1．基礎(chǔ)處理　　清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。　　2．確定灌漿方式　　根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，由于DTM灌漿料具有很好的流動(dòng)性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間；若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí)，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。　　3．支模　　根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。　　4．灌漿料的攪拌　　按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，冬季施工攪拌時(shí)拌合用水中不可有冰塊，可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。　　5．灌漿　　灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求：　　1）.漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿；　　2）.灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間；　　3）.在灌漿過(guò)程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流；　　4）.每次灌漿層厚度不宜超過(guò)100mm；　　5）.較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長(zhǎng)度以7m為宜；　　6）.灌漿過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量DTM干料，吸干水份；　　7）對(duì)灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時(shí)，可在攪拌灌漿料時(shí)按總量比1：1加入0.5mm石子，或直接向迪特曼公司要求配制豆石型灌漿料；　　8）.設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理；　　9）.在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層；　　10）模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工；　　11）灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理，以免造成空洞　　12）當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿連續(xù)進(jìn)行。　6、應(yīng)用范圍 　　（1）需高精度安裝的設(shè)備設(shè)備基礎(chǔ)的一次灌漿和二次灌漿。　?。?）鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。　　（3）建筑加固改造工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。（4）道路、橋梁、隧道、機(jī)場(chǎng)等工程搶修施工使用。 (5) 用于灌注角鋼和柱間隙縫。 7、作業(yè)示意圖：
   8、包裝與存貯：
    灌漿料采用防潮包裝袋，每袋50或25公斤兩種包裝。應(yīng)置于干燥、通風(fēng)、蔭涼處密封保存，保質(zhì)期3個(gè)月。

高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料

類別		Ⅰ類	Ⅱ類	Ⅲ類	Ⅳ類
集料粒徑（mm）		≤4.75			＞4.75，且≤16
流動(dòng)度（mm）	初始值	≥380	≥340	≥290	≥270（坍落度）	≥650（擴(kuò)展度）
	30min 保留值	≥340	≥310	≥260	≥240（坍落度）	≥550（擴(kuò)展度）
豎向膨脹率（%）	3h	0.1~3.5
	24h與3h 膨脹值之差	0.02~0.5
抗壓強(qiáng)度	1d	≥20.0
	3d	≥40.0
	28d	≥60.0
對(duì)鋼筋有無(wú)銹蝕作用		無(wú)
泌水率（%）		0

注：實(shí)際使用中DTM灌漿料技術(shù)指標(biāo)可以根據(jù)用戶需要調(diào)整。 2、主要特性： ? 具有流動(dòng)性好，不泌水，能夠自動(dòng)填充所需灌注空隙； ? 具有早強(qiáng)、高強(qiáng)性能，澆后1天強(qiáng)度高達(dá)20Mpa以上，縮短工期，可提高設(shè)備運(yùn)行中的抗沖擊性與抗振性，不同型號(hào)灌漿料可滿足不同工程需求； ?粘結(jié)強(qiáng)度高，無(wú)收縮，具有微膨脹性能，可確保地腳螺栓和機(jī)座基礎(chǔ)以及新老混凝土的牢固結(jié)合，并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長(zhǎng)期安全運(yùn)行。 ?抗裂和抗?jié)B性能顯著，抗?jié)B標(biāo)號(hào)大于P20，的無(wú)收縮性能可以保證大面積施工不出現(xiàn)裂縫； ?早強(qiáng)型產(chǎn)品抗侵蝕，耐沖刷，具有良好的抗鹽和抗污水侵蝕性能，有較強(qiáng)的抗沖刷性，可用于海港，污水處理廠等工程； ?耐久性好，200萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)，50次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化，無(wú)機(jī)灌漿材料，不老化，對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕。含堿量低，可有效防止堿-集料有害反應(yīng)； ?耐侯性好，-30℃～500℃長(zhǎng)期安全使用 ?干粉容重 2100～2400kg/m³； 3、DTM灌漿料分類 　　1、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿稱謂普通灌漿料；　　2、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥40mm）。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂加固工程灌漿料；　　3、主要用于：灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復(fù)灌漿料；　　4、主要用于：精密、大型、復(fù)雜設(shè)備安裝；混凝土結(jié)構(gòu)加固改造，增強(qiáng)，路面快速修復(fù)，稱謂高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料；　　5、主要用于：高溫環(huán)境下灌漿料，高溫下體積穩(wěn)定，熱震性好，設(shè)備長(zhǎng)期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料；　　6、主要用于：施工時(shí)間短，2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)C20，立即可運(yùn)行設(shè)備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程灌漿料；　　7、主要用于：大體積、高精密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備灌漿料，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備灌漿料或高流態(tài)灌漿料； 8、主要用于：負(fù)溫下強(qiáng)度增長(zhǎng)快，無(wú)受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料或低溫灌漿料，可在零下20℃使用。 4、施工方法 　　1、灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。　　2、二次灌漿時(shí)，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板頂部標(biāo)高應(yīng)高于設(shè)備底座下表面50mm以上；　　3、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí)，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過(guò)1000mm；　　4、水泥基灌漿材料拌和時(shí)，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機(jī)械拌和。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻，拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)；　　5、地腳螺栓錨固灌漿：　?、诺啬_螺栓成孔時(shí)，螺栓孔壁粗糙，應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8～12h后孔內(nèi)積液；　　⑵灌漿前應(yīng)地腳螺栓表面的油污和鐵銹；　?、菍韬秃玫乃嗷酀{材料灌入螺栓孔內(nèi)時(shí)，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置；灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗，可用引導(dǎo)器適當(dāng)引導(dǎo)，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。　　6、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿：　?、殴酀{前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有松動(dòng)的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤(rùn)濕，灌漿前1h，積水；　　⑵二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相對(duì)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短灌漿時(shí)間；　?、擒壍阑A(chǔ)或灌漿距離較長(zhǎng)時(shí)，視實(shí)際工程情況可分段施工，每段長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)，宜采用壓力灌漿；　?、仍诠酀{過(guò)程中嚴(yán)禁振搗，必要時(shí)可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動(dòng)方向的底療推動(dòng)灌漿材料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng)；　?、稍O(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°斜角，如無(wú)法進(jìn)行切邊處理的，應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光；　　7、混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿：　?、潘嗷酀{材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。　?、苹炷两Y(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ)，應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀；　?、枪酀{前應(yīng)所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤(rùn)基層混凝土表面；　　⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板；　　⑸灌漿層厚度大于150mm時(shí)，應(yīng)采取相關(guān)措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。　　8、施工養(yǎng)護(hù)措施： ⑴灌漿時(shí)，漿液入模溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水；灌漿料表面不便澆水時(shí)，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑； ⑵應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d；　?、钱?dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí),養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行；　　⑷冬季施工宜使用防凍型灌漿料，工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)速度無(wú)特殊要求時(shí)，灌漿完畢后部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料；在負(fù)溫度條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水；　　⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí)，拆模后立即采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)；　?、嗜绛h(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí)，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。 5、使用方法 　　1．基礎(chǔ)處理　　清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。　　2．確定灌漿方式　　根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，由于DTM灌漿料具有很好的流動(dòng)性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間；若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí)，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。　　3．支模　　根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。　　4．灌漿料的攪拌　　按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，冬季施工攪拌時(shí)拌合用水中不可有冰塊，可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。　　5．灌漿　　灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求：　　1）.漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿；　　2）.灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間；　　3）.在灌漿過(guò)程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流；　　4）.每次灌漿層厚度不宜超過(guò)100mm；　　5）.較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長(zhǎng)度以7m為宜；　　6）.灌漿過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量DTM干料，吸干水份；　　7）對(duì)灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時(shí)，可在攪拌灌漿料時(shí)按總量比1：1加入0.5mm石子，或直接向迪特曼公司要求配制豆石型灌漿料；　　8）.設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理；　　9）.在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層；　　10）模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工；　　11）灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理，以免造成空洞　　12）當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿連續(xù)進(jìn)行。　6、應(yīng)用范圍 　　（1）需高精度安裝的設(shè)備設(shè)備基礎(chǔ)的一次灌漿和二次灌漿。　　（2）鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。　?。?）建筑加固改造工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。（4）道路、橋梁、隧道、機(jī)場(chǎng)等工程搶修施工使用。 (5) 用于灌注角鋼和柱間隙縫。 7、作業(yè)示意圖：
   8、包裝與存貯：
    灌漿料采用防潮包裝袋，每袋50或25公斤兩種包裝。應(yīng)置于干燥、通風(fēng)、蔭涼處密封保存，保質(zhì)期3個(gè)月。

高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料

是以水泥為基本材料，適量加入天然高強(qiáng)度骨料、多種混凝土外加劑等組成的干混材料備基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)等的二次灌漿及螺栓錨固等工程以及混凝土梁、柱、板、墻的加固及混凝土空洞的補(bǔ)灌、修復(fù)、地腳螺栓錨固、飛機(jī)跑道的搶修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機(jī)器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理，機(jī)電設(shè)備安裝，軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝，靜力壓樁工程封樁，墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)，各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。 1、技術(shù)性能：分為普通型、高強(qiáng)型、早強(qiáng)型、防凍型、高流態(tài)等型號(hào)，執(zhí)行 GB/T50448-2008標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)如下：

類別		Ⅰ類	Ⅱ類	Ⅲ類	Ⅳ類
集料粒徑（mm）		≤4.75			＞4.75，且≤16
流動(dòng)度（mm）	初始值	≥380	≥340	≥290	≥270（坍落度）	≥650（擴(kuò)展度）
	30min 保留值	≥340	≥310	≥260	≥240（坍落度）	≥550（擴(kuò)展度）
豎向膨脹率（%）	3h	0.1~3.5
	24h與3h 膨脹值之差	0.02~0.5
抗壓強(qiáng)度	1d	≥20.0
	3d	≥40.0
	28d	≥60.0
對(duì)鋼筋有無(wú)銹蝕作用		無(wú)
泌水率（%）		0

注：實(shí)際使用中DTM灌漿料技術(shù)指標(biāo)可以根據(jù)用戶需要調(diào)整。 2、主要特性： ? DTM灌漿料具有流動(dòng)性好，不泌水，能夠自動(dòng)填充所需灌注空隙； ? DTM灌漿料具有早強(qiáng)、高強(qiáng)性能，澆后1天強(qiáng)度高達(dá)20Mpa以上，縮短工期，可提高設(shè)備運(yùn)行中的抗沖擊性與抗振性，不同型號(hào)灌漿料可滿足不同工程需求； ? DTM灌漿料粘結(jié)強(qiáng)度高，無(wú)收縮，具有微膨脹性能，可確保地腳螺栓和機(jī)座基礎(chǔ)以及新老混凝土的牢固結(jié)合，并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長(zhǎng)期安全運(yùn)行。 ? DTM灌漿料抗裂和抗?jié)B性能顯著，抗?jié)B標(biāo)號(hào)大于P20，的無(wú)收縮性能可以保證大面積施工不出現(xiàn)裂縫； ?DTM灌漿料早強(qiáng)型產(chǎn)品抗侵蝕，耐沖刷，具有良好的抗鹽和抗污水侵蝕性能，有較強(qiáng)的抗沖刷性，可用于海港，污水處理廠等工程； ? DTM灌漿料耐久性好，200萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)，50次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化，無(wú)機(jī)灌漿材料，不老化，對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕。含堿量低，可有效防止堿-集料有害反應(yīng)； ?DTM灌漿料耐侯性好，-30℃～500℃長(zhǎng)期安全使用 ?DTM灌漿料干粉容重 2100～2400kg/m³； 3、DTM灌漿料分類 　　1、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿稱謂普通灌漿料；　　2、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥40mm）。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂加固工程灌漿料；　　3、主要用于：灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復(fù)灌漿料；　　4、主要用于：精密、大型、復(fù)雜設(shè)備安裝；混凝土結(jié)構(gòu)加固改造，增強(qiáng)，路面快速修復(fù)，稱謂高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料；　　5、主要用于：高溫環(huán)境下灌漿料，高溫下體積穩(wěn)定，熱震性好，設(shè)備長(zhǎng)期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料；　　6、主要用于：施工時(shí)間短，2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)C20，立即可運(yùn)行設(shè)備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程灌漿料；　　7、主要用于：大體積、高精密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備灌漿料，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備灌漿料或高流態(tài)灌漿料； 8、主要用于：負(fù)溫下強(qiáng)度增長(zhǎng)快，無(wú)受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料或低溫灌漿料，可在零下20℃使用。 4、施工方法 　　1、灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。　　2、二次灌漿時(shí)，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板頂部標(biāo)高應(yīng)高于設(shè)備底座下表面50mm以上；　　3、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí)，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過(guò)1000mm；　　4、水泥基灌漿材料拌和時(shí)，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機(jī)械拌和。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻，拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)；　　5、地腳螺栓錨固灌漿：　?、诺啬_螺栓成孔時(shí)，螺栓孔壁粗糙，應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8～12h后孔內(nèi)積液；　?、乒酀{前應(yīng)地腳螺栓表面的油污和鐵銹；　　⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時(shí)，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置；灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗，可用引導(dǎo)器適當(dāng)引導(dǎo)，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。　　6、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿：　?、殴酀{前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有松動(dòng)的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤(rùn)濕，灌漿前1h，積水；　　⑵二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相對(duì)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短灌漿時(shí)間；　?、擒壍阑A(chǔ)或灌漿距離較長(zhǎng)時(shí)，視實(shí)際工程情況可分段施工，每段長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)，宜采用壓力灌漿；　?、仍诠酀{過(guò)程中嚴(yán)禁振搗，必要時(shí)可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動(dòng)方向的底療推動(dòng)灌漿材料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng)；　?、稍O(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°斜角，如無(wú)法進(jìn)行切邊處理的，應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光；　　7、混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿：　?、潘嗷酀{材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。　?、苹炷两Y(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ)，應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀；　?、枪酀{前應(yīng)所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤(rùn)基層混凝土表面；　?、葘韬途鶆虻墓酀{料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板；　?、晒酀{層厚度大于150mm時(shí)，應(yīng)采取相關(guān)措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。　　8、施工養(yǎng)護(hù)措施： ⑴灌漿時(shí)，漿液入模溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水；灌漿料表面不便澆水時(shí)，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑； ⑵應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d；　?、钱?dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí),養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行；　　⑷冬季施工宜使用防凍型灌漿料，工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)速度無(wú)特殊要求時(shí)，灌漿完畢后部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料；在負(fù)溫度條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水；　?、刹鹉：笏嗷酀{材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí)，拆模后立即采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)；　?、嗜绛h(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí)，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。 5、使用方法 　　1．基礎(chǔ)處理　　清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。　　2．確定灌漿方式　　根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，由于DTM灌漿料具有很好的流動(dòng)性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間；若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí)，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。　　3．支模　　根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。　　4．灌漿料的攪拌　　按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，冬季施工攪拌時(shí)拌合用水中不可有冰塊，可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。　　5．灌漿　　灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求：　　1）.漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿；　　2）.灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間；　　3）.在灌漿過(guò)程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流；　　4）.每次灌漿層厚度不宜超過(guò)100mm；　　5）.較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長(zhǎng)度以7m為宜；　　6）.灌漿過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量DTM干料，吸干水份；　　7）對(duì)灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時(shí)，可在攪拌灌漿料時(shí)按總量比1：1加入0.5mm石子，或直接向迪特曼公司要求配制豆石型灌漿料；　　8）.設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理；　　9）.在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層；　　10）模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工；　　11）灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理，以免造成空洞　　12）當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿連續(xù)進(jìn)行。　6、應(yīng)用范圍 　　（1）需高精度安裝的設(shè)備設(shè)備基礎(chǔ)的一次灌漿和二次灌漿。　?。?）鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。　?。?）建筑加固改造工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。（4）道路、橋梁、隧道、機(jī)場(chǎng)等工程搶修施工使用。 (5) 用于灌注角鋼和柱間隙縫。 7、作業(yè)示意圖：
   8、包裝與存貯：
    灌漿料采用防潮包裝袋，每袋50或25公斤兩種包裝。應(yīng)置于干燥、通風(fēng)、蔭涼處密封保存，保質(zhì)期3個(gè)月。

高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料

DTM灌漿料是以水泥為基本材料，適量加入天然高強(qiáng)度骨料、多種混凝土外加劑等組成的干混材料，加水拌合后具有高流動(dòng)度、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無(wú)收縮等特性。 DTM灌漿料廣泛用于設(shè)備基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)等的二次灌漿及螺栓錨固等工程以及混凝土梁、柱、板、墻的加固及混凝土空洞的補(bǔ)灌、修復(fù)、地腳螺栓錨固、飛機(jī)跑道的搶修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機(jī)器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理，機(jī)電設(shè)備安裝，軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝，靜力壓樁工程封樁，墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)，各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。 1、技術(shù)性能： DTM灌漿料分為普通型、高強(qiáng)型、早強(qiáng)型、防凍型、高流態(tài)等型號(hào)，執(zhí)行 GB/T50448-2008標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)如下：

類別		Ⅰ類	Ⅱ類	Ⅲ類	Ⅳ類
集料粒徑（mm）		≤4.75			＞4.75，且≤16
流動(dòng)度（mm）	初始值	≥380	≥340	≥290	≥270（坍落度）	≥650（擴(kuò)展度）
	30min 保留值	≥340	≥310	≥260	≥240（坍落度）	≥550（擴(kuò)展度）
豎向膨脹率（%）	3h	0.1~3.5
	24h與3h 膨脹值之差	0.02~0.5
抗壓強(qiáng)度	1d	≥20.0
	3d	≥40.0
	28d	≥60.0
對(duì)鋼筋有無(wú)銹蝕作用		無(wú)
泌水率（%）		0

注：實(shí)際使用中DTM灌漿料技術(shù)指標(biāo)可以根據(jù)用戶需要調(diào)整。 2、主要特性： ? DTM灌漿料具有流動(dòng)性好，不泌水，能夠自動(dòng)填充所需灌注空隙； ? DTM灌漿料具有早強(qiáng)、高強(qiáng)性能，澆后1天強(qiáng)度高達(dá)20Mpa以上，縮短工期，可提高設(shè)備運(yùn)行中的抗沖擊性與抗振性，不同型號(hào)灌漿料可滿足不同工程需求； ? DTM灌漿料粘結(jié)強(qiáng)度高，無(wú)收縮，具有微膨脹性能，可確保地腳螺栓和機(jī)座基礎(chǔ)以及新老混凝土的牢固結(jié)合，并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長(zhǎng)期安全運(yùn)行。 ? DTM灌漿料抗裂和抗?jié)B性能顯著，抗?jié)B標(biāo)號(hào)大于P20，的無(wú)收縮性能可以保證大面積施工不出現(xiàn)裂縫； ?DTM灌漿料早強(qiáng)型產(chǎn)品抗侵蝕，耐沖刷，具有良好的抗鹽和抗污水侵蝕性能，有較強(qiáng)的抗沖刷性，可用于海港，污水處理廠等工程； ? DTM灌漿料耐久性好，200萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)，50次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化，無(wú)機(jī)灌漿材料，不老化，對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕。含堿量低，可有效防止堿-集料有害反應(yīng)； ?DTM灌漿料耐侯性好，-30℃～500℃長(zhǎng)期安全使用 ?DTM灌漿料干粉容重 2100～2400kg/m³； 3、DTM灌漿料分類 　　1、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿稱謂普通灌漿料；　　2、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥40mm）。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂加固工程灌漿料；　　3、主要用于：灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復(fù)灌漿料；　　4、主要用于：精密、大型、復(fù)雜設(shè)備安裝；混凝土結(jié)構(gòu)加固改造，增強(qiáng)，路面快速修復(fù)，稱謂高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料；　　5、主要用于：高溫環(huán)境下灌漿料，高溫下體積穩(wěn)定，熱震性好，設(shè)備長(zhǎng)期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料；　　6、主要用于：施工時(shí)間短，2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)C20，立即可運(yùn)行設(shè)備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程灌漿料；　　7、主要用于：大體積、高精密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備灌漿料，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備灌漿料或高流態(tài)灌漿料； 8、主要用于：負(fù)溫下強(qiáng)度增長(zhǎng)快，無(wú)受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料或低溫灌漿料，可在零下20℃使用。 4、施工方法 　　1、灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。　　2、二次灌漿時(shí)，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板頂部標(biāo)高應(yīng)高于設(shè)備底座下表面50mm以上；　　3、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí)，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過(guò)1000mm；　　4、水泥基灌漿材料拌和時(shí)，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機(jī)械拌和。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻，拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)；　　5、地腳螺栓錨固灌漿：　?、诺啬_螺栓成孔時(shí)，螺栓孔壁粗糙，應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8～12h后孔內(nèi)積液；　?、乒酀{前應(yīng)地腳螺栓表面的油污和鐵銹；　　⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時(shí)，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置；灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗，可用引導(dǎo)器適當(dāng)引導(dǎo)，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。　　6、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿：　?、殴酀{前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有松動(dòng)的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤(rùn)濕，灌漿前1h，積水；　?、贫喂酀{時(shí)，應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相對(duì)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短灌漿時(shí)間；　　⑶軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長(zhǎng)時(shí)，視實(shí)際工程情況可分段施工，每段長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)，宜采用壓力灌漿；　　⑷在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗，必要時(shí)可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動(dòng)方向的底療推動(dòng)灌漿材料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng)；　?、稍O(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°斜角，如無(wú)法進(jìn)行切邊處理的，應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光；　　7、混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿：　?、潘嗷酀{材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。　?、苹炷两Y(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ)，應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀；　　⑶灌漿前應(yīng)所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤(rùn)基層混凝土表面；　?、葘韬途鶆虻墓酀{料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板；　?、晒酀{層厚度大于150mm時(shí)，應(yīng)采取相關(guān)措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。　　8、施工養(yǎng)護(hù)措施： ⑴灌漿時(shí)，漿液入模溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水；灌漿料表面不便澆水時(shí)，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑； ⑵應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d；　　⑶當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí),養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行；　?、榷臼┕ひ耸褂梅纼鲂凸酀{料，工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)速度無(wú)特殊要求時(shí)，灌漿完畢后部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料；在負(fù)溫度條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水；　　⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí)，拆模后立即采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)；　　⑹如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí)，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。 5、使用方法 　　1．基礎(chǔ)處理　　清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。　　2．確定灌漿方式　　根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，由于DTM灌漿料具有很好的流動(dòng)性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間；若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí)，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。　　3．支模　　根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。　　4．灌漿料的攪拌　　按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，冬季施工攪拌時(shí)拌合用水中不可有冰塊，可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。　　5．灌漿　　灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求：　　1）.漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿；　　2）.灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間；　　3）.在灌漿過(guò)程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流；　　4）.每次灌漿層厚度不宜超過(guò)100mm；　　5）.較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長(zhǎng)度以7m為宜；　　6）.灌漿過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量DTM干料，吸干水份；　　7）對(duì)灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時(shí)，可在攪拌灌漿料時(shí)按總量比1：1加入0.5mm石子，或直接向迪特曼公司要求配制豆石型灌漿料；　　8）.設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理；　　9）.在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層；　　10）模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工；　　11）灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理，以免造成空洞　　12）當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿連續(xù)進(jìn)行。　6、應(yīng)用范圍 　　（1）需高精度安裝的設(shè)備設(shè)備基礎(chǔ)的一次灌漿和二次灌漿。　?。?）鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。　?。?）建筑加固改造工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。（4）道路、橋梁、隧道、機(jī)場(chǎng)等工程搶修施工使用。 (5) 用于灌注角鋼和柱間隙縫。 7、作業(yè)示意圖：
   8、包裝與存貯：
    灌漿料采用防潮包裝袋，每袋50或25公斤兩種包裝。應(yīng)置于干燥、通風(fēng)、蔭涼處密封保存，保質(zhì)期3個(gè)月。