磨床磁性分離器
能夠有效去除冷卻液中的鐵質(zhì),無濾材消耗。方便安裝,可與其他形式過濾機(jī)如鼓式(滾筒式)紙帶過濾機(jī)、平網(wǎng)式紙帶過濾機(jī)、真空負(fù)壓式紙帶過濾機(jī)等組合使用。磁性分離器磁體根據(jù)客戶要求可采用鐵氧體、釹鐵硼或鋁鎳鈷。磁性分離器殼體材料根據(jù)具體情況采用優(yōu)質(zhì)碳鋼或優(yōu)質(zhì)不銹鋼.
磁性分離器應(yīng)用領(lǐng)域:被廣泛應(yīng)用于磨床冷卻液中雜質(zhì)的分離吸附。在涂裝,磷化,冷軋等行業(yè)也得到應(yīng)用。特別適合于數(shù)控機(jī)床,放電加工機(jī)床,拋光機(jī),齒輪加工機(jī)床,磨床和其它在加工過程中產(chǎn)生含鐵微粒的冷卻液使用場(chǎng)合。
磁性分離器作用:
可減少冷卻液消耗
使冷卻泵、使用壽命提高.
工件表面質(zhì)量Ra值可提高30%
連續(xù)工作,雜質(zhì)易于排出
機(jī)床維護(hù)時(shí)間減少50%
安裝方便且無濾材消耗
磁性分離器主要特點(diǎn):
●根據(jù)冷卻液中雜質(zhì)形態(tài)和含油情況可選膠輥型磁性分離器及梳齒型磁性分離器
●膠輥型磁性分離器根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況可選電機(jī)內(nèi)置型與外置型
●為方便吸附在磁分器表面上的雜質(zhì)充分掉落,膠輥型磁性分離器內(nèi)部磁體可設(shè)計(jì)成磁力由強(qiáng)漸弱的結(jié)構(gòu),只有外筒轉(zhuǎn),減省動(dòng)力消耗節(jié)能明顯.
●強(qiáng)磁型梳齒型磁性分離器表面可選加刮板排屑機(jī)構(gòu)及水力沖洗裝置以便排除雜質(zhì)解決磨屑沉積問題;為更好排干水分,梳齒型磁性分離器還可選加液位控制開關(guān)或時(shí)間繼電器以使減速電機(jī)斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)
●為方便客戶使用磁性分離器入水可設(shè)計(jì)成上入水或后入水,出水可設(shè)計(jì)成左右及下出水
●磁性分離器單機(jī)流量從25升/分到4500升/分
●減速電機(jī)電壓為三相380或220伏,減速電機(jī)可按用戶要求放置在左右任一側(cè)
●采用PLC自動(dòng)控制及手動(dòng)控制兩種方式
案例:
1.含磁性分離器的冷卻液箱,250L-300L左右即可;冷卻液泵,流量49L/min.
2. 獨(dú)立式的強(qiáng)迫式過濾器,過濾精度<10um;強(qiáng)迫式過濾即過濾紙芯或過濾紙帶,通過壓差 向外輸送凈油。
3.如果有也可以報(bào)一個(gè)恒溫制冷裝置,控制溫度20度+/-1;
4. 珩后粗糙度:Ra0.1um,所以過濾精度10um是必須滿足的。
工作原理:機(jī)床珩磨油流入冷卻液箱(先經(jīng)過磁性分離器),冷卻液箱由焊接隔板隔成兩部分(暫且叫臟油區(qū)和沉淀油區(qū)),焊接隔板保證焊縫周邊無滲漏,焊接隔板上端距油箱頂部有80mm左右高度差,臟油區(qū)的油經(jīng)過沉淀后流入沉淀油區(qū),沉淀油區(qū)通過泵(至少需要1.5KW)將油吸出送入獨(dú)立式強(qiáng)迫式過濾器,最后凈油流入加工區(qū)域。
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