供應(yīng)美國(guó)3M吸濕排汗劑FC-226

3M吸濕排汗易去污劑FC－226產(chǎn)品說(shuō)明書簡(jiǎn)介 3M吸濕排汗易去污劑FC－226是一種針對(duì)滌綸布料或紗線開發(fā)的，使之具有性的吸濕排汗及去污效果的產(chǎn)品。FC－226對(duì)于尼龍、丙綸等合成纖維也具有很好的效果。FC－226還會(huì)少許改善布料的柔軟性，并可增加染槽的潤(rùn)滑性。當(dāng)布料使用FC－226時(shí)，大部分的污垢都可以在一次洗滌中洗去，但對(duì)于某些頑垢，如臟機(jī)油或粘稠的油脂等，也許需要2次或3次的清洗才能去除。理化性質(zhì) 外觀 ………………………………黃色粘稠乳液固含量 ……………………………20％固體，80％水電荷 ………………………………非離子密度 ………………………………1.0 Kg/l（8.3lbs/gal） pH …………………………………2～4 閃點(diǎn) ………………………………閉合杯 >100°C 儲(chǔ)運(yùn) ………………………………非紅色標(biāo)簽 FC－226的存儲(chǔ)溫度應(yīng)在50°C（120°F）以下。FC－226具有冰凍/融化穩(wěn)定性，如果冰凍后，在使用前請(qǐng)讓其自然恢復(fù)融化，在融化過(guò)程中，不能攪拌。應(yīng)用方法 FC－226有其使用量，但是織物成分、布料紗線構(gòu)造、化學(xué)助劑、處理?xiàng)l件等等因素都會(huì)影響產(chǎn)品的使用量和使用效果。參考《產(chǎn)品、應(yīng)用和檢測(cè)手冊(cè)》的“合格性能指標(biāo)”章節(jié)或和3M的銷售、技術(shù)代表聯(lián)系，以得到幫助和建議。通常建議FC－226的用量按織物重量百分比1.5％的比例開始試驗(yàn)。某些織物可能會(huì)需要使用較多的FC－226的量以達(dá)到所需的易去污效果。 FC－226通常使用浸染法在染色過(guò)程中使用。可以和染色助劑、染料一起使用，也可以單獨(dú)使用。對(duì)于溫度要求不高。 FC－226有少許的攪拌就很容易溶解于水中，可以將所需量的藥劑直接加于染槽中。也可以先將FC－226預(yù)溶解，再將助劑等溶解于FC－226的溶液中，然后一起加入染槽。在常溫常壓染色法和高壓染色法過(guò)程中，F(xiàn)C－226都可以使用。在滌綸染色過(guò)程中的溫度等條件已經(jīng)滿足FC－226的使用條件。并且在滌綸染色過(guò)程中的pH、溫度等狀況都不能影響FC－226的穩(wěn)定性。 FC－226并不需要高溫干燥才能得到很好的效果，通常的熱定型溫度也不會(huì)對(duì)其性能產(chǎn)生影響?？椢镱A(yù)處理 織物在FC－226處理前應(yīng)當(dāng)清洗干凈，盡可能的去除各種加工助劑殘余，如：小顆粒、堿、印膠等等。此類物質(zhì)會(huì)影響織物在用FC－226處理時(shí)的吸收和滲透，同時(shí)對(duì)最終產(chǎn)品的性能和耐久性都會(huì)有影響?？椢锏慕ㄗh預(yù)處理?xiàng)l件：pH（5.5～6.5）、堿含量（例如NaOH，0.0％～0.5％）、殘余表面活性劑量（中度泡沫）和確定這些數(shù)值的測(cè)試方法可以由《產(chǎn)品、應(yīng)用和檢測(cè)手冊(cè)》的“應(yīng)用指導(dǎo)”章節(jié)中查到。注意 在處理的浴液中，不能含有硅類的物質(zhì)，此類物質(zhì)會(huì)嚴(yán)重的影響FC－226的性能。所有的織物以及加工設(shè)備，處理藥劑等都不要含有硅，以防止交叉污染。即使在先前步驟中使用過(guò)硅類物質(zhì)，仍然會(huì)使浴液沾污。在加工生產(chǎn)時(shí)，請(qǐng)?jiān)趯?shí)驗(yàn)室中先對(duì)硅類物質(zhì)對(duì)FC－226性能影響進(jìn)行評(píng)估，確信安全后，再生產(chǎn)。泡沫預(yù)防 由于在染槽中的劇烈攪拌，F(xiàn)C－226會(huì)產(chǎn)生泡沫，此時(shí)添加0.5～2.0％的不含硅的消泡劑，例如：Antifoam NS(Aerochem Crop.)就能解決這個(gè)問題。消泡劑可與FC－226一起加入。典型工藝 以下的工藝建議是用FC－226于滌綸和尼龍配方，作為生產(chǎn)時(shí)的參考。很多產(chǎn)品都適宜于與FC－226共同使用，建議產(chǎn)品和配方在實(shí)驗(yàn)室中行相容性和性能的評(píng)估。注：控制pH值小于5，可以獲得效果。滌綸應(yīng)用： A. 以下是FC－226在高溫高壓染槽中的應(yīng)用程序： 1. 精煉并洗凈布料； 2. 染槽的溫度設(shè)定為35～55°C； 3. 稱取相對(duì)于布重1.5％的（OWG）的FC－226； 4. 在完全攪拌下，將FC－226加入混合槽中，使其混合均勻，然后加入其它助劑、等添加物，再將此混合液加入到槽中，漂洗混合槽，使之沒有殘余。 5. 加入分散性染料。 6. 以每分鐘1～2°C的升溫速率提升染槽的溫度至130°C； 7. 染色15～45分鐘，或按照染廠的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行染色； 8. 根據(jù)染廠的實(shí)際操作條件降溫并清洗； 9. 拉出布料； 10. 干燥并熱定型； 11. 測(cè)試布料的吸濕性能和易去污性能。 B. 在常溫常壓染色時(shí)，請(qǐng)依照上述高溫高壓染色1～5的步驟，然后： 6. 以每分鐘1～2°C的升溫速率提升染槽的溫度至沸騰； 7. 染色30～90分鐘，或按照染廠的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行染色；然后按照上述8～11步，進(jìn)行處理。 C. 還原清洗：請(qǐng)避免用氫或其它強(qiáng)堿，否則FC－226容易從布料上洗掉。若需做還原清洗，建議： 1.0％純堿（碳酸鈉）OWG 1.0％保險(xiǎn)粉（氫鈉）OWG 或使用下列產(chǎn)品： 2.0～3.0％ Polyclear NPH （漢高） OWG 尼龍應(yīng)用：以下是FC－226在常溫常壓染槽中的應(yīng)用程序： 1. 精煉并洗凈布料； 2. 稱取相對(duì)于布重1.5％的（OWG）的FC－226； 3. 加入FC－226、均染劑、pH控制劑（硫酸銨、醋酸銨等）、金屬劑。如有需要，先將其加入混合槽完全溶解均勻后再轉(zhuǎn)移到染槽中； 4. 加入染料； 5. 以每分鐘1～2°C的升溫速率提升染槽的溫度至88～95°； 6. 染色45分鐘，或按照染廠的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行染色； 7. 根據(jù)染廠的實(shí)際操作條件降溫并清洗 8. 拉出布料； 9. 干燥并熱定型； 10. 測(cè)試布料的吸濕性能和易去污性能。注意事項(xiàng) 由于布料和紗線的不同結(jié)構(gòu)，有些布料較難處理，根據(jù)上述的應(yīng)用工藝，可能達(dá)不到理想的效果。若效果不理想，以下有幾點(diǎn)建議：滌綸應(yīng)用： 1. 1.0％ EDTA，OWG ……………………………………在浸染時(shí)加入EDTA螯合劑能夠增加FC－226的效果，特別在分散染料加入前使用，效果更明顯。注：EDTA是一個(gè)pH 9～10之間的緩沖劑，需要增加更多的（或相應(yīng)的酸）才能控制pH在5以下。 2. 2.5％ 鎂（MgCl2)，OWG 如果EDTA不能提高FC－226的性能至理想的效果，可以加入鎂，以降低FC－226的溶解度，增加對(duì)布料的滲透性。完全溶解鎂，在加入分散性染料前加入。鎂的加入必須與FC－226和其它助劑分開，并在這些助劑加入之后再加入，以避免產(chǎn)生沉淀。 3. 2.0％ FC－226， OWG 最后加入更多的FC－226能提高性能，可以對(duì)更高的使用量進(jìn)行評(píng)估。很多的情形是需要兩個(gè)或三個(gè)建議一起使用。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有成功的處理結(jié)果時(shí)，此時(shí)的建議用量就是適當(dāng)?shù)摹Ｗⅲ涸诒菊f(shuō)明書工藝上列出的消泡劑等藥劑并不說(shuō)明此藥劑是的選擇，也沒有嚴(yán)格到不能使用其它相似制造商的產(chǎn)品。干燥和固化 FC－226能夠在任何溫度下進(jìn)行干燥，并不需要高溫干燥才能得到很好的效果，通常的熱定型溫度也不會(huì)對(duì)其性能產(chǎn)生影響。環(huán)境、健康和安全 在使用FC－226前，請(qǐng)仔細(xì)閱讀材料安全數(shù)據(jù)表（MSDS）和產(chǎn)品包裝上的注意事項(xiàng)說(shuō)明，遵照所有的應(yīng)用指示。
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