供應(yīng)壓軌器

 一、適用范圍 1 、吊車起重量5t~350t軟鉤吊車，5t~30t鉗式吊車，各種硬鉤磁場(chǎng)力吊車。
2、門式機(jī)重機(jī)軌道，堆取合一斗輪堆取料機(jī)軌道。
3、軌道型號(hào)：TG24、TG38、TG43、TG50、TG60、QU70、QU80、QU100、QU120。
二、焊接型壓軌器的特性于功能
1、壓軌器地板用三面圍焊或兩邊側(cè)焊于鋼吊車梁上翼緣板焊接，可保證將吊車橫向力平衡均勻地傳遞給吊車梁。選用焊接型壓軌器，避免了在吊車梁上翼大量開孔引起的消弱翼緣截面的缺陷。有效提高了吊車梁的界面強(qiáng)度和承載能力。
2、底座板于T型螺栓下端成球鉸連接。因此在橫向力作用下，T型螺栓于上蓋保持垂直，并允許產(chǎn)生偏擺?？蓽p緩吊車橫向沖擊力對(duì)軌道、吊車梁及制動(dòng)系統(tǒng)等結(jié)構(gòu)的危害。從而延長(zhǎng)結(jié)構(gòu)適用壽命。
3、壓軌器設(shè)有斜調(diào)整版，用于調(diào)節(jié)軌距，可提高安裝精度，減少軌道中心線的不平直度差。并有雙向自鎖功能，以防止在使用過程中產(chǎn)生松動(dòng)現(xiàn)象。
4、壓軌器T型螺栓拆裝自由，對(duì)施工安裝和維修提供了極為便利的條件。
5、壓軌器上蓋板于鋼軌斷面曲吻合，技能壓緊鋼軌，有不妨礙軌道沿縱向微量滑動(dòng)。亦可用于軌道全長(zhǎng)焊接。
三、焊接型壓軌器的選型于布置
6、固定件T型螺栓中心至軌道中心距離a值見表一
注：（a）表中括號(hào)內(nèi)的尺寸僅為底座兩側(cè)焊縫上翼緣最小寬度。
    （b）B值未包括與吊車梁制動(dòng)系統(tǒng)連結(jié)的尺寸。
四、壓軌器的安裝順序及誤差要求
1、底板座定位。沿吊車軌道方向按間距600mm或500mm布置底座板（圖1）；垂直方向
 
按T型螺栓中心距軌道中心值a定位。
2、焊接底座(圖2)
3、按下列順序安裝軌道固定件：
T型螺栓就位→調(diào)整版、上蓋板→平墊圈→彈墊圈→螺母→T型栓預(yù)緊→調(diào)整板進(jìn)行
整體調(diào)整→T型螺栓進(jìn)行最終緊固
4、T型螺栓安緊固最終壓至彈簧墊圈至接頭處差2mm時(shí)為止。
 
吊車梁上翼緣最小的寬度
五、焊接型軌道固定件材質(zhì)與性能要求
1、鋼軌壓板、固定底座及楔形調(diào)整板采用ZG270--500鑄鋼件，其化學(xué)成分和機(jī)械性能應(yīng)符合GB5676-85之標(biāo)準(zhǔn)。
2、T型螺栓性能等級(jí)：起重量≤275T時(shí)可采用Q235材質(zhì)，起重量>275T時(shí)采用8.8級(jí)。
3、剛墊圈的性能等級(jí)為100HV，應(yīng)符合GB95-85標(biāo)準(zhǔn)。
說明：焊接型軌道固定件一壓軌器（同類廠家有稱WJK）主要應(yīng)用于鋼吊車梁的軌
道固定，也可應(yīng)用于堆取料機(jī)、推焦機(jī)、欄焦小河等地面運(yùn)輸設(shè)備的軌道固定。
根據(jù)設(shè)計(jì)要求，吊車水平輪與吊車距離更小時(shí)，可采用縮小型（S）壓軌器
固定件的材料及制作標(biāo)準(zhǔn)
（1）焊接型壓軌器底座材質(zhì)有兩種：Q235材質(zhì)，螺栓C級(jí)，擰緊力矩為150N.M；Q345材質(zhì)，螺栓為8.8級(jí)，擰緊力矩為220N.M。
（2）螺栓,螺母為Q235BF 鋼加工件,機(jī)械性能及化學(xué)成分GB700-88之 規(guī)定,螺栓表面精度12.5 ,螺母符合GB 6170-86 之規(guī)定.
（3）平墊圈為Q235AF鋼,制作要求符合 GB97.1-85之規(guī)定
（4）彈簧墊圈為65Mn或60si2Mn鋼,材質(zhì)符合1222-84之規(guī)定,制作要求符合 GB93-87之規(guī)定.
（5）訂貨時(shí)應(yīng)注明固定件材質(zhì)，以防影響使用。
標(biāo)簽：     上海市壓軌器   上海市壓軌器廠家