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聚碳酸酯

  聚碳酸酯(Polycarbonate)  縮寫為PC是一種無色透明的無定性熱塑性材料。其名稱來源于其內(nèi)部的CO3基團。主要生產(chǎn)原料為2,2-二(4-*)丙烷(也稱雙酚A)。    PC化學分子式

化學性質(zhì)

  聚碳酸酯耐酸,耐油。  聚碳酸酯不耐紫外光,不耐強堿。

物理性質(zhì)

  聚碳酸酯無色透明,耐熱,抗沖擊,阻燃,在普通使用溫度內(nèi)都有良好的機械性能。同性能接近聚丙烯酸甲酯相比,聚碳酸酯的耐沖擊性能好,折射率高,加工性能好,不需要添加劑就具有UL94 V-0級阻燃性能。但是聚丙烯酸甲酯相對聚碳酸酯價格較低,并可通過本體聚合的方法生產(chǎn)大型的器件。隨著聚碳酸酯生產(chǎn)規(guī)模的日益擴大,聚碳酸酯同聚丙烯酸甲酯之間的價格差異在日益縮小。  聚碳酸酯的耐磨性差。一些用于易磨損用途的聚碳酸酯器件需要對表面進行特殊處理。

生產(chǎn)與應用

  聚碳酸酯是日常常見的一種材料。由于其無色透明和優(yōu)異的抗沖擊性,日常常見的應用有光碟,眼鏡片,水瓶,防彈玻璃,護目鏡、銀行防之玻璃、車頭燈、動物籠子、寵物籠子等。  聚碳酸酯還被用來制作登月太空人的頭盔面罩。蘋果公司的ipod音樂播放器和ibook筆記本電腦外殼也使用聚碳酸酯制作。  對環(huán)境的影響  PC:生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制(臺、日資公司俗稱生管) 主要職能是生產(chǎn)的計劃與生產(chǎn)的進度控制;

食物接觸

  由于它的清晰和韌性 食物貯存貨的hm生產(chǎn)者和采購員 喜歡聚碳酸酯纖維。當與矽土玻璃比較 聚碳酸酯纖維如同輕量級和高度不易碎。聚碳酸酯纖維多用于一次性塑料水瓶和重用塑料水瓶。  超過100 項研究探索了聚碳酸酯纖維的bisphenol A leachates 在生態(tài)的反應 。 Howdeshell 等發(fā)現(xiàn) 在室溫 一種內(nèi)分泌干擾素Bisphenol A(C15H16O2)(酚甲烷) 看來從聚碳酸酯纖維動物籠子被滲入水 而它也許是引至對雌鼠生殖器官的發(fā)大的原因。由vom Saal 和休斯 在2005 年8月出版在對分析bisphenol A leachate 低藥量影響的文件,似乎發(fā)現(xiàn)了暗示在財政的資助和得出結論之間有關系: 工業(yè)界資助的研究看上去傾向于沒有發(fā)現(xiàn)重大作影響; 資助的研究傾向于發(fā)現(xiàn)有重大影響。  主要生產(chǎn)原料為2,2-二(4-*)丙烷(也稱雙酚A)。歐盟認為含雙酚A奶瓶會誘發(fā)性早熟,從2011年3月2日起,禁止含生產(chǎn)化學物質(zhì)雙酚A(BPA)的嬰兒奶瓶。

易和其他物質(zhì)發(fā)生化學作用

  在聚碳酸酯纖維不應使用和其它堿清潔劑 否則導致泄出Bisphenol-A (C15H16O2), 一種已知的內(nèi)分泌干擾素 (影響生殖系統(tǒng))。  聚碳酸酯PC也是筆記本電腦外殼采用的材料的一種,它的原料是石油,經(jīng)聚酯切片工廠加工后就成了聚酯切片顆粒物,再經(jīng)塑料廠加工就成了成品,從實用的角度,其散熱性能也比ABS塑料較好,熱量分散比較均勻,它的缺點是比較脆,一跌就破。

生產(chǎn)現(xiàn)狀

  聚碳酸酯(PC)作為五大工程塑料中的透明產(chǎn)品,國內(nèi)外產(chǎn)能增長迅猛,2000年生產(chǎn)能力約為185萬噸,2001年為220萬噸,2002年265萬噸,2003年275萬噸,預計2004年將增加到290萬噸,2005年達到325萬噸,年均增長率約為12%左右。  我國PC產(chǎn)能多年來一直較小,3家企業(yè)維持生產(chǎn),產(chǎn)能不足5000噸/a,年產(chǎn)量2000噸左右,隨我國PC需求快速增長,目前我國掀起了PC合資合作建設裝置的熱潮,拜耳公司與上海華誼集團氯堿化工公司在上海化工園區(qū)建設20萬噸/aPC裝置,預計一期5萬噸/a裝置將于2004年底投產(chǎn),2006年初完成二期工程達到10萬噸/a,鑒于我國PC市場巨大需求,最終將使該PC裝置擴能至20萬噸/a,裝置生產(chǎn)主要是光學級產(chǎn)品,用于生產(chǎn)CD、DVD光盤、汽車照明系統(tǒng)等。  日本帝人化學正在浙江嘉興建設5萬噸/aPC裝置,預計2005年4月投產(chǎn),主要原料雙酚A由日本三井化學供應,和則來自當?shù)仄髽I(yè),自己生產(chǎn),產(chǎn)品為通用級產(chǎn)品,主要供應電氣組件、汽車零部件的生產(chǎn),計劃在2006年將添加一套5萬噸/a生產(chǎn)裝置;同時該公司在上海高橋貿(mào)易自由區(qū)獨資建設1.8萬噸/aPC、ABS復合物裝置,目前已投產(chǎn),計劃2005年上半年增建2萬噸/a第二條生產(chǎn)線。日本三菱瓦斯化學公司擬在四川建設10萬噸/aPC裝置,預期2007年投產(chǎn)。  此外,國內(nèi)還有一些企業(yè)與國外合作或采用國產(chǎn)化技術建設規(guī)?;疨C生產(chǎn)裝置,因此未來幾年我國PC生產(chǎn)將步入新階段,2006年國內(nèi)生產(chǎn)能力將增至25萬噸/a左右,2010將達到50-60萬噸/a。針對我國PC潛力巨大市場,國外的PC公司不僅在我國合作建設生產(chǎn)裝置,還在中國臺灣、韓國、新加坡、泰國等國家和地區(qū)建設規(guī)?;b置,相對多裝置投資是針對我國市場的。PC生產(chǎn)工藝進展主要發(fā)展趨勢是開發(fā)非合成工藝以替代目前主要合成工藝界面縮聚法,GE塑料和拜耳公司都開發(fā)各自的*生產(chǎn)技術并推向工業(yè)化生產(chǎn),此外旭/奇美、三菱化學/三菱瓦斯、帝人公司、LG化學公司均開發(fā)出非工藝技術,正在建設或計劃建設*PC裝置,*路線將成為未來PC的主要生產(chǎn)路線。

市場分析

  20世紀90年代末期以來我國PC的需求由原來的紡織業(yè)用沙管轉向電子/電氣、光盤、建筑、汽車工業(yè)等領域,需求量急劇增加。1999年國內(nèi)消費量約為14萬噸,而2003年消費量增高達到38萬噸,年均增長率約28%左右,遠遠高于國民經(jīng)濟的平均增長速度和其它通用工程塑料的增長速度。由于國內(nèi)產(chǎn)量極小,我國使用的PC主要從國外進口。1999-2003年我國PC的凈進口量分別為13.8萬噸、23.5萬噸、21.2萬噸、34.2萬噸、38.1萬噸,而且尚未包括相當數(shù)量進來的PC,亦未考慮進口的成品和邊角料,所以實際國內(nèi)進口與消費數(shù)據(jù)要比上述海關統(tǒng)計要高出許多,國內(nèi)外PC界一致認為我國市場潛力巨大其相對穩(wěn)定。  1999年-2003年我國PC市場快速增長主要是電子電氣產(chǎn)品、中空陽光板、CD和DVD光盤及非一次性飲用水桶和食品容器需求拉動,目前我國PC的消費結構大致如下:電子電氣及計算機配件約占42%;中空陽光板約占26.3%;CD和DVD光盤約為13.1%;飲用水桶和食品容器約占10.5%;復合材料和汽車工業(yè)等領域約占9.1%。今后幾年我國原有的主要消費領域仍將繼續(xù)保持高速增長勢頭,計算機和家用電器持續(xù)增長,該領域未來對PC的年均增長率約為10%-12%;鐵路、公路、機場及城市建設,對中空陽光板需求依然強勁,而且近年來國內(nèi)長江和珠江三角洲一帶利用PC加工生產(chǎn)板材企業(yè)經(jīng)濟效益比許多聚合物樹脂生產(chǎn)企業(yè)好很多,預計中空陽光板未來對PC的需求年均增長率為12-15%左右;目前我國成為上第二大光盤消費國,以前全部依賴進口光盤級PC生產(chǎn),隨著拜耳公司上海光盤品級PC投產(chǎn),未來幾年光盤對PC需求仍將保持20%以上高速度增長;預測未來國內(nèi)PC需求增長最快的領域將是以PC為基材共混合金類復合材料,其中汽車工業(yè)將是主要拉動力。預計未來幾年我國PC的需求年均增長率將保持15%-20%之間,2006年國內(nèi)的PC市場需求量將達到55-65萬噸/a。國內(nèi)產(chǎn)能仍無法滿足國內(nèi)市場需求,將從周邊國家日本、韓國、泰國等進口大量產(chǎn)品供應國內(nèi)市場。  PC/ABS合金新品種主要用于汽車工業(yè)應用進展  目前PC應用已向高功能化、化方向發(fā)展,鑒于我國PC生產(chǎn)能力和市場需求均呈現(xiàn)快速發(fā)展局面,尤其是國內(nèi)多套規(guī)?;b置的建設,加上汽車工業(yè)迅猛發(fā)展拉動,未來幾年我國PC工業(yè)進入一個新的發(fā)展階段,其中最為關鍵的是加快PC的應用研究。  首先國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)應充分利用國內(nèi)生產(chǎn)能力增加和在塑料改性及塑料合金方面積累的經(jīng)驗,加快PC合金等復合材料開發(fā)、生產(chǎn)及應用,其中最為重要的是:  PC/ABS合金,PC與ABS共混物可以綜合PC和ABS的優(yōu)良性能,一方面可以提高ABS的耐熱性、抗沖擊和拉伸強度,另一方面可以降低PC成本和熔體粘度,改善加工性能,減少制品內(nèi)應力和沖擊強度對制品厚度的敏感性。目前PC/ABS合金發(fā)展迅速,產(chǎn)量約為85萬噸/a左右,我國需求量約為20萬噸/a左右。各大公司紛紛開發(fā)推出PC/ABS合金新品種,如阻燃、玻纖增強、電鍍、耐紫外線等品種,主要用于汽車工業(yè)、計算機、復印機和電子電氣部件等。國內(nèi)主要研究與生產(chǎn)公司有上海杰事杰公司、中科院長春應用化學所、蘭州大學等單位。  PC/PBT(聚對苯二丁二醇酯)合金,將PBT與PC共混制得合金材料可以提高PC流動性、改善了加工性能和耐化學藥品性。日本科研人員用PC和PBT在酯交換催化劑存在下,制得PC/PBT共混物,綜合性能良好,而且具有較好透明性;用與PC折光率相近的玻璃纖維增強PC/PBT,不但體系綜合性能優(yōu)良,而且具有很好的透明性,可以做玻璃代替材料。目前國外PC/PBT合金產(chǎn)品主要用于汽車保險杠、包裝薄膜材料、汽車底座和座位等。國內(nèi)研究剛剛起步。  此外PC/PS(聚苯乙烯)合金、PC/PET(聚對苯二*酯)合金、液晶聚酯改性PC、PET/PCL(由、低分子量聚已內(nèi)酯和對苯二共聚而成的多嵌段共聚酯)與PC共混改性、聚(1,4-環(huán)已烷二-1,4-環(huán)已烷二)酯改性PC等值得關注和研究開發(fā)。  其次應緊跟國際發(fā)展潮流,加之PC合金材料的研究不斷進展,PC的應用范圍不斷擴大,要加快PC消費領域的拓展。  寬波透光的光學器械,  PC片材特別適宜于制作眼鏡鏡片,在PC分子鏈中引入硅氧基團,可以提高其硬度及耐擦傷性。PC作為高折射率塑料,用于制作耐高溫光學纖維的芯材,若在PC分子鏈中的C-H鏈為C-F鏈所取代,則可以對可見光的吸收減少,能有效降低傳遞途中的信號損失。另外PC良好透光性,在透明窗材、高層建筑幕墻、機場和體育場館透明建筑材料等方面應用非常普遍和具有潛力,今后重點是提高表面硬度和性。PC片抗沖擊。 眼鏡片的薄厚: 普通樹脂片很厚,玻璃片較厚,中折樹脂片較薄,PC片和高折樹脂片更薄,高折玻璃片最薄。  阻燃環(huán)保的通信電器,今后應重點開發(fā)阻燃PC用于通信電器領域中,因此無污染阻燃PC材料成為開發(fā)重點,溴系阻燃劑由于毒性在減少使用,而無鹵環(huán)保磷系阻燃劑會明顯降低PC的熱變形溫度和沖擊強度,因此比較適宜的是有機硅系阻燃劑。另外隨著通信電器輕量小型化對PC材料提出更高要求,目前PC/ABS合金就特別適宜在通信電器及航空航天工業(yè)中應用。  表面金屬化的汽車部件,PC表面金屬化后具有良好的金屬光澤及高強度,廣泛應用于各種汽車零部件中,但是電鍍過程中會降低它的沖擊韌性,因此采用彈性體與PC進行共混合改性,所含彈性體分散了致開裂應力,雖經(jīng)電鍍也不會降低其沖擊韌性,因此電鍍級PC樹脂非常具有開發(fā)前景。另外表面金屬化的PC還可以作為電磁波的材料,應用計算機中。  低殘留有害物的食品容器,工業(yè)合成PC是雙酚A型,由于合成時候有微量未反應的單體雙酚A殘留在樹脂中,在作為飲用水桶和食品容器時候,易被溶出從而影響人們身體健康,因此要開發(fā)衛(wèi)生級的PC樹脂,用作飲水桶和其他食品容器的生產(chǎn)與使用,作為飲水桶和其他食品包裝材料及容器PC在國內(nèi)應用前景非常看好。  防開裂脆化的醫(yī)療器械,PC具有諸多優(yōu)異性能,目前已經(jīng)應用醫(yī)療器械中,由于其耐化學品性較差,在化學藥品存在下易引起內(nèi)應力開裂,如PC在人工透析器、人工肺等醫(yī)療器械中應用要解決高溫消毒導致裂紋的老化現(xiàn)象,若克服這些缺點,PC在醫(yī)療器械中應用可迅速擴大。  食品包裝材料及容器PC在國內(nèi)應用前景看好。

PC在汽車中的應用

  外飾件  聚碳酸酯(PC塑料)可以滿足汽車內(nèi)飾件對材料韌性、強度、耐熱等方面的高性能要求。這些材料在汽車內(nèi)飾件上的應用,具有以下其它類材料不可替代的優(yōu)點:  1) 優(yōu)越的抗沖擊性,沖擊強度在熱塑性塑料中名列前茂;  2) 良好的涂飾性和對覆蓋膜的黏附性;  3)高度的尺寸穩(wěn)定性;  4)將部件安裝整合成一體;  5)設計和加工靈活性應用;  6)線膨脹系數(shù)低,熱膨脹系數(shù)小。  AIE PC及其合金產(chǎn)品:  聚碳酸酯PC 1010NH是一款高強度透明PC材料,是產(chǎn)品工程師在透明產(chǎn)品設計時所選用的一款常用材料,常被注塑成各式各樣的透明或者半透明制件,可應用于汽車車燈等部件。  高性能PC/PBT 1030合金材料具有高抗沖擊、優(yōu)良的耐候性和強度,可應用于汽車保險杠、汽車門把手等部件。  高性能耐候PC/ASA 1025合金材料具有高抗沖擊、優(yōu)良的耐候性和耐熱性能,可應用于汽車儀表板、柱式罩、散熱器格柵等部件。  內(nèi)飾件  聚碳酸酯可以滿足電子電器殼件對材料韌性、強度、耐熱等方面的高性能要求。這些材料在電子電器殼件上的應用,具有以下其它類材料不可替代的優(yōu)點:  1) 優(yōu)越的抗沖擊性,沖擊強度在熱塑性塑料中名列前茂;  2) 良好的涂飾性和對覆蓋膜的黏附性;  3)高度的尺寸穩(wěn)定性;  4)將部件安裝整合成一體;  5)設計和加工靈活性應用;  6)線膨脹系數(shù)低,熱膨脹系數(shù)小。  AIE PC及合金產(chǎn)品:  高性能PC/ABS A2200合金材料具有高抗沖擊、優(yōu)良的耐候性和壓光效果,可應用于車載音響和DVD系統(tǒng)、汽車儀表板等部件。  電鍍級PC/ABS A2200MP具有杰出的電鍍效果和良好的耐低溫性能,可應用于汽車把手等電鍍部件。
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