供應(yīng)A502A507不銹鋼焊條廠
邢臺(tái)市不銹鋼焊條廠廠家
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| 鉻鎳不銹鋼焊條簡(jiǎn)明表 | |||||
| 牌號(hào) | GB標(biāo)準(zhǔn) | AWS標(biāo)準(zhǔn) | 藥皮類型 | 焊接電源 | 主要用途 |
| A002 | E308L-16 | E308L-16 | 鈦鈣型 | AC、DC+ | 用于焊接超低碳Cr19Ni10不銹鋼結(jié)構(gòu)，也可用于0Cr19Ni11Ti工作溫度低于300℃耐腐蝕的不銹鋼結(jié)構(gòu)，主要用于合成纖維、化肥、石油等設(shè)備的制造。 |
| A022 | E316L-16 | E316L-16 | 鈦鈣型 | AC、DC+ | 用于焊接尿素、合成纖維等設(shè)備及相同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu)，也可用于焊后不能進(jìn)行熱處理的鉻不銹鋼及復(fù)合鋼、異種鋼等。 |
| A022Mo | E317L-16 | E317L-16 | 鈦鈣型 | AC、DC+ | 用于超低碳00Cr18Ni12Mo3不銹鋼，也可用于焊后不能進(jìn)行熱處理的鉻不銹鋼及復(fù)合鋼和異種鋼的焊接。 |
| A032 | E317MoCuL-16 | 鈦鈣型 | AC、DC+ | 由于焊縫中含有Mo和Cu，在介質(zhì)中具有較高的抗腐蝕性能，用于焊接合成纖維等設(shè)備在稀、中濃度介質(zhì)中工作的同類型低碳不銹鋼結(jié)構(gòu)，也可焊接Cr10Si3耐酸鋼。 | |
| A042 | E309MoL-16 | E309MoL-16 | 鈦鈣型 | AC、DC+ | 用于相同類型的超低碳不銹鋼材料（如尿素合成塔襯里）及異種鋼焊接等。 |
| A052 | 鈦鈣型 | AC、DC+ | 用于化學(xué)耐、醋酸、的反應(yīng)器、分離器，同時(shí)可用于抗海水腐蝕用鋼（00Cr18Ni24Mo5）以及異種鋼的焊接。 | ||
| A062 | E309L-16 | E309L-16 | 鈦鈣型 | AC、DC+ | 用于合成纖維、石油化工等設(shè)備制造的相同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu)、復(fù)合鋼和異種鋼等構(gòu)件，也可用于核反應(yīng)堆、壓力容器內(nèi)壁過渡層堆焊和塔內(nèi)構(gòu)件焊接。 |
| A101 | E308-16 | E308-16 | 鈦型 | AC、DC+ | 用于工作溫度低于300℃的Cr19Ni9及Cr19Ni11Ti的不銹鋼薄板結(jié)構(gòu)的焊接。 |
| A102 | E308-16 | E308-16 | 鈦鈣型 | AC、DC+ | 用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不銹鋼結(jié)構(gòu)。 |
| A107 | E308-15 | E308-15 | 低氫型 | DC+ | 用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9型不銹鋼結(jié)構(gòu)，也可焊接一些可焊性較差的鋼材（如高鉻鋼等）以及堆焊不銹鋼表面層。 |
| A132 | E347-16 | 鈦鈣型 | AC、DC+ | 用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩(wěn)定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。 | |
| A137 | E347-15 | 低氫型 | DC+ | 用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩(wěn)定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。 | |
| A172 | E307-16 | E307-16 | 鈦鈣型 | AC、DC+ | 適于ASTM307鋼及其它異種鋼焊接，也可用于耐沖擊腐蝕鋼和過渡層堆焊。如高錳鋼、淬硬鋼等。 |
| A201 | E316-16 | E316-16 | 鈦型 | AC、DC+ | 用于焊接在有機(jī)和無(wú)機(jī)酸（非氧化性酸）介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼設(shè)備。也可用于焊后不能進(jìn)行熱處理的高鉻鋼或作為異種鋼焊接。 |
| A202 | E316-16 | E316-16 | 鈦鈣型 | AC、DC+ | 用于焊接在有機(jī)和無(wú)機(jī)酸（非氧化性酸）介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼或作為異種鋼焊接。 |
| A207 | E316-15 | E316-15 | 低氫型 | DC+ | 用于低碳的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼設(shè)備，也可焊接焊后不進(jìn)行熱處理的高鉻鋼（如Cr13、Cr17）,以及用于焊接異種鋼的焊接。 |
| A212 | E318-16 | E318-16 | 鈦鈣型 | AC、DC+ | 用于重要的0Cr18Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等不銹鋼的焊接，如尿素合成塔、維尼綸設(shè)備等接觸強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的工件。 |
| A222 | E317MoCu-16 | 鈦鈣型 | AC、DC+ | 用于焊接相同類型的含Cu不銹鋼設(shè)備。 | |
| A232 | E318V-16 | 鈦鈣型 | AC、DC+ | 焊接一般耐熱及有一定耐蝕性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不銹鋼結(jié)構(gòu)。 | |
| A237 | E318V-15 | 低氫型 | DC+ | 用于要求一般耐熱而又有一定耐蝕性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不銹鋼結(jié)構(gòu)的多層焊接。 | |
| A242 | E317-16 | E317-16 | 鈦鈣型 | AC、DC+ | 用于相同類型的不銹鋼材料及復(fù)合鋼、異種鋼的焊接。 |
| A302 | E309-16 | E309-16 | 鈦鈣型 | AC、DC+ | 用于焊接相同類型的不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼（Cr19Ni9同低碳鋼）以及高鉻鋼、高錳鋼等。 |
| A307 | E309-15 | E309-15 | 低氫型 | DC+ | 用于焊接同類型的不銹鋼、異種鋼及高鉻鋼、高錳鋼等。 |
| A312 | E309Mo-16 | E309Mo-16 | 鈦鈣型 | AC、DC+ | 用于焊接耐介質(zhì)（硫氨）腐蝕的同類型不銹鋼容器，也可作不銹鋼襯里、復(fù)合鋼板、異種鋼的焊接。 |
| A312SL | E309Mo-16 | E309Mo-16 | 鈦鈣型 | AC、DC+ | 焊接Q235、20g和Cr5Mo等鋼材表面滲鋁部件，也可作異種鋼材的焊接。 |
| A402 | E310-16 | E310-16 | 鈦鈣型 | AC、DC+ | 用于在高溫條件下工作的同類型耐熱不銹鋼焊接，也可用于硬化性大的鉻鋼（如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等）以及異種鋼的焊接。 |
| A407 | E310-15 | E310-15 | 低氫型 | DC+ | 用于同類型的耐熱不銹鋼，不銹鋼襯里以及異種鋼的焊接，也可用來(lái)焊接硬化性大的Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13及Cr28鋼等的焊接。 |
| A412 | E310Mo-16 | E310Mo-16 | 鈦鈣型 | AC、DC+ | 用于焊接在高溫下工作的耐熱不銹鋼，也可用來(lái)焊接不銹鋼襯里、異種鋼等。在焊接淬硬性高的碳鋼、低合金鋼時(shí)韌性極好。 |
| A422 | 鈦鈣型 | AC、DC+ | 用于補(bǔ)焊爐卷軌機(jī)上的Cr25Ni20Si2奧氏體耐熱鋼卷筒，也可用于焊接異種鋼等。 | ||
| A502 | E16-25MoN-16 | 鈦鈣型 | AC、DC+ | 用于焊接淬火狀態(tài)下的低合金和中合金鋼、異種鋼及剛性較大的結(jié)構(gòu)以及相應(yīng)的熱強(qiáng)鋼等。如淬火狀態(tài)下的30CrMnSi以及不銹鋼、碳鋼及異種鋼焊接。 | |
| A507 | E16-25MoN-15 | 低氫型 | DC+ | 用于焊接淬火狀態(tài)下的低合金和中合金鋼、異種鋼及剛性較大的結(jié)構(gòu)，以及相應(yīng)的熱強(qiáng)鋼等。如淬火狀態(tài)下的30CrMnSi、不銹鋼和碳鋼焊接等。 | |
| A607 | E330MoMnWNb-15 | 低氫型 | DC+ | 用于在850-900℃高溫條件下工作的同類型不銹鋼材料的焊接，以及制氫轉(zhuǎn)化爐中集合管和膨脹管（如Cr20Ni32和Cr18Ni37材料）的焊接。 | |
| A902 | E320-16 | E320-16 | 鈦鈣型 | AC、DC+ | 用于、、和氧化性酸腐蝕介質(zhì)中Carpenter20Cb鎳合金的焊接等。 |
1、不銹鋼焊條通常有鈦鈣型和低氫型兩種。焊接電流盡可能采用直流電源，有利于克服焊條發(fā)紅和熔深淺。鈦鈣型藥皮的焊條不適合做全位置焊接，只適宜平焊和平角焊；低氫型藥皮的焊條可做全位置焊接。2、不銹鋼焊條在使用時(shí)應(yīng)保持干燥。為防止產(chǎn)生裂紋、凹坑、氣孔等缺陷，鈦鈣型藥皮焊前經(jīng)150-250℃烘干1h，低氫型藥皮焊前經(jīng)200-300℃烘干1h。不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮易脫落。
3、焊口清理干凈，同時(shí)防止焊條沾上油及其它臟物，以免增加焊縫含碳量并影響焊接質(zhì)量。
4、為防止加熱而產(chǎn)生晶間腐蝕，焊接電流不宜過大，一般應(yīng)比碳鋼焊條低20%左右，電弧不要過長(zhǎng)，層間快冷，以窄道焊為宜。
5、引弧時(shí)注意，不能在非焊接部位引弧，選用與焊件相同材料的引弧板來(lái)引弧。
6、應(yīng)盡量采用短弧焊接，弧長(zhǎng)一般2-3mm，電弧過長(zhǎng)易產(chǎn)生熱裂紋。
7、運(yùn)條：應(yīng)采用短弧快速焊，一般不允許橫向擺動(dòng)，其目的是減少熱量和熱影響區(qū)寬度，提高焊縫抗晶間腐蝕能力和減少熱裂紋的傾向。
8、異種鋼的焊接應(yīng)慎重選用焊條，防止焊條選用不當(dāng)出現(xiàn)熱裂紋或高溫?zé)崽幚砗笠穰蚁辔龀?，使金屬脆化。參照不銹鋼與異種鋼的焊條選擇標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選用，并采取適當(dāng)焊接工藝。
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