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供應(yīng)DJ063型耐磨高合金焊條

邢臺(tái)市型耐磨高合金焊條廠家

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D708碳化鎢堆焊耐磨焊條：含多種耐磨合金材料，直流施焊。適用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損的機(jī)械零件，如鼓風(fēng)機(jī)葉片、混凝土攪拌機(jī)葉片、粉石機(jī)錘頭、木碳機(jī)螺旋等易磨損件的表面修復(fù)。熔敷金屬硬度HRC≥70。
    鑄造碳化鎢氣焊條 : 管內(nèi)成分為W2C和WC合金顆粒,硬度93HRA熔點(diǎn)1600-1800度,采用氧-焰堆焊,具有較高的耐磨性.適用于石油鉆具,混凝土攪拌葉片、挖泥機(jī)葉片、高速混砂箱、木炭機(jī)、打井鉆頭、秸桿還田粉碎機(jī)和飼料粉碎機(jī)等易磨損件的堆焊
    D802 D812閥門鈷基焊條：鑄造鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊條，藥皮用浸涂法制成的堆焊用焊條，宜采用直流反接。堆焊金屬在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕性能。用途：適用于高溫高壓閥門，高壓泵的軸套筒和內(nèi)套筒以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等部位的堆焊。堆焊層硬度HRC≥40注意事項(xiàng)：1、焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘1小時(shí)以上再行施焊接。2、焊時(shí)盡可能采用短弧，并且焊條與工作保持垂直。3、根據(jù)工作的大小和母材的種類須經(jīng)300～600℃預(yù)熱。宜采用小電流短弧焊接。4、焊后應(yīng)在600～700℃回火1小時(shí)后在緩冷或?qū)⒐ぷ髁⒓捶湃敫稍锖蜔岬纳诚鋬?nèi)或草灰中緩冷，以避免裂紋。5、堆焊層須經(jīng)粗磨，如發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)，按上述步驟進(jìn)行焊補(bǔ)及緩冷。
    鈷基堆焊焊絲說(shuō)明：堆焊D802焊絲鑄造鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊絲，焊芯用浸涂法制成的堆焊用焊絲，堆焊金屬在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕性能。用途：適用于高溫高壓閥門，高壓泵的軸套筒和內(nèi)套筒以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等部位的堆焊。焊縫金屬化學(xué)成分（％）C 1.0～1.7 Cr 26.0～32.0   W 7.0～10.0   Mn≤2.0 Si≤2.0 Fe≤3.0 Co 余量堆焊層硬度HRC≥40規(guī)格φmm 2.5 3.0
　 Co101 用于高常溫硬度，較強(qiáng)耐磨粒磨損，耐腐蝕性能。用于旋轉(zhuǎn)密封環(huán)，牙輪軸承，套筒，鉆頭等。
    Co104（司太立鈷基4號(hào)）用于較高耐磨損性能，極好的高溫強(qiáng)及耐腐蝕性能。用于銅，鋁合金熱壓模，熱擠壓模，干電池模具等。
    Co106(司太立鈷基6號(hào)）較好的耐磨，耐高溫，抗熱震沖擊，抗擦傷性能。用于發(fā)動(dòng)機(jī)氣門，高溫高壓閥門密封面，熱刃，渦輪機(jī)葉片等。
    Co112(司太立鈷基12號(hào)）較高耐磨損，耐腐蝕抗擦傷性能。用于高溫，高壓閥門，剪切刀刃，鋸齒，螺旋推桿等。
    Co120高常溫高溫硬度，較強(qiáng)耐磨粒磨損耐磨蝕性能。用于高壓閥座，磨損棉板，
　 D968 ：石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。熔敷金屬硬度HRC：61~66。
　　YM602W-Cr-B：石墨型藥皮，交直流兩用，適用于碳鋼、鑄鋼、錳鋼母材的表面涂焊。焊層起到對(duì)抗外界高強(qiáng)度磨損的作用，如各種設(shè)備上的強(qiáng)烈易磨件。熔敷金屬硬度HRC：61~66。
    YM302C ：管狀鑄造碳化鎢焊條，用于強(qiáng)烈磨損部件。熔敷金屬硬度HRA≥79。
    D-50型耐磨合金堆焊焊條：此焊條是近幾年新研制的無(wú)渣Cr-Si-Mo-B系高絡(luò)鑄鐵型耐磨粒磨損的表面耐磨焊條。含C2.5-3.5％，Cr16-20%，Si≤3% ，Mo1.0- 1.5%, B0.5- 1.5%，能承受低、中等沖擊、耐強(qiáng)烈磨粒磨損，焊后硬度HRC≥65?？商岣吣湍勖?-10倍。可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鋼零部件表面.
    D－65型耐磨高合金焊條：焊條優(yōu)點(diǎn)是堆焊成型好，焊后無(wú)渣，利用率高，耐磨性能好?？啥押冈诘?、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鋼零部件表面或某些灰鑄鐵件表面。能承受低等沖擊、耐強(qiáng)烈磨粒磨損，焊后硬度HRC≥63?？商岣吣湍勖?－10倍。焊接工藝：焊條可交直流兩用，直流反接（焊條接正極），交流焊機(jī)要求空載電壓≥70V。堆焊電流150-180A。焊道的寬度要大于或等于焊道高度的3倍，這樣才能真正和母材熔結(jié)牢固，形成所需的耐磨組織。這些主要靠電焊機(jī)的功率和調(diào)整電流來(lái)實(shí)現(xiàn)。此焊條在使用時(shí)，要按使用說(shuō)明，焊前對(duì)焊條烘干，對(duì)焊件清理預(yù)熱，焊后緩冷。此焊條適用于裝載機(jī)鏟刃、粉煤機(jī)錘頭、燒結(jié)設(shè)備給料機(jī)葉片、絞龍、風(fēng)機(jī)葉片、水泥擠壓機(jī)輥面、機(jī)立窯塔盤、塔齒、塔尖、混凝土輸送管道、混凝土輸送泵、各種輸送槽、破碎機(jī)齒板、球磨機(jī)及大型滾桶襯板等易損件及高磨損件的堆焊。
    D－68型耐磨高合金焊條該型焊條它為鉻鉬硼釩高合金耐磨堆焊條，比D－65焊條硬度高，韌性好、耐磨壽命高1/3以上，焊接工藝和用途及注意事項(xiàng)同D－65型焊條。
    D502是鈦鈣型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條，可交直流兩用，焊接工藝良好。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不須進(jìn)行熱處理，硬度均勻，亦可在750-800℃退火軟化，當(dāng)加熱至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。用途: 這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
    D507是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門堆焊焊條,采用直流反接。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不須進(jìn)行熱處理，硬度均勻，亦可在750-800℃退火軟化，當(dāng)加熱至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。用途: 這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
    D507Mo是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門型堆焊焊條。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，堆焊金屬具有較高的中溫硬度，良好的熱穩(wěn)定性，抗沖蝕性。如與D577焊條配合使用能獲得很好的抗擦傷性能。堆焊工藝簡(jiǎn)單，焊前不預(yù)熱，焊后不用熱處理，采用直流反接。用途: 用來(lái)堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥密封面應(yīng)將本焊條與D577焊條配合使用（閥座與閥瓣分別用以上兩種焊條）。
    D507MoNb是低氫鈉型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條,采用直流反接,由于藥皮中加入了適量的Mo、Nb等強(qiáng)化穩(wěn)定元素，故堆焊金屬具有較好的性和抗裂紋性能。用途: 用于工作溫度在450℃以下的中、低壓閥門密封面的堆焊。
    D512是鈦鈣型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條，交直流兩用，焊接工藝良好。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需進(jìn)行熱處理，硬度均勻，可在750-800℃退火軟化，當(dāng)加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。用途: D512是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過(guò)熱蒸汽用閥件、攪拌機(jī)槳、螺旋輸送機(jī)葉片等。
    D516MA是低氫鉀型藥皮的高鉻錳鋼堆焊焊條，堆焊層金屬具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕以及抗熱裂性能，焊接工藝簡(jiǎn)單，焊前不預(yù)熱，焊后不用熱處理，堆焊層可進(jìn)行切削加工。用途: 用于堆焊工作溫度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介質(zhì)作用下的部件，如25號(hào)鑄鋼、高中壓閥門密封面。
    D517是低氫鈉型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條，采用直流反接。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需進(jìn)行熱處理，硬度均勻，可在750-800℃退火軟化，當(dāng)加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。用途: D517是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過(guò)熱蒸汽用閥件、攪拌機(jī)槳、螺旋輸送機(jī)葉片等。
    D547是低氫鈉型藥皮，合金鋼芯的CrNiSi型閥門堆焊焊條，采用直流反接。堆焊金屬依靠硅進(jìn)行強(qiáng)化，得到具有一定鐵素體的奧氏體組織，使之具有良好的抗擦傷、耐腐蝕、等性能。用途: 用來(lái)堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它密封零件。
    D547Mo是低氫鈉型藥皮的CrNiSiMo型閥門堆焊焊條。采用直流反接。堆焊金屬具有良好的高溫抗擦傷、抗沖蝕等性能，有較高的高溫硬度，良好的熱穩(wěn)定性和抗疲勞性。堆焊金屬時(shí)效強(qiáng)化效果顯著，隨著時(shí)效時(shí)間的增加，硬度和抗擦傷性能有進(jìn)一步提高。用途: 用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。
    D557是低氫鈉型藥皮的CrNiSi型閥門堆焊焊條，堆焊金屬依靠大量硅進(jìn)行強(qiáng)化，得到奧氏體+鐵素體組織，隨著時(shí)效時(shí)間的增長(zhǎng)，硬度和抗擦傷性能有進(jìn)一步的提高，堆焊金屬具有良好的抗侵蝕、性和抗腐蝕性能，采用直流反接。用途: 用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。
    D577是低氫鈉型藥皮，合金鋼芯的鉻錳型閥門堆焊焊條。采用直流反接，堆焊金屬為高鉻錳型奧氏體鋼，故冷作硬化效果顯著，具有良好的抗擦傷性能，有一定的中溫硬度，較好的熱穩(wěn)定性，如與D507Mo配合使用，可獲得很好的抗擦傷性能，該焊條抗裂性好，堆焊工藝簡(jiǎn)單，焊條可不預(yù)熱，焊后不用熱處理，堆焊金屬切削加工性能良好。用途: 用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓閥門密封面，在閘閥中如與D507Mo配合使用，使用壽命更高
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堆焊焊條簡(jiǎn)明表

序號(hào)	焊條牌號(hào)	藥皮類型	焊接電源	主要用途
1	DJ002	低氫型	交直流	用于堆焊螺桿等氮化層面.堆焊層硬度：HRC≥50。
2	DJ003	堿性低氫型	交直流	用于堆焊修復(fù)低中碳調(diào)質(zhì)鋼38、鉻鉬鋁鋼等機(jī)件磨損表面.堆焊層硬度：HRC≥50。
3	DJ005	低氫型	交直流	用于堆焊礦山、水泥、軋鋼導(dǎo)衛(wèi)、建筑機(jī)械等受強(qiáng)熱磨損的工件。堆焊單層硬度：HRC≥60。
4	DJ052	堿性型	交直流	用于堆焊修復(fù)造紙、制糖、礦山、泥漿泵、航道疏浚機(jī)械受強(qiáng)熱磨損的工件如砼泵耐磨板、攪拌葉片、泵殼、軋鋼機(jī)械前后導(dǎo)衛(wèi)等易磨損件。堆焊層硬度：HRC≥65。
5	DJ053	堿性型	交直流	用于堆焊修復(fù)砼泵眼睛環(huán)、木炭螺旋等較高耐磨易損件。堆焊層硬度：HRC≥68。
6	DJ054	堿性型	交直流	用于堆焊修復(fù)超高耐磨易損件。堆焊層硬度：HRC≥70。
7	DJ062	不銹鋼型	交直流	用于焊接受氣蝕閥門、高錳鋼軌、抓斗、破碎機(jī)錘頭、彈簧鋼制模具、齒輪、高鉻鑄鐵耐磨板等。可對(duì)接彈簧鋼、高錳鋼、42CrMo、38CrMoAL、鑄鋼齒輪等而不裂
8	DJ063	不銹鋼型	交直流	用于堆焊礦山、水泥、軋鋼導(dǎo)衛(wèi)、建筑機(jī)械等抗金屬間高沖擊高磨損的工件。堆焊層硬度：HRC≥60。
9	DJ068	不銹鋼型	交直流	用于焊接軋鋼機(jī)前后導(dǎo)衛(wèi)、受氣蝕零件閥門、高錳鋼軌及異種鋼等
10	DS012	鈦鈣型	交直流	用于堆焊修復(fù)礦山、水泥機(jī)械、模具、齒輪等易磨損件。堆焊層硬度：HRC≥50
11	DS032	鈦鈣型	交直流	用于堆焊修復(fù)要求較高耐磨性的工程、礦山、水泥機(jī)械、模具、齒輪、導(dǎo)衛(wèi)等易磨損件。堆焊層硬度：HRC≥60
12	DS112	鈦鈣型	交直流	用于堆焊修復(fù)低碳、低合金鋼等機(jī)件磨損表面.特別適于礦山機(jī)械與農(nóng)業(yè)機(jī)械的堆焊和修補(bǔ)之用.堆焊層硬度：HRC≥22。
13	D126	低氫型	交直流	用于堆焊受磨損的中、低碳鋼或低合金鋼的表面。如車軸、齒輪、攪拌機(jī)葉片，行走主動(dòng)輪等。堆焊層硬度：HRC≥28。
14	D132	鈦鈣型	交直流	用于堆焊修復(fù)低碳、低合金鋼等機(jī)件磨損表面.特別適于礦山機(jī)械與農(nóng)業(yè)機(jī)械的堆焊和修補(bǔ)之用.堆焊層硬度：HRC≥30。
15	D146	低氫鉀型	交直流	用于堆焊各種受磨損的碳鋼件表面及碳鋼道岔。堆焊層硬度：HRC≥30。
16	D156	低氫鉀型	交直流	適用于軋鋼機(jī)零件的堆焊。例如槽滾扎機(jī)、鑄鋼的大齒輪、拖拉機(jī)驅(qū)動(dòng)輪，支重輪和鏈軌節(jié)。堆焊層硬度：HRC≥31。
17	D167	低氫鈉型	直流	用于農(nóng)業(yè)、建筑機(jī)械等磨損部分的堆焊，如大型推土機(jī)、動(dòng)力鏟的滾輪、汽車環(huán)鏈等。堆焊層硬度：HRC≥50。
18	D172	鈦鈣型	交直流	用于堆焊齒輪、挖泥斗、礦山機(jī)械等磨損件。堆焊層硬度：HRC≥40。
19	D207	低氫鈉型	直流	用于堆焊推土機(jī)，螺旋槳等磨損零件。堆焊層硬度：HRC≥50。
20	D212	鈦鈣型	交直流	常溫高硬度堆焊
21	D217	低氫鈉型	直流	用于堆焊高強(qiáng)度耐磨零件。堆焊層硬度：HRC≥40。
22	D227	低氫鈉型	直流	可用于承受一定量沖擊載荷的耐磨件表面堆焊，如掘進(jìn)機(jī)盤形滾刀的受磨表面。堆焊層硬度：HRC≥55。
23	D237	低氫鈉型	直流	泥砂、氣蝕磨損件的水力機(jī)械、礦山機(jī)械零件堆焊