除塵器-粉塵凈化除塵設(shè)備-除塵器設(shè)備

　　在使用布袋除塵器的過程中，我們可能會(huì)遇到布袋除塵器濾袋破損的問題，應(yīng)該怎樣解決呢，大家不妨來看一下下面的內(nèi)容，或許您會(huì)找到答案：

　　1、骨架豎筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)濾料的材質(zhì)來進(jìn)行合理搭配，除塵器，且光滑平整沒有毛疵，有足夠的強(qiáng)度，除塵器設(shè)備，垂直度達(dá)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，與濾袋配合良好。

　　2、脈沖噴嘴應(yīng)保證垂直，且應(yīng)與花板孔同心，誤差小于2mm。

　　3、脈沖噴嘴布置對(duì)布袋除塵器的脈沖清灰有重要影響，單機(jī)除塵器，脈沖噴嘴離濾袋口有一定距離，過小時(shí)，誘導(dǎo)氣流量不足，且濾袋上部袋口處容易破損；過大時(shí)，脈沖氣流的壓力衰減過大，不利于氣流向袋內(nèi)流動(dòng)。具體的脈沖距離與脈沖噴口直徑、脈沖氣流參數(shù)、袋徑有關(guān)系，需保證脈沖氣流量和誘導(dǎo)風(fēng)量大于濾袋的容積。

　　4、花板平整、花板孔內(nèi)表面光滑，花板孔距箱體壁、花板孔之間有較大的安全距離，以防止花板誤差、骨架傾斜，導(dǎo)致濾袋之間相碰使布袋除塵器濾袋磨損。

　　脈沖式袋除塵器比其他清灰方式的袋除塵器有以下幾點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：脈沖式袋除塵器可制作得很緊湊，外形尺寸可多種多樣。設(shè)備所包括的活動(dòng)部件數(shù)量較少，這些部件中的脈沖噴吹閥可能需要進(jìn)行維護(hù)或更換，由于這些活動(dòng)部件大多位于袋除塵器箱體外部，十分方便進(jìn)行維護(hù)、更換。過濾元件既可在凈氣室進(jìn)行安裝（從上面將其裝入除塵器），也可在含塵室進(jìn)行安裝（在除塵器下部進(jìn)行安裝）。傳統(tǒng)的脈沖噴吹式袋除塵器采用濾袋和帶有金屬文丘里（用于從噴吹管中引導(dǎo)干凈的壓縮空氣）的骨架，現(xiàn)代的新型袋除塵器采用將傳統(tǒng)的濾袋和骨架組合成濾料、骨架一體型的褶式過濾元件來替代傳統(tǒng)濾袋，褶式過濾元件可用來提高總的過濾面積，進(jìn)一步縮短元件的安裝時(shí)間。除塵器

在新的布袋除塵器試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)特別注意檢查下列各點(diǎn)：

1、風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動(dòng)和溫度。

2、處理風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。

3、濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運(yùn)后可目測(cè)煙囪的排放情況來判斷。

4、要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響主機(jī)的生產(chǎn)。

5、清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整，這項(xiàng)工作是左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時(shí)間過長(zhǎng)，將使附著粉塵層被清落掉，布袋除塵器，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時(shí)間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸起來，影響其使用效果。