管道自卸除鐵器-玖森設(shè)計生產(chǎn)調(diào)試安裝-自卸除鐵器

結(jié)構(gòu)特點

RCY-ZX系列管道式永磁自動除鐵器由管道體、驅(qū)動裝置、磁體運行裝置三大部分組成，驅(qū)動裝置安裝在管道壁上，通過鏈輪、鏈條帶動管道體內(nèi)磁分離腔的磁體運行裝置運轉(zhuǎn)，永磁體將管道內(nèi)物料中混雜的鐵磁性物質(zhì)通過出鐵口排出管道外。

工作原理

除鐵器串接于傾角45-75度的物料輸送管道中，當(dāng)物料流經(jīng)該除鐵器時，其中的鐵磁性物質(zhì)被吸附到管道除鐵器的不銹鋼管壁上，隨永磁體的移動而逐漸向出鐵口方向滑動，實現(xiàn)與物料分離。在出鐵口處，因永磁體沿循環(huán)運動方向移開，鐵磁性物質(zhì)失去磁力吸引，在重力的作用下從出鐵口排出，實現(xiàn)物料的自動除鐵。

特點

★本設(shè)備采用高剩磁的釹鐵硼作為磁源，除鐵，使用壽命長。

★動力源采用小功率擺線針輪減速電機，傳動采用精密滾子鏈條，具有體積小、重量輕、運轉(zhuǎn)可靠平穩(wěn)、故障小等優(yōu)點，用戶使用方便，皮帶式自卸除鐵器，維修容易。

★本設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、緊湊、安裝方便，串接于物料輸送管道中即可使用。

★除鐵過程連續(xù)、自動，設(shè)備啟動后無需看管。

★適用于封閉物料輸送系統(tǒng)，工作中無粉塵逸出，無環(huán)境污染。

★管道壁采用特殊耐磨材料，使用壽命成倍增長。

適用范圍

管道式除鐵器是一種自動化磁分離設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于水泥、電力、陶瓷、磚瓦、化工、食品、玻璃、冶金、鋼鐵等行業(yè)，是物料提純和保證后續(xù)設(shè)備安全運行的除鐵設(shè)備。

應(yīng)調(diào)整風(fēng)機、泵電器接線。

1、用戶對雜鐵除凈率要求很高、雜鐵中錳鋼多、類似球體多、粒度大、料層較厚時建議：選用強磁除鐵器選用大一規(guī)格或兩規(guī)格的普通除鐵器 多級除鐵，管道自卸除鐵器，一般應(yīng)不低于兩級。多級除鐵應(yīng)選擇自動除鐵安裝在輸送機的頭部，人工除鐵安裝在輸送機的中部的布置方式。

2、輸送機的帶寬在 1400mm 以下選用永磁除鐵器或電磁除鐵器，帶寬在 1600mm 以上建議盡可能選用電磁除鐵器。

3、物料中含鐵量多時應(yīng)選用自動除鐵功能的除鐵器。

4、當(dāng)電力容量受限制時，選用永磁除鐵器。

5、現(xiàn)場使用環(huán)境惡劣、粉塵較多時選用永磁除鐵器。

6、除鐵器要求防爆，可選用永磁除鐵器。

7、為便于除鐵器能順利吸出雜鐵、提高除鐵效果，可在輸送機膠帶的下面對著除鐵器底部的地方安裝一無磁平托輥，將膠帶弓起。

8、我們本次提供的除鐵器為常用標(biāo)準(zhǔn)型，我們還可為用戶生產(chǎn)各種非標(biāo)產(chǎn)品，以適應(yīng)特殊的用途及環(huán)境。

　電磁除鐵器的熱管式散熱器的結(jié)構(gòu)： 　　散熱器蒸發(fā)段包括上下兩層鋁板和固定在兩鋁板之間的熱管，電磁風(fēng)冷自卸除鐵器，兩鋁板相對的內(nèi)側(cè)均開有平行的半圓形定位槽，定位槽的弧度與熱管的外徑相適應(yīng)，自卸除鐵器，上下相對的每對定位槽內(nèi)安裝一根熱管，兩層鋁板之間通過螺釘連接固定，熱管冷凝段伸出鋁板邊緣，并在其上固定有截面呈“梅花”形的散熱肋片。 　　為了有效散熱，熱管式散熱器呈“L”形，水平段在線圈夾層內(nèi)部，垂直段套有翅片冷卻;翅片的外部安裝有擋板，用來保護熱管翅片，同時又形成風(fēng)道，加強了對流換熱。 　　電磁除鐵器工作時，線圈內(nèi)部因存在內(nèi)阻，通電時將產(chǎn)生熱量，通過線圈傳導(dǎo)至散熱器吸熱段;熱管內(nèi)部工作介質(zhì)通過氣液相變，將熱量傳遞到冷卻段的翅片;翅片通過對流的方式向現(xiàn)階段除鐵器熱管式散熱器普遍采用上述結(jié)構(gòu)，但它存在以下不足: 　　1、裝置采用帶有定位槽的雙鋁板固定熱管，增加了線圈至熱管的熱阻，包括鋁板的導(dǎo)熱熱阻和鋁板與熱管的接觸熱阻，從而妨礙了線圈與熱管之間熱量傳遞； 　　2、散熱端采用嵌套翅片管，增加了熱管至翅套的接觸熱阻，以及翅套壁厚導(dǎo)熱熱阻； 　　3、電磁除鐵器散熱器中的熱管是由上下兩層鋁板固定，目的是使壓在熱管上的線圈能平穩(wěn)以及均勻線圈溫度，線圈的結(jié)構(gòu)存在缺陷，使得每根熱管受熱不均，因此整個鋁板表面受力和溫度分布均勻性較差。