水下切粒機(jī)組規(guī)格-水下切粒機(jī)組-百優(yōu)擠出機(jī)械有限公司

   水下造粒機(jī)日常維護(hù)注意事項(xiàng): 

   1、傳動(dòng)系統(tǒng)：

    （1）檢查電機(jī)及油箱的溫升，軸承是否局部過熱，電機(jī)和齒輪的異常噪音、漏油、濾油器、花鍵軸的徑向圓跳動(dòng)及與螺桿端面的接觸間隙。

    （2）定期清理濾油器和油箱底部沉淀污垢，并定期給潤滑點(diǎn)加油。

    （3）新齒輪傳動(dòng)箱運(yùn)轉(zhuǎn)“磨合”后，應(yīng)更換新油，以后每運(yùn)轉(zhuǎn)4000小時(shí)，更換一次新油。水下造粒機(jī)機(jī)器部位名稱加油牌號(hào)更換周期密煉機(jī)傳動(dòng)部分150號(hào)齒輪油4000小時(shí)錐雙強(qiáng)制喂料機(jī)分配箱耐高溫黃油（潤滑脂）4000小時(shí)提升機(jī)傳動(dòng)箱150號(hào)齒輪油4000小時(shí)雙螺桿主機(jī)傳動(dòng)箱150號(hào)齒輪油4000小時(shí)螺旋脫水機(jī)傳動(dòng)箱150號(hào)齒輪油4000小時(shí)切粒機(jī)軸承耐高溫黃油（潤滑脂）4000小時(shí)

    2、主機(jī)：檢查冷卻水的通暢情況，溫度（一般∠26℃），喂料情況，筒體溫度及壓力，水下切粒機(jī)組型號(hào)，螺桿與筒體的摩損狀況。

    3、機(jī)頭：多孔板的尺寸損耗，流道表面的損傷及腐蝕狀況，是否發(fā)生阻塞而影響制品外觀與產(chǎn)量。

    4、水下造粒機(jī)附屬裝置： 

   （1）檢查冷卻水槽、抽真空、馬達(dá)等運(yùn)轉(zhuǎn)情況，各密封部位是否發(fā)生泄露。

  （2）真空系統(tǒng)中的分離罐在使用過程中，會(huì)有粘稠物留在罐內(nèi)，故需停車定期清理。

    （3）冷卻設(shè)備和管路要求清潔、干凈，工業(yè)軟水中無懸浮雜質(zhì)。水過濾器、水箱要定期檢查清洗，保持清潔，更換新水。

南京百優(yōu)擠出機(jī)械有限公司目前主要致力于雙螺桿混煉擠出機(jī)組、板材、片材成型機(jī)組為主的成套設(shè)備制造及相關(guān)工藝，直到交鑰匙工程。

水下切粒機(jī)的使用要求：

1、有必要具有必定的機(jī)械強(qiáng)度、剛度，才干接受粘附力。

2、高耐磨性和耐腐蝕性。

3、從結(jié)構(gòu)的角度來看，水下切粒機(jī)組，它具有合理的幾許形狀，以防止過大的應(yīng)力會(huì)集。

4、水下切粒機(jī)具有較好的散熱功用。

5、制作工藝簡(jiǎn)略，水下切粒機(jī)組價(jià)格，成本低。

6、過失小，精度高。

水下切粒機(jī)組常見類型有哪些？

一、切帶片的切粒機(jī)。帶片從導(dǎo)粒板上端引入切粒機(jī)中，通過圓盤切刀，將帶片切成帶條，再借不斷旋轉(zhuǎn)的長(zhǎng)切刀和固定切刀將帶條切成方形切片。

二、切多根帶條的切粒機(jī)。帶條從喂入輥筒引入，在底刀和切刀接觸時(shí)切斷。

三、水下切粒機(jī)，縮聚熔體從鑄帶頭擠出帶條，水下切粒機(jī)組規(guī)格，帶條借重力作用浸沒在切粒機(jī)上段啟動(dòng)板上的濫流水中冷卻，后流經(jīng)帶槽的導(dǎo)向板和切斷板，在此經(jīng)噴淋水進(jìn)一步冷卻固化。