百級11-盛發(fā)工程速度快-11-1010

局部百級潔凈室

局部潔凈室中各主要部件規(guī)格及技術(shù)指標(biāo)如下：送風(fēng)口風(fēng)機：風(fēng)量3000立方米/小時，功率：0.45KW，全壓：380Pa，噪聲＜65dB；緩沖間風(fēng)機：2000立方米/小時，功率：0.18KW全壓：380Pa，噪聲＜52dB；凈化空調(diào)：KFR-35，空氣加熱器：3000W（三相）；送風(fēng)口過濾器： 630*630*80mm（無隔板），初阻力≤240Pa，鈉焰效率≥99.99％，容塵量＞800g；緩沖間過濾器：484*484*80mm（無隔板），初阻力≤240Pa，鈉焰效率≥99.99％，容塵量＞500g。同樣的問題還出現(xiàn)在三級生物安全實驗室的建設(shè)中，行業(yè)主管部門除了要求加設(shè)很多緩沖外，還要求做到物流、潔物、污物各走不同路線，完全分開，但事實上是不可能做到的，也沒有必要。

了解了不同生物潔凈室的不同要求，下面談?wù)勗谏餄崈羰以O(shè)計施工中遇到的幾個問題。

首先是平面布置方面的問題。這個問題在藥廠潔凈廠房和生物安全實驗室的平面設(shè)計中尤為突出，主要的問題就是平面過于復(fù)雜。的確，在藥廠平面設(shè)計中，應(yīng)盡量保證潔凈區(qū)不受污染，做到合理分區(qū)，潔污分開，物流明顯，但一定要避免矯枉過正。

由于一些行業(yè)主管部門在制訂驗收標(biāo)準(zhǔn)時，缺乏專業(yè)知識，對潔凈室的原理和特點了解不夠，往往將潔凈室過于神秘化，復(fù)雜化，因此對潔凈室平面布局過于苛刻，造成很多不必要的麻煩。

這個問題在緩沖室的設(shè)置上尤為突出。例如某藥廠人員進入潔凈廠房的過程是這樣的：換鞋 一更 緩沖 二更 洗手消毒 緩沖潔凈走廊三更緩沖或手消毒別潔凈室，由此，工作人員在進入別潔凈室工作前，需要進出9個房間，開啟關(guān)閉18扇門，其復(fù)雜程度可想而知。

圍護結(jié)構(gòu)、裝潢裝飾

      設(shè)計上將實驗室主體框架為彩鋼板玻璃隔斷，顏色為啞白色，彩鋼厚度每面0.426mm，彩鋼巖棉夾芯板防火等級為不燃燒；聚彩鋼夾芯板防火等級為阻燃。隔斷玻璃厚度為5mm；為防止沉積灰塵窗料使用R25mm鋁合金圓弧壓線；所有二維連接處的內(nèi)側(cè)均使用R50mm鋁合金內(nèi)圓角，暴露在外的二維連接線的外側(cè)則用R100mm鋁合金外圓角連接；彩鋼板的三維連接處使用三維接點過渡，而彩鋼板與墻面地面則用鋁合金槽鋁聯(lián)接。但一些采用水磨石地面的工程卻出現(xiàn)了問題：空氣中的含塵濃度居高不下，尤其是≥5μm的大顆粒嚴(yán)重超標(biāo)，排除過濾器泄露的可能外，發(fā)現(xiàn)根本原因在與水磨石地面。吊頂材料亦為彩鋼板。微生物區(qū)室內(nèi)地面采用進口PVC材質(zhì)無縫隙焊接、具有耐腐蝕、耐磨性強、平整度好、容易清洗的特性。地面地角線用陰角鋁材裝飾,美觀且嚴(yán)密性好。整體實驗室通過科學(xué)設(shè)計、精心施工、將使實驗室內(nèi)形成堅固、無縫、平滑、美觀、不反光、不積塵、不生銹、防潮、性能優(yōu)良的無菌表面和內(nèi)殼，從而解決了氣密性和保潔等問題。所有物料均按設(shè)計圖紙在工廠加工成型，運至現(xiàn)場組合快速安裝而成。室內(nèi)所有設(shè)備均嵌入墻內(nèi)，使整間實驗室墻面均光滑平整無縫，防止積塵，方便清潔、消毒。