青島高恩機(jī)械(圖)-小辣椒機(jī)械-辣椒

熱風(fēng)干燥品種加工流程和方法：辣椒

1、原料挑選 選擇具有豐富肉質(zhì)的蔬菜品種，脫水前應(yīng)嚴(yán)格選優(yōu)去劣，剔除有病蟲(chóng)、腐爛、干癟部分。蔬菜可用清水沖洗干凈。

2、切削、燙漂 將洗干凈的原料根據(jù)產(chǎn)品要求分別切成片、絲、條等形狀。預(yù)煮時(shí)，因原料不同而異，易煮透的放沸水中焯熟，不易煮透的放沸水中略煮片刻，一般燙漂時(shí)間為2~4分鐘。葉菜類(lèi)不易燙漂處理。辣椒

3、冷卻、瀝水 預(yù)煮處理后的蔬菜應(yīng)立即進(jìn)行冷卻(一般采用冷水沖淋)，使其迅速降至常溫。冷卻后，為縮短烘干時(shí)間，可用離心機(jī)甩水，也可用簡(jiǎn)易手工方法壓瀝，待水瀝盡后，就可攤開(kāi)稍加涼曬，以備裝盤(pán)烘烤。

4、烘干 --應(yīng)根據(jù)不同品種確定不同的溫度、時(shí)間、色澤及烘干時(shí)的含水率。

5、分檢、包裝 脫水蔬菜經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到食品衛(wèi)生要求，即可分裝在塑料袋內(nèi)，并進(jìn)行密封、裝箱。辣椒

微波烘干機(jī)工作原理：辣椒

該機(jī)通過(guò)加熱器加熱，大量熱風(fēng)在箱內(nèi)進(jìn)行了熱風(fēng)循環(huán)，經(jīng)過(guò)不斷新風(fēng)補(bǔ)充從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，然后不斷從排濕口排出，這樣增加了傳熱效果，使箱內(nèi)物料水分逐漸減少。辣椒

微波烘干機(jī)能源：該機(jī)可采用多種能源，熱風(fēng)爐（通過(guò)均風(fēng)板均勻散熱）、蒸汽（配蒸汽鍋爐）、導(dǎo)熱油（高溫油加熱器）、電能等。辣椒

青島高恩機(jī)械有限公司期待與您的合作。辣椒

空氣能熱泵烘干機(jī)辣椒干燥設(shè)備熱風(fēng)循環(huán)果蔬脫水設(shè)備熱泵烘干裝置與常規(guī)烘干裝置對(duì)比

常規(guī)干燥裝置

常規(guī)干燥裝置通常直接用電加熱或燃料來(lái)獲得干燥所需的熱能。以利用熱空氣干燥物料為例，常規(guī)熱空氣干燥裝置中，利用加熱器將環(huán)境空氣加熱到適當(dāng)溫度，韓國(guó)辣椒面機(jī)械，熱空氣進(jìn)入干燥器中將熱量傳給物料，使其中的水分汽化并由空氣帶出干燥器，出干燥器的空氣變?yōu)闇囟鹊?、含水分多的廢氣，一般直接排入環(huán)境。設(shè)輸入加熱器中的燃料或電能為100份，辣椒絲機(jī)械，考慮到加熱器的熱能損失，出加熱器的熱空氣得到的熱能大約為70-95份。

常規(guī)干燥裝置中，辣椒，進(jìn)入干燥器空氣的濕含量等于環(huán)境空氣的濕含量，當(dāng)環(huán)境空氣的溫度高，濕含量大且物料又要求低溫干燥時(shí)，常規(guī)熱空氣干燥裝置的應(yīng)用會(huì)受到一定限制。

熱泵干燥裝置

熱泵干燥裝置是一種制熱裝置（產(chǎn)出的熱能/消耗的能量＞）。熱泵干燥裝置是熱泵和干燥器的結(jié)合，是一種典型的能量提升裝置。

在熱泵干燥裝置中，干燥器排出的廢氣不再排入環(huán)境，而是進(jìn)入熱泵。熱泵將干燥排出的廢氣先降溫除濕，再加熱升溫后進(jìn)入干燥器循環(huán)利用。熱泵消耗100份燃料能或電能，通?？僧a(chǎn)出140-800份熱能。熱泵干燥裝置中，進(jìn)入干燥器空氣的濕含量取決于熱泵蒸發(fā)器對(duì)干燥器廢氣的冷卻程度（與環(huán)境無(wú)關(guān)），可根據(jù)物料的干燥要求方便地控制干燥器進(jìn)氣濕含量和溫度，易于在常壓下進(jìn)行物料的低溫干燥。

熱泵烘干機(jī)原理

依靠電能吸收空氣中的免費(fèi)熱量并將其轉(zhuǎn)移到烘干房?jī)?nèi)（輸入1度電能量能產(chǎn)生4度電熱能），實(shí)現(xiàn)烘干房溫度提高，配合相應(yīng)的除濕設(shè)備實(shí)現(xiàn)物料的干燥。

空氣能熱泵烘干機(jī)由壓縮機(jī)，冷凝器（加熱器），節(jié)流裝置（電子膨脹閥），蒸發(fā)器（吸熱器），壓縮機(jī)等裝置構(gòu)成了一個(gè)制冷制循環(huán)系統(tǒng)。制冷劑在壓縮機(jī)的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，它在壓縮機(jī)內(nèi)完成氣體的升壓升溫過(guò)程，它進(jìn)入冷凝器后釋放出高溫?zé)崃考訜岷娓煞績(jī)?nèi)的空氣，同時(shí)自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài)，當(dāng)它運(yùn)行到蒸發(fā)器后，液態(tài)迅速蒸發(fā)吸熱再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，同時(shí)溫度下降。這是蒸發(fā)器周邊的空氣就會(huì)源源不斷地傳遞給制冷劑，制冷劑不斷地循環(huán)就實(shí)現(xiàn)空氣中的熱量搬運(yùn)到烘干房?jī)?nèi)加熱房?jī)?nèi)空氣達(dá)到干燥物料的程度。

組成部分

a：空氣能熱泵烘干機(jī)

b：聚氨酯發(fā)泡保溫庫(kù)房（定制），可利用原有的烘干房。

c：循環(huán)保溫風(fēng)管（送風(fēng)+回風(fēng)）

d：強(qiáng)制熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)

e：全自動(dòng)智能控制系統(tǒng)

f：三次廢熱回收除濕裝置

熱泵烘干機(jī)的優(yōu)勢(shì)

1. 空氣能烘干VS傳統(tǒng)煤鍋爐烘干

空氣能烘干機(jī)的熱效率為傳統(tǒng)煤鍋爐機(jī)的10倍

去除1公斤水分，消耗燃料約為煤鍋爐的1/4

運(yùn)行費(fèi)用煤鍋爐約是空氣能烘干機(jī)的3倍

2. 空氣能烘干VS其它烘干模式

環(huán)保無(wú)污染，適應(yīng)新經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)模式，有利于可持續(xù)發(fā)展

智能化生產(chǎn)，減少人工管理費(fèi)用，安全性能高

不受環(huán)境，季節(jié)等因素影響，提高生產(chǎn)效率，便攜衛(wèi)生

3. 廠家直銷(xiāo)確保

廠家直銷(xiāo)，減少中間商賺差價(jià)，讓客戶買(mǎi)的舒心

售前售后保障，為客戶提供適合的產(chǎn)品選擇

一站式服務(wù)，比市面大多數(shù)的商家更有保障

4. 材料匠心工藝打造

食品級(jí)304不銹鋼，堅(jiān)固耐用，小辣椒機(jī)械，使用更安心

采用新型獨(dú)有“回風(fēng)式”設(shè)計(jì)，提升能源利用率，耗能更少

精致工藝，可根據(jù)企業(yè)需求，個(gè)性化定做

配件優(yōu)勢(shì)

運(yùn)行成本分析

我們的熱銷(xiāo)型號(hào)

辣椒烘干工藝

辣椒的含水率達(dá)75%-85%

一階段：辣椒烘干到含水率50%踩堆發(fā)汗

二階段：發(fā)汗后進(jìn)行第二次烘干

踩堆發(fā)汗對(duì)辣椒干燥十分重要，它影響著辣椒烘干的時(shí)長(zhǎng)還有品質(zhì)。在烘干過(guò)程中辣椒有明顯的軟化和膨脹。在踩堆發(fā)汗主要作用是調(diào)質(zhì)，讓辣椒油在表面滲透，烘干后辣椒的顏色與烘干致，使辣椒含水率趨于平衡。

如不踩堆烘干，烘干1000kg的辣椒需要40-60度烘60多個(gè)小時(shí)，踩堆發(fā)汗后可縮短20-40小時(shí)。

注：辣椒踩堆發(fā)汗后進(jìn)入第二烘干階段不宜過(guò)多翻動(dòng)，不然辣椒會(huì)破損