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混凝土泵車的選擇方式
混凝土泵車選型應(yīng)當(dāng)根據(jù)混凝土工程對象、特點、及要求的大輸送距離、混凝土建筑計劃、混凝土泵形式以及具體的條件行綜合考慮?;炷帘密嚨男阅茈S機型而異,選用機型之時除進(jìn)考慮混凝土澆注量以外,還應(yīng)該考慮建筑的類型和結(jié)構(gòu)、施工技術(shù)要求、現(xiàn)場條件和環(huán)境等。通常所選用的混凝土泵車的主要性能參數(shù)應(yīng)與施工要求相符或稍大,若能力過大,則利用率低,過小,不僅僅滿足不了要求還會加速混凝土泵車的損耗。
混凝土泵車具有靈活性,臂架高度越高,澆注高度和布料半徑就越大,高壓泵車,施工適應(yīng)性也越強,放在施工中應(yīng)盡量選用高臂架混凝土泵車。臂架長度28~36m的混凝土泵車是市場上量大面廣的產(chǎn)品,約占75%。長臂架混凝土泵車將成為施工中的主要機型。此外,高壓泵車供應(yīng)商,有混凝土泵車受到汽車底盤承載力的限制,臂架高度超過42m時造價增加很大,且受施工現(xiàn)場空間的限制,故一般很少選用。
施工業(yè)務(wù)量所用混凝土泵車的數(shù)量,可根據(jù)混凝土澆注量、單機的實際輸送量和施工作業(yè)時間進(jìn)行計算。對那些一次性混凝土澆注量很大的混凝土泵送施工工程,高壓泵車價格,除根據(jù)計算確定外,宜有一定的備用量。此外,年產(chǎn)10~15萬M3的混凝土攪拌站,需裝備2~3輛混凝土泵車。

小型泵車換向閥工作時出現(xiàn)噪音怎么辦?
換向閥發(fā)生換向沖擊的原因:
1.液動換向閥滑閥移動速度太快,產(chǎn)生沖擊。
2.液動換向閥上的單向節(jié)流閥閥芯與孔配合間隙過大,單向閥彈簧漏裝,阻力失效,產(chǎn)生沖擊聲。
3.墊磁鐵的鐵芯接觸面不平或接觸不良。
4.液壓沖擊聲(由于壓差很大的兩個回路瞬時接通),使配管及其他元件振動而形成的噪音。
5.滑閥時卡時動或局部摩擦力過大。
6.固定電磁鐵的螺栓松動而產(chǎn)生振動。
7.電磁換向閥推桿過長或過短。
8.電磁鐵吸力過大或不能吸合。
解決換向沖擊的相應(yīng)措施:
1.調(diào)小液動閥上的單向節(jié)流閥節(jié)流口,減慢滑閥移動速度即可。
2.檢查、修整(修復(fù))到合理間隙,高壓泵車出售,補裝彈簧。
3.異物,并修整電磁鐵的鐵芯。
4.控制兩回路的壓力差,嚴(yán)重時,可用濕式交流或帶緩沖的換向閥。
5.研修或更換滑閥。
6.緊固螺栓,并加防松墊圈。
7.修整或更換推桿。
8.檢修或更換。

水泥泵車安全操縱規(guī)范
1、水泥泵車應(yīng)安放在平整、堅實的地面上,四周不得有障礙物,在放下支腿并調(diào)整后應(yīng)使機身保持水平和穩(wěn)定,輪胎楔緊。
2、泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求;
(1)水平泵送管道宜直線敷設(shè);
(2)垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上,應(yīng)在垂直管道前端加裝長度不小于20m的水平管,并在水平管近處加裝逆止閥;
(3)敷設(shè)向下傾斜的管道時,應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管,其長度不應(yīng)小于傾斜管高低差的5倍。當(dāng)傾斜度較大時,應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活閥;
(4)泵送管道應(yīng)有支承固定,在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖,不得直接與鋼筋或模板相連,管道與管道間應(yīng)連接牢靠;管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封,不得漏槳;不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū);
(5)泵送管道敷設(shè)后,應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗。


注冊資金:貳仟萬圓整
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