常熟金利泰機械(圖)-氮化表面熱處理-太倉氮化處理
氮化熱處理廠家
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氮化處理后還需要淬火嗎？
不需要淬火 氮化本來就是在調質完，經過精加工之后進行的處理，氮化之后只需要精磨，什么是氮化處理，見亮就可以了，是工件加工的倒數(shù)第二道工序，所以氮化的時候要特別注意安全，以免磕碰，整不好的話工件就要報廢的 氮化是在滲氮后產生氮化物，是氮化物是工件的硬度升高，并且其增加耐磨性 而滲碳是增加含碳量，通過淬火并低溫回火后轉變成回火馬氏體，使工件的硬度上升，含碳量的增加使工件的耐磨性增加。
氣體氮化
其性質極硬Hv 1000～1200，又極脆，NH3之分解率視流量的大小與溫度的高低而有所改變，流量愈大則分解度愈低，流量愈小則分解率愈高，太倉氮化處理，溫度愈高分解率愈高，氮化處理廠，溫度愈低分解率亦愈低，NH3氣在570℃時經熱分解如下：
NH3 →〔N〕Fe + 3/2 H2
經分解出來的N，隨而擴散進入鋼的表面形成。相的Fe2 - 3N氣體滲氮，一般缺點為硬化層薄而氮化處理時間長。
氣體氮化因分解NH3進行滲氮效率低，故一般均固定選用適用于氮化之鋼種，如含有Al，Cr，Mo等氮化元素，否則氮化幾無法進行，一般使用有JIS、SACM1新JIS、SACM645及SKD61以強韌化處理又稱調質因Al，Cr，Mo等皆為提高變i態(tài)點溫度之元素，故淬火溫度高。
軟氮化原理
在工件表面同時深入氮、碳元素，且以滲氮為主的工藝方法，氮化表面熱處理， 就是在 Fe—N 系的共析溫度以下530 ～ 570 ℃，進行氮碳共滲的過程，俗稱軟氮化。其共滲機理與滲氮相似，隨著處理時間的延長，表面氮濃度不斷的增加，發(fā)生反應擴散，形成白亮層及擴散層。
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