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單向閥.換向閥的故障有:閥不能換向或換向動作緩慢,氣體泄漏,電磁先導閥有故障等。
單向閥.換向閥不能換向或換向動作緩慢,一般是因潤滑不良、彈簧被卡住或損壞、油污或雜質(zhì)卡住滑動部分等原因引起的。對此,應先檢查
油霧器的工作是否正常;潤滑油的粘度是否合適。若電磁先導閥的進、排氣孔被油泥等雜物堵塞,封閉不嚴,活動鐵芯被卡死,電路有故障等,均
可導致?lián)Q向閥不能正常換向。對前3種情況應清洗先導閥及活動鐵芯上的油泥和雜質(zhì)。而電路故障一般又分為控制電路故障和電磁線圈故障兩類。
在檢查電路故障前,應先將換向閥的手動旋鈕轉動幾下,看換向閥在額定的氣壓下是否能正常換向,陶瓷單向閥廠家,若能正常換向,則是電路有故障。檢查時,可
用儀表測量電磁線圈的電壓,看是否達到了額定電壓,如果電壓過低,應進一步檢查控制電路中的電源和相關聯(lián)的行程開關電路。如果在額定電壓
下?lián)Q向閥不能正常換向,則應檢查電磁線圈的接頭(插頭)是否松動或接觸不實。方法是,拔下插頭,測量線圈的阻值,如果阻值太大或太小,說明
電磁線圈已損壞,宿遷陶瓷單向閥,應更換。必要時,應更換潤滑油,清洗換向閥的滑動部分,單向閥.換向閥經(jīng)長時間使用后易出現(xiàn)閥芯密封圈磨損、閥桿和閥座
損傷的現(xiàn)象,導致閥內(nèi)氣體泄漏,閥的動作緩慢或不能正常換向等故障。此時,應更換密封圈、閥桿和閥座,或?qū)Q向閥換新。或更換彈簧和換向閥。

1、保護液壓泵。單向閥 3安裝在液壓泵 1的出口,可防止系統(tǒng)壓力突然升高 (如蓄能器 4釋壓等 )反向傳給液壓泵,避免泵反轉或損壞,起保護液壓泵的作用。
2、防止油路干擾。雙泵供油系統(tǒng) ,當系統(tǒng)壓力低時,泵 1和泵 2輸出的油匯合,共同向系統(tǒng)供油,滿足系統(tǒng)大流量的需要,當系統(tǒng)壓力高于卸荷閥 5的設定壓力時,低壓泵 2卸載,只有高壓泵 1向系統(tǒng)供油,此時,單向閥 4把高壓油路和低壓油路隔開,不互相影響。
3、保壓。單向閥液壓缸 7外伸工作時,陶瓷單向閥現(xiàn)貨,蓄能器 5充液儲蓄高壓油,當壓力達到壓力繼電器 4的設定值時,液壓泵 1停機,而蓄能器 5和單向閥 3則可保持系統(tǒng)壓力。由于蓄能器 5補償泄漏的作用,系統(tǒng)保壓而使液壓泵 1可停機,從而達到節(jié)能的目的。

單向閥的故障現(xiàn)象
單向閥的故障現(xiàn)象有始終接通和始終截止兩種形式。始終接通會造成制冷正常,但壓縮機運轉時間過長。始終截止會導致制冷劑不流通,不制冷。經(jīng)過德國沃ODE工程師多年的經(jīng)驗單向閥的常見故障主要有堵塞、關閉不嚴、出現(xiàn)漏點等。
單向閥的檢修方法:
當閥內(nèi)的尼龍閥體出現(xiàn)臟堵、不動作,或者與它一體的旁通毛細管也出現(xiàn)臟堵后,就會造成制冷或制熱效果差,甚至不制冷或不制熱。
對于這種故障,多采用新的同型號的單向閥來替代故障閥,同時必須對制冷系統(tǒng)進行清洗后充注氮氣,進行去污。更換閥體時必須注意,單向閥的制冷劑流動標識箭頭向上,焊接時應注意冷卻閥體,防止閥體內(nèi)的尼龍閥針變形,造成制熱時效果不良(1好選用外螺紋帶活焊接頭)。


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