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電泳涂料在水中能溶解和乳化,配制成的槽液粘度很低,與水差不多,很易浸透浸人在槽液中車身(被涂物)的袋狀構(gòu)造部及縫隙中;
電泳槽液具有高的導(dǎo)電性,涂料粒子能活潑泳動,而沉積到被涂物上濕涂膜的導(dǎo)電性小,隨濕涂膜增厚其電阻增大,達到一定電阻值時,電泳涂裝,就不再電沉積上去;基于這兩點,電泳涂裝具有良好的泳透性,生成比較均一的涂膜;
槽液的固體含量低、粘度小、被車身帶出涂料少,且可用超濾裝置和反滲裝置回收利用;
涂膜的附著力強,防銹力高(20um厚的陽極電泳涂膜的耐鹽霧腐蝕性300h以上,陰極電泳涂膜800h以上);
電泳槽液的(水溶性)含量少,用噴燈點火都燒不起來,電泳加工廠家,可少擔(dān)心現(xiàn)場火災(zāi)。

電泳加工是常用的金身外表面加工處理方法,也逐漸的受到眾多五金配件廠家的關(guān)注。進行此類的外表加工,不僅僅是為了設(shè)備和工具有著較為良好的美觀,電泳加工更主要的是實現(xiàn)機械配件外表保護涂層。隨著生產(chǎn)的需求,和技術(shù)的提升,電泳涂裝設(shè)備也是在不斷提升,那么以后電泳加工的發(fā)展趨勢是什么呢?泰美嘉為您整理了一些信息,希望對大家有幫助。
一、電泳加工進一步完善生產(chǎn)工藝,提高電泳涂料的綜合利用率,減少電泳漆的浪費,電泳漆環(huán)保性也逐漸提升,開發(fā)采用VOC含量更低的、固化時分解物更少和無HAPs的陰極電泳涂料,減少對環(huán)境的污染。
二、提高電泳涂裝的泳透力,五金電泳加工,提升對復(fù)雜結(jié)構(gòu)工件的加工的成品率,提高涂裝質(zhì)量。


三、電泳加工加強管理,實現(xiàn)無缺陷的電泳涂裝,廢止打磨工序?,F(xiàn)在很多的電泳涂裝線烘干固化后電泳涂膜表面存在各種各樣的異物和表面缺陷,為此在中涂前需進行打磨、平整被涂面,如果未,進入中涂、面漆線,造成不良率上升。
四、提高流水線自動化程度,操作更加簡單,提升工作效率。
五、改進生產(chǎn)工藝和設(shè)備,減少烘干程序,節(jié)省生產(chǎn)流程。

在電泳涂裝當(dāng)中,肯定會發(fā)生很多的問題,本身電泳涂裝的工作就是技術(shù)性工作,略微的瑕疵是常見的現(xiàn)象,在看到表面的涂層出現(xiàn)了不均勻或者起泡的現(xiàn)象,我們可以采用彌補的方法進行彌補,這樣才能夠有效的做好殘次品的處理。
電泳加工表面平滑,電泳加工,這是基本的條件,如果表面都不平滑的話,那么基本的合格度都沒有了;電泳加工厚度要保證厚度是均勻的,這樣不會看上去會有色彩的差異;我們要明白電泳加工的標(biāo)準(zhǔn)性,這樣才能夠?qū)⑵錁?biāo)準(zhǔn)進行執(zhí)行,才能夠保證產(chǎn)品的質(zhì)量是合格的。


加強工人培訓(xùn)和日常管理,嚴(yán)格控制質(zhì)量。泰美嘉公司成立了專門的質(zhì)檢團隊,對成品進行抽樣檢測和分批次檢測。爭取為客戶提供的每一批產(chǎn)品都讓客戶放心,誠信經(jīng)營,長期合作。
