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任縣碩天機械廠為您介紹:
滾絲機是一種多功能冷擠壓成形機床,滾絲機能在其滾壓力范圍內(nèi)冷態(tài)下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理;直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋;校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機器有安全可靠的電——液執(zhí)行和控制系統(tǒng),可使每一個工作循環(huán)在手動、半自動和自動三種方式中選擇。
滾絲冷滾壓工藝是一種的無切削加工,能有效地提高工件的內(nèi)在和表面質(zhì)量,加工時產(chǎn)生的徑向壓應(yīng)力,能顯著提高工件的疲勞強度和扭轉(zhuǎn)強度,是一種、節(jié)能、低耗的理想工藝。
數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機
1、采用微電腦控制,對鋼筋進行自動調(diào)直,自動切斷(液壓切斷。
2、 “傻瓜”式操作系統(tǒng),懂“123”即會使用。
3、電子數(shù)字尺,無須機械尺槍。
4、占地小,重量適中,拆裝容易,搬運方便。
5、多批次同時輸入長度及數(shù)量,電腦儲存記憶,方便。
6、30m內(nèi)遙控開停機

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鋼筋直螺紋滾絲機電路原理:
1、鋼筋夾緊結(jié)構(gòu)
鋼筋夾緊是利用正反螺紋絲杠旋轉(zhuǎn)帶動夾緊鉗體滑動自定心方式完成的。
2、螺紋頭加工:
將鋼筋夾緊,剝肋滾絲頭轉(zhuǎn)動并作軸向進給完成螺紋加工。剝肋滾絲頭轉(zhuǎn)動是由主電機經(jīng)減速機以50轉(zhuǎn)每分的轉(zhuǎn)速完成。進給由操作員扳動手柄經(jīng)齒輪、齒條帶動減速機及剝肋滾絲頭沿滑杠運動完成。
3、滾絲輪:
滾軋螺紋的滾絲輪,由三件組成,可互換安裝,滾扎螺紋一次成型。
4、進、退刀
開啟主電機按鈕,電機帶動減速機及剝肋滾絲頭轉(zhuǎn)動,操作員扳動手柄進給,螺紋加工完成時,新型鋼筋直螺紋滾絲機廠家,行程開關(guān)觸板壓下行程開關(guān)按鈕,后反轉(zhuǎn)退回起始位置并自動停機。

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滾絲機是
傳動系統(tǒng)采用螺傘齒輪代替蝸輪蝸桿,變速采用無級變頻器,新型鋼筋直螺紋滾絲機價格,在10-90r/min自由調(diào)整。
使用穿滾式(軸向進給)可滾壓:外徑Φ150,新型鋼筋直螺紋滾絲機圖片,螺距6mm以下,新型鋼筋直螺紋滾絲機,螺紋無限長;
使用平滾式(徑向進給)可滾壓:外徑Φ85,螺距6mm以下,螺紋長度170mm以下。
設(shè)備優(yōu)點:鋼性強、精度高、使用壽命長等。在加工螺紋過程中既解決了蝸輪蝸桿容易損耗的問題,又降低了由于蝸輪蝸桿摩擦而產(chǎn)生的噪音。無級變頻變速,可自由調(diào)節(jié),使用方便簡捷。

