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四、紫色拋光蠟(紫蠟)。由松香、凡士林、石蠟、棕剛玉微粉或磨削力較強(qiáng)氧化、氧化鐵紅等配合而成。主要成分是棕剛玉微粉或氧化。適用于任何金屬或非金屬件的中磨等。
用途:本品針對(duì)200、300系列裝飾方管及圓管的拋光,產(chǎn)品性能次于紫拋光蠟(06105)。
特點(diǎn):針對(duì)性更強(qiáng),切削力一般,出光性能良好,油脂適宜。
用法:根據(jù)材料表面狀況及要求,可配合麻輪、硬布輪、軟布輪等拋光,如裝飾管拋光前1~3對(duì)拋光輪用麻輪,中間用硬布輪,東莞管類拉絲機(jī),后兩對(duì)拋光輪用軟布輪。在麻輪和硬布輪上打蠟即可。














如何實(shí)現(xiàn)拋光佳表面處理效果
根據(jù)工件材質(zhì)和形狀確定適合你的率方式,如滾筒式的翻滾作業(yè)、360度旋轉(zhuǎn)噴砂設(shè)備作業(yè)、平板式輸送式噴砂作業(yè)等。為您實(shí)現(xiàn)佳的表面光潔度部分取決于你使用的砂材,管類拉絲機(jī),事實(shí)上,不同砂材的按比例做適當(dāng)混合可能會(huì)給你帶來不一樣的效果,比如讓你的工件表面更加明亮,以及可以節(jié)約。材質(zhì)較硬的表面,我們應(yīng)該用更硬的砂材去撞擊,如果用塑膠粒去撞擊鋼鐵鑄件的表面,就等于以卵擊石,當(dāng)然,這些并不是對(duì),有時(shí)候根想要的效果,必須采用一些背道而馳的方式獲得。
噴砂的角度應(yīng)以30-45度角對(duì)著你的要處理位置表面,讓您的磨料用少的磨損達(dá)到好的效果。 特別是當(dāng)你想要找到一個(gè)適合自己想要的效果的時(shí)候,通過多個(gè)角度的工作測(cè)試,找到你所需要的平衡點(diǎn),做個(gè)記錄,以后就按這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)造你佳的噴涂表面。
降低砂材的磨損速度
這個(gè)秘訣優(yōu)化您的媒體(砂材)的使用壽命,同時(shí)還優(yōu)化您的噴砂效果,是運(yùn)用砂材的使用量比例。 使用太多砂材不會(huì)獲得任何更快的工作,你的砂材磨損要卻快了許多。 使用過少會(huì)降低你的效率,又很難達(dá)到你想要的效果,砂材量要在儲(chǔ)存裝置的50%以上及90%之間。 確定你的噴砂時(shí)間,以達(dá)到你的要求為準(zhǔn),過長(zhǎng)就是浪費(fèi)。 根據(jù)你想要的效果和你工件的材質(zhì)選擇適合的砂材來完成這個(gè)工作,鐵管管類拉絲機(jī),并找到合適的位置角度。











自動(dòng)拋光機(jī)如何拋光鋅合金壓鑄件
本文主要講解的是自動(dòng)拋光機(jī)設(shè)備如何對(duì)鋅合金壓鑄件磨光踐行打磨拋光處理,鋅合金壓鑄件表面一般都會(huì)有嚴(yán)重
裂紋,氣泡、縮孔、疏松等問題,那我們?cè)趺窗堰@些問題解決呢。
首先用千葉輪或者砂帶去除工件的表面毛刺、分模線、飛邊等壓鑄件缺陷,得到一個(gè)大致平整、光滑的表面。然后
再用麻輪或布輪對(duì)產(chǎn)品表面的打磨痕跡進(jìn)行進(jìn)一步的磨光平整處理(布輪直徑在50~400mm,圓周速度不得大
于2500m/min,小零件采用1100~1400m/min低速度。布輪上粘附磨料為0.069~0.045mm,要倒銳角,以氧化鐵
為主拋光膏作磨光輔料,不得干磨。磨光時(shí)應(yīng)順一個(gè)方向進(jìn)行,磨痕不得交叉,磨光壓力不能太大,避免磨削量過
大。)后用布輪或珍珠布輪對(duì)產(chǎn)品做后的精細(xì)打磨處理。使得產(chǎn)品得到一個(gè)光亮平整無劃痕的表面。(一般用
到白蠟和綠蠟拋光膏。壓力不宜太大。以免出現(xiàn)麻點(diǎn)或燒焦現(xiàn)象)以上為大致的工藝流程,不容的產(chǎn)品形狀、材質(zhì)
所用的工藝都會(huì)有所差別。





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