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微量潤滑在高純度鋁錠鋸切的應(yīng)用
全新的微量潤滑方式有其獨有的特點,切割使用的潤滑油具有很好的生物降級特性,鋸切后不需清理,不僅在鋸切過程中保證了加工精度和鋸切截面的表面質(zhì)量,還有效的降低了鋸片的磨損,利奧,使得鋸片損耗大幅降低。鋸切微量潤滑系統(tǒng)的原理就是采用微型柱塞泵將潤滑油進行計量,壓縮氣體將微量的潤滑劑輸送至布置在鋸片上的U型噴嘴,空氣噴射在切削鋸口和產(chǎn)生摩擦的部位,在鋸片和鋁錠之間形成油膜,減少摩擦熱的產(chǎn)生,另外高速的壓縮空氣不僅可以帶走切削熱,利奧技術(shù),還能將碎屑吹走。由于油量的計量控制,生產(chǎn)環(huán)境保持高度潔凈,且采用的潤滑油形成的油膜具有很強的黏附力,不會由于高速旋轉(zhuǎn)的離心力而脫離鋸片,利奧價格,從而實現(xiàn)了潤滑冷卻,并保證了鋸切截面的表面質(zhì)量。這其中噴嘴布置的位置也需要盡可能的靠近切削區(qū),而噴嘴的數(shù)量和型號也需要根據(jù)鋸片及加工情況而變化。
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微量潤滑(MQL)的應(yīng)用
MQL是利用壓縮空氣將微量的潤滑油霧化成亞微米級的油滴噴射到切削區(qū)域的潤滑方法。它能夠減小切削工具與切屑及工件之間的摩擦,防止積削瘤產(chǎn)生及延長切削工具的使用壽命,提高加工表面質(zhì)量,這樣的潤滑方式適用于鉆、銑、車、鋸等多種加工形式。
MQL技術(shù)兼具干式加工和濕式加工共同的優(yōu)點:MQL能將潤滑油的用量大幅度降低,節(jié)省潤滑劑的成本,利奧產(chǎn)品,所使用的可以自然降解的潤滑劑不會對環(huán)境和加工人員造成傷害。與純干式切削相比大大改善了潤滑和冷卻的效果,大幅降低了切削工具的磨損,延長了使用壽命。
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微量潤滑——綠色制造技術(shù)
以下內(nèi)容由培峰為您提供,希望對同行業(yè)的朋友有所幫助。
微量潤滑技術(shù)是一種有效的綠色制造技術(shù),該技術(shù)在壓縮空氣中混入微量的無公害油霧,代替大量切削油劑對切削點實施冷卻、潤滑和排屑。微量潤滑系統(tǒng)采用無污染、可降解的綠色潤滑劑,可滿足環(huán)保及工作安全的要求。微量潤滑系統(tǒng)以霧化潤滑劑供給,霧粒粒徑小、無礙視線、可直接觀察工作狀況;高速進給的潤滑劑增加了滲透性,提高了冷卻潤滑效果;使用切削液的量僅為傳統(tǒng)切削液用量的萬分之一,從而大大降低了冷卻液成本;使切削工具、工件和切屑保持干燥,避免了處理廢液的難題;微量潤滑系統(tǒng)可以根據(jù)工況規(guī)定潤滑的濃度,且系統(tǒng)簡單、占地小、易于安裝在各種類型的機床上。


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