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列管式蒸汽盤管
冷流體走管內(nèi),熱流體經(jīng)折流板走管外,蒸汽盤管廠,冷、熱流體通過(guò)間壁換熱。
圖解各種蒸汽盤管工作原理和特點(diǎn)
性能特點(diǎn):
列管式蒸汽盤管的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單、緊湊、造價(jià)便宜,但管外不能機(jī)械清洗。此種蒸汽盤管管束連接在管板上,管板分別焊在外殼兩端,浙江蒸汽盤管,并在其上連接有頂蓋,頂蓋和殼體裝有流體進(jìn)出口接管。通常在管外裝置一系列垂直于管束的擋板。同時(shí)管子和管板與外殼的連接都是剛性的,而管內(nèi)管外是兩種不同溫度的流體。因此,當(dāng)管壁與殼壁溫差較大時(shí),由于兩者的熱膨脹不同,產(chǎn)生了很大的溫差應(yīng)力,以至管子扭彎或使管子從管板上松脫,甚至毀壞蒸汽盤管。
為了克服溫差應(yīng)力必須有溫差補(bǔ)償裝置,一般在管壁與殼壁溫度相差50℃以上時(shí),為安全起見(jiàn),蒸汽盤管應(yīng)有溫差補(bǔ)償裝置。但補(bǔ)償裝置(膨脹節(jié))只能用在殼壁與管壁溫差低于60~70℃和殼程流體壓強(qiáng)不高的情況。一般殼程壓強(qiáng)超過(guò)0.6MPa時(shí),由于補(bǔ)償圈過(guò)厚,難以伸縮,蒸汽盤管價(jià)格,失去溫差補(bǔ)償?shù)淖饔?,就?yīng)考慮其它結(jié)構(gòu)。

蒸汽盤管
蒸汽加熱盤管可以通過(guò)設(shè)計(jì)裝在新的空氣處理機(jī)組內(nèi)作為燃?xì)饧訜岜P管,也可以裝在風(fēng)道上作為風(fēng)道加熱器。當(dāng)已有的使用機(jī)組送風(fēng)的采暖系統(tǒng)計(jì)劃取消中央鍋爐房而變成獨(dú)立燃?xì)獠膳瘯r(shí),RHC燃?xì)饧訜岜P管就可以裝在機(jī)組內(nèi)或風(fēng)道上取代原來(lái)的蒸汽或熱水加熱盤管。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、**率的產(chǎn)品帶來(lái)
2、應(yīng)用靈活 - 水平或垂直安裝在空氣通道上
3、多種控制選擇 - 溫度控制準(zhǔn)確,1級(jí),或2級(jí),或多級(jí)燃燒量調(diào)節(jié)
4、使用壽命長(zhǎng)–熱交換盤管用漲接方法而不是用焊接方法固定在集煙箱上,熱 交換盤管的材質(zhì)是鋁化鋼或不銹鋼
5、低造價(jià) – 安裝簡(jiǎn)便而降低成本
GLII型散熱器
GLII型散熱排管是我廠生產(chǎn)的GL型基礎(chǔ)上改進(jìn)的產(chǎn)品,可以取代GL型、I型以及銅制散熱排管使用,GLII型鋼制散熱排管的傳熱系數(shù)**高,故在同樣的產(chǎn)熱量的情況下,比I型散熱排管重量輕、體積小、消耗金屬少。并可代替我廠生產(chǎn)的UII型、B型銅制散熱排管。
GLII型散熱排管的翅片管規(guī)格有18×2.0-38mm,21×2.0-41/45/51mm,25×2.0-45/50/55mm等規(guī)格,翅片呈螺旋狀,其翅片表面進(jìn)行鍍鋅處理,可分二排、四排、六排、八排等形式,換熱介質(zhì)工作壓力為1.5MPa,工作溫度為300度。
控制冷凝液排量 所示為控制冷凝液排量的控制方案。該方案的原理是通過(guò)冷凝液的排放量的控制,改變加熱器內(nèi)凝液的液位,導(dǎo)致傳熱面F的變化、從而改變傳熱量,以達(dá)到對(duì)出口溫度的控制。這種方案利于凝液的排放,傳熱變化較平緩。可以防止局部過(guò)熱,有利于熱敏介質(zhì)的控制。但是這種改變傳熱面的控制方案比較遲鈍。
為了改善控制冷凝液排量方案的遲鈍性,可以組成圖3所示的串級(jí)控制方案、在這個(gè)串級(jí)控制系統(tǒng)中,以工藝介質(zhì)出口溫度作為主參數(shù),以冷凝液位為副參數(shù)??梢蕴岣呖刂频目焖傩院头€(wěn)定性。


注冊(cè)資金:2500萬(wàn)元
聯(lián)系人:郭經(jīng)理
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