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對于設(shè)備或是工具部件的外表涂裝,黑電泳加工,是較為常見的外表加工處理,并且也是受到眾多生產(chǎn)廠家的關(guān)注和重視的。進行此類的外表加工,不僅僅是為了設(shè)備和工具有著較為良好的美觀,主要的功能,便是實現(xiàn)工具或設(shè)備的外表保護層設(shè)計。
電泳加工涂層中含有大量的元素,安慶電泳加工,決定了其穩(wěn)定性,不粉化、不褪色,使用壽命長。良好的施工性—雙組分包裝、貯存期長、施工方便。
電泳加工發(fā)展趨勢:提高涂料的綜合利用率減少浪費,使涂裝工藝更環(huán)保更綠色。數(shù)控化自動化、操作簡便效率成倍提高。流水作業(yè)化模式不斷推廣。應(yīng)用高新技術(shù)。安全無公害涂裝生產(chǎn)系統(tǒng)。


對于電泳涂裝設(shè)備的發(fā)展趨勢就為大家講解到這了,電泳加工廠家,為了能夠?qū)崿F(xiàn)電泳涂裝設(shè)備行業(yè)的競爭優(yōu)勢,自然是會使用新的技術(shù),實現(xiàn)設(shè)備的性能提升。作為專業(yè)的電泳加工廠家,對這行業(yè)是有著較為豐富的經(jīng)驗的,也是會經(jīng)常與大家進行分享。
電泳涂裝的局限性
僅適用于具有導(dǎo)電性的被涂物涂底漆,電泳涂裝,如木材、塑料、布等無導(dǎo)電性的物件不能采用這種涂裝方法;
由多種金屬組合成的被涂物,如電泳特性不一樣,也不宜采用電泳涂裝工藝;
不能耐高溫(165~185℃)的被涂物,也不能采用電泳涂裝工藝。近幾年在國外已開發(fā)成功在120℃、150℃下烘干的電泳涂料;
對顏色有限定要求的涂裝不宜采用電泳涂裝,變化涂膜的顏色須分槽涂裝;
對小批量生產(chǎn)場合也不宜推薦采用電泳涂裝,因槽液的更新速度太慢,槽液中的樹脂老化和組成的變動大,而使槽液不穩(wěn)定。

近年來隨著計算機技術(shù)的進步,機電一體化技術(shù)發(fā)展很快,電泳涂裝設(shè)備發(fā)展也迅速加快。用微機控制垂直升降的程控小車已在涂裝生產(chǎn)線獲得應(yīng)用,它同連續(xù)通過式電泳設(shè)備相比,同樣批量的生產(chǎn)線長度顯著縮短,而且具有靈活變化各工藝過程的優(yōu)點,備受人們的關(guān)注。
電泳加工設(shè)備可以分為連續(xù)通過式和間歇垂直升降式兩大類,它們適用于不同的流水線加工方式。連續(xù)通過式電泳設(shè)備組成流水生產(chǎn)線,適于大批量涂裝生產(chǎn),在工業(yè)上應(yīng)用很廣;而間歇垂直升降式,初始形式是采用單軌電葫蘆,用人工控制,適用于批量較小的涂裝作業(yè)。

根據(jù)電泳加工的工藝要求,構(gòu)成其表面處理工序的主要有五個。脫脂除銹-水洗-表調(diào)-磷化-水洗。脫脂除銹是表面處理工藝中重要的一道工序,也是初加工工序,雖然操作相對簡單,但是對電泳涂裝的質(zhì)量影響很大。如果脫脂除銹這一步?jīng)]有做好,會大大降低成品率,而且還會增加后期修整難度。從小事做起,嚴格遵守電泳涂裝工藝流程,按流程一步步平穩(wěn)操作,電泳加工工件的成品率肯定會大大提升。

