二手插件機-插件機-奧特萊斯插件機

　　專業(yè)保養(yǎng)之PM分析：PM分析是一種消滅慢性不良、慢性浪費的方式。一個人或一個團隊，采用一套比較標(biāo)準(zhǔn)的分析問題的流程，其過程包括：現(xiàn)狀調(diào)查(對現(xiàn)象進行初步描述)，問題詳細(xì)描述(物理分析和條件整理，對不良現(xiàn)象進行物理性結(jié)構(gòu)化描述)，原因分析(整理4M關(guān)聯(lián)性)，原因確認(rèn)(確認(rèn)成立條件)，尋找解決對策，進行慢性不良改善。

　　個別改善之團隊課題改善：這是典型的小集團活動，步驟包括：步，對象設(shè)備異形插件機、生產(chǎn)線的選定。第二步，對現(xiàn)狀浪費的把握。第三步，設(shè)定目標(biāo)、制定計劃。第四步，分析原因。第五步，制定對策。第六步，插件機，實施對策。第七步，效果確認(rèn)。第八步，鞏固措施。采用的工具方法包括：調(diào)查表、排列圖、魚骨圖、對策表、甘特圖、趨勢圖。

合適插件壓力(Z軸高度)要恰當(dāng)合適。插件壓力過小，元器件焊端或引腳浮在焊膏表面，焊膏粘不住元器件，全自動插件機，在傳遞和再流焊時容易產(chǎn)生位置移動，另外由于Z軸高度過高，插件時元件從高處扔下，會造成插件位置偏移;插件壓力過大，立式插件機，焊膏擠出量過多，容易造成焊膏粘連，再流焊時容易產(chǎn)生橋接，同時也會由于滑動造成插件位置偏移，嚴(yán)重時還會損壞元器件。

自動異形插件機在進行編程程序前，先應(yīng)要對系統(tǒng)參數(shù)進行檢查和確認(rèn)，系統(tǒng)參數(shù)主要包括機械參數(shù)、操作參數(shù)、吸嘴參數(shù)、識別參數(shù)，一般情況下系統(tǒng)參數(shù)自動異形插件機在出廠時已經(jīng)調(diào)好，不要輕易改變，但有些參數(shù)與NC程序有關(guān)系要注意；操作數(shù)據(jù)中的數(shù)據(jù)類型，如對坐標(biāo)ABS、相對坐標(biāo)INC應(yīng)與NC程序中數(shù)據(jù)類型一致，而且操作數(shù)據(jù)中部品禁止貼裝功能應(yīng)與NC程序相對應(yīng)；對于細(xì)間距的IC，在編程中如果PCB板上有器件標(biāo)號，由器件標(biāo)號確定X、Y坐標(biāo)，可IC的貼裝位置。