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2-2 凹模板加工中的變形分析
在線切割加工前,模板已進行了冷加工、熱加工,內(nèi)部已產(chǎn)生了較大的殘留應(yīng)力,而殘留應(yīng) 力是一個相對平衡的應(yīng)力系統(tǒng), 在線切割去除大量廢料時, 應(yīng)力隨著平衡遭到破壞而釋放出 來。因此,快走絲切割機床代理商,模板在線切割加工時,隨著原有內(nèi)應(yīng)力的作用及火花放電所產(chǎn)生的加工熱應(yīng)力的 影響,將產(chǎn)生不定向、無規(guī)則的變形,使后面的切割吃刀量厚薄不均,影響了加工質(zhì)量和加工精度。
因 此在中走絲線切割加工階段可對工藝進行適當?shù)恼{(diào)整, 使外形尺寸精度達到要求, 免除鉗工 裝配前對暫停點的修磨工序。?由于硬質(zhì)合金硬度高,切割厚度大,導致加工速度慢,扭轉(zhuǎn) 變形嚴重,大部分外形加工及預留連接部分(暫停點)的加工均采取 4 次切割方式且兩部分的
切割參數(shù)和偏移量(Offset)均一致。 第 1 次切割電極絲 (鉬絲) 偏移量加大至 0.15—0.18mm, 以使工件充分釋放內(nèi)應(yīng)力及完全扭轉(zhuǎn)變形, 在后面 3 次能夠有足夠余量進行精割加工, 這樣 可使工件后尺寸得到保證。

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