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粉碎機堵塞是粉碎機使用中常見的故障之一，可能有機具設(shè)計上存在的問題，但更多是由于使用操作不當(dāng)造成的。

(1)進料速度過快，負(fù)荷增大，造成堵塞。在進料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大，如果超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門，也可以改變進料的方式，通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種，用戶應(yīng)根據(jù)實際情況選擇合適的喂料器。由于粉碎機轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大，防護材料口罩破碎機價格，并且負(fù)荷的波動性較強。所以，粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。

(2)出料管道不暢或堵塞進料過快，會使粉碎機風(fēng)口堵塞；與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會造成出料管道風(fēng)減弱或無風(fēng)后堵死。查出故障后，防護材料口罩破碎機，應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備，調(diào)整進進料量，使設(shè)備正常運行。

粉碎機維修保養(yǎng)

1、 生產(chǎn)過程中，須經(jīng)常檢查軸承的溫升，當(dāng)溫升超過50℃時，應(yīng)停機檢查，查明原因是并排除故障。

2、 新機運轉(zhuǎn)時，傳動皮帶易伸長，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度，防護材料口罩破碎機批發(fā)，確保皮帶的工作壽命。

3、 易損件要經(jīng)常檢查，防護材料口罩破碎機供應(yīng)，及時更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。

4、 、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，生產(chǎn)率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。

5、 主機及分級流動軸承均為脂潤滑，采用2號特種脂，度265-295。

6、 軸承的換脂期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2（上測）或3/4（下測）切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。

中藥粉碎機由不銹鋼上蓋下粉碎室構(gòu)成，螺扣式封閉。通過直立式電機的高速運轉(zhuǎn)帶動橫向安裝的粉碎，對物料進行撞擊、剪切式粉碎。粉碎物體由于在密閉的空間內(nèi)被攪動，所以粉碎效果相對均勻，地面積小，包裝方便，操作簡單，結(jié)構(gòu)精密、體積小、質(zhì)量輕、功效高、清潔衛(wèi)生、造型美觀、既省電又安全、噪音小且無粉塵污染，是理想的制粉設(shè)備。本機全為不銹鋼材料制作，機殼內(nèi)部(粉碎槽)所有齒槽經(jīng)精密機加工從而達(dá)到表面平滑，易于清理，改變了普通粉碎機內(nèi)壁粗糙、易積粉、難清理的現(xiàn)象，使食品、藥品、化工等生產(chǎn)更能符合國家標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到GMP的衛(wèi)生要求。