超聲波逆流提取設(shè)備-雙和超聲服務(wù)周到-超聲波逆流提取設(shè)備圖片

超聲波逆流提取設(shè)備

采用超聲波提取設(shè)備進(jìn)行有效成份的提取分離是目種較為成熟的手段，在中藥萃取行業(yè)中應(yīng)用比較廣泛。在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中，超聲波提取設(shè)備也會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題，常見(jiàn)的故障有提取時(shí)數(shù)據(jù)不穩(wěn)定、工作效率下降，突然停止工作等，為幫助廣大用戶(hù)擺脫困擾，接下來(lái)的時(shí)間我們就來(lái)給大家介紹一下超聲波提取設(shè)備常見(jiàn)故障產(chǎn)生原因及解決方法。

第l一點(diǎn)超聲波提取設(shè)備在運(yùn)用過(guò)程中會(huì)導(dǎo)致提取的數(shù)據(jù)不穩(wěn)定的情況。分析它的原因就是應(yīng)為在安裝的過(guò)程中的管道振動(dòng)大或存在改變流態(tài)裝置。它的解決方法是將它之中的一個(gè)傳感器把它改裝在遠(yuǎn)離振動(dòng)源的地方或移至改變流態(tài)裝置的上游。

第二點(diǎn)會(huì)有提取數(shù)字誤差會(huì)偏大的情況。它的主要原因是——在水平管道的頂部和底部的沉淀物干擾超聲波信號(hào)。解決方法——將傳感器裝在管道兩側(cè)。

超聲波逆流提取設(shè)備

連續(xù)逆流提取設(shè)備與平轉(zhuǎn)提取設(shè)備為兩種主要的逆流提取設(shè)備，兩者的主要區(qū)別連續(xù)逆流提取設(shè)備為無(wú)級(jí)次逆流后者為有級(jí)次的逆流提取設(shè)備：

1、提取收率的不同，連續(xù)逆流設(shè)備由于溶媒在整個(gè)提取管中可以形成穩(wěn)定均勻的濃度梯度，理論上連續(xù)逆流提取設(shè)備提取率可以做到，但實(shí)際上由于設(shè)備設(shè)計(jì)、工藝條件的限制、設(shè)備操作等原因，提取率一般在90%-99%之間，而平轉(zhuǎn)浸出設(shè)備由于其原料造粒問(wèn)題、設(shè)備構(gòu)造及操作等原因，一般要比連續(xù)逆流提取設(shè)備提取率低5%-10%。

2、使用原料的形態(tài)不同，連續(xù)逆流提取設(shè)備只要原料粉碎至一定的細(xì)度即可無(wú)需造粒，而平轉(zhuǎn)浸出設(shè)備提取則必須造粒，由于生產(chǎn)上多了一道工序所以必然要增加生產(chǎn)成本。

3、提取時(shí)間的不同，連續(xù)逆流設(shè)備由于在提取管段上加了超聲波裝置，由于物料在萃取過(guò)程中受到超聲場(chǎng)的空化及高速攪拌作用的影響加速了有效物質(zhì)的傳質(zhì)過(guò)程，所以縮短了辣椒紅素的萃取時(shí)間保證產(chǎn)品品質(zhì)(辣椒紅素的提取時(shí)間一般為30分鐘左右），而平轉(zhuǎn)浸出器的提取時(shí)間遠(yuǎn)高于連續(xù)逆流超聲提取設(shè)備。

4、對(duì)人的操作熟練程度要求不同，連續(xù)逆流提取設(shè)備除了進(jìn)料與排渣需要人操作以外，在提取過(guò)程中基本無(wú)需人的參與操作，整個(gè)過(guò)程都是在程序的控制下完成的，所以，提取收率及產(chǎn)品品質(zhì)比較穩(wěn)定，不會(huì)由于人的因素而受影響。

5、使用溶媒的料液比基本相同，由于兩種設(shè)備都屬于套提，使用的溶媒量都比較少。

6、單臺(tái)設(shè)備原料處理量不同，一般平轉(zhuǎn)浸出設(shè)備單臺(tái)設(shè)備原料的處理量比較大，而逆流提取設(shè)備單臺(tái)設(shè)備處理原料量比平轉(zhuǎn)要?。▎闻_(tái)設(shè)備l大量一般為1500kg/h左右）。

綜上所述，兩者雖然同為逆流提取設(shè)備，但連續(xù)逆流提取設(shè)備與平轉(zhuǎn)式有著明顯的優(yōu)勢(shì)

超聲波逆流提取設(shè)備超聲波逆流提取設(shè)備主要結(jié)構(gòu)：

（1）超聲波逆流提取設(shè)備包括：提取主罐、消泡器、提取冷凝器、分離器、濃縮加熱器、蒸發(fā)器、濃縮冷凝器、冷卻器、真空收液罐、過(guò)濾器、輸送泵、管道視鏡、鋼平臺(tái)及內(nèi)部連接管道等。

（2）提取罐分為正錐型，直筒型供選擇，超聲波逆流提取設(shè)備哪家好，四耳懸掛式支座，超聲波逆流提取設(shè)備，上封頭衛(wèi)生組快開(kāi)投料口，超聲波逆流提取設(shè)備圖片，配二次蒸汽出口配有除沫裝置，底部為直徑自動(dòng)氣動(dòng)出渣門(mén)，配有二三只汽缸，超聲波逆流提取設(shè)備報(bào)價(jià)，并帶安全聯(lián)鎖裝置，內(nèi)設(shè)篩形網(wǎng)過(guò)濾裝置，篩網(wǎng)采用席型網(wǎng)或者脈沖細(xì)孔80-100目，下設(shè)支撐墊，防止變形。

（3）回流濃縮器材質(zhì)為s30408，采用的列管式外循環(huán)蒸發(fā)方式，列管式冷凝器、蛇形管冷卻器，配置真空回收罐。加熱器和濃縮器均采用抗老化珍珠棉或耐高溫聚氨脂發(fā)泡保溫，保溫層厚度50mm。

（4）夾套設(shè)計(jì)壓力為0.25MPa，氣缸工作壓力為0.7MPa，采用抗老化珍珠棉或耐高溫聚氨脂發(fā)泡保溫，保溫層厚度δ=50mm。

（5）陜西超聲波提取設(shè)備濃縮機(jī)組容器內(nèi)壁鏡面拋光，外表面鏡面或亞光處理，達(dá)GMP認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。

（6）隨機(jī)配送清洗器、真空壓力表、溫度計(jì)、安全閥等配件。

（7）蒸汽、壓縮空氣、循環(huán)水、真空等系統(tǒng)配置由用戶(hù)自備。超聲波逆流提取設(shè)備