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本貼標(biāo)機(jī)為多工位貼標(biāo)機(jī),其貼標(biāo)運(yùn)動(dòng)是間歇運(yùn)動(dòng),工藝路線(xiàn)為階梯型,即在貼標(biāo)過(guò)程中兼有豎直和水平兩個(gè)方向的運(yùn)動(dòng),采用“刷貼法”完成貼標(biāo)動(dòng)作。根據(jù)系統(tǒng)功能需求可將整個(gè)貼標(biāo)過(guò)程分為以下五道工序:1)藥瓶定位;2)送標(biāo);3)貼標(biāo)簽;4)撫壓標(biāo)簽;5)成品取出。在確定了貼標(biāo)工序后,制定了該貼標(biāo)機(jī)的貼標(biāo)原理,確定工位數(shù)。在貼標(biāo)工位設(shè)置時(shí),主要考慮如何減少工作行程和空程時(shí)間,提高生產(chǎn)率,簡(jiǎn)化傳動(dòng)裝置,使得貼標(biāo)機(jī)的整體結(jié)構(gòu)緊湊。

主要特征可表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:1、貼標(biāo)質(zhì)量與生產(chǎn)率:貼標(biāo)的質(zhì)量主要是指所貼標(biāo)簽的的一致性以及貼的牢固性。總體上是指對(duì)產(chǎn)品外觀的影響。生產(chǎn)率常用的是記件生產(chǎn)率,上走膜包裝機(jī)貼標(biāo)機(jī)供應(yīng),即單位時(shí)間內(nèi)所貼的件數(shù),又稱(chēng)理論生產(chǎn)率。生產(chǎn)率越高,對(duì)機(jī)械的制造精度、零件材料的選用、潤(rùn)滑條件、自動(dòng)控制等要求就越高,同時(shí)對(duì)標(biāo)簽材料的要求也越高,所以要根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)可能以及經(jīng)濟(jì)合理行來(lái)確定生產(chǎn)率的高低。

(2)貼標(biāo)機(jī)各組成部分的功能分析和基本方案:1)藥瓶輸送裝置:藥瓶輸送裝置是將藥瓶按藥瓶的運(yùn)動(dòng)路線(xiàn)進(jìn)行輸送,準(zhǔn)確運(yùn)送到貼標(biāo)處,貼標(biāo)完成后,再將藥瓶安全輸出?;痉桨福翰捎糜赏烬X形帶傳動(dòng)組成的帶式輸送機(jī),并由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。2)標(biāo)簽控制裝置:主要有步進(jìn)電機(jī)和光電傳感器兩部分組成?;痉桨福翰竭M(jìn)電機(jī)控制標(biāo)簽的傳送,光電傳感器分別對(duì)藥瓶、標(biāo)簽和是否被貼標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)。


注冊(cè)資金:50萬(wàn)元整
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