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螺桿泵運(yùn)行過程中流量小的處理方法如下。
1、漏氣或清理堵塞部位。
2、降低吸入高度。
3、跟換桿、套的磨損件。
4、檢查安全閥是否彈簧過松或閥座配合不嚴(yán)密,調(diào)整彈簧,渣漿泵廠,研磨閥瓣與閥底的密封口。
5、檢修更換機(jī)械密封。
6、提高物料溫度。
7、檢查修理電動(dòng)機(jī)或更換電動(dòng)機(jī)。
山東大博泵業(yè)科技有限公司公司設(shè)有水泵檢測(cè)中心,有動(dòng)平衡儀、溫度測(cè)試儀、振動(dòng)測(cè)試儀、材料成分檢測(cè)光譜儀等儀器,為出廠的產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力保障。

渣漿泵







排污泵在安裝使用中常見故障較多,以下做了簡單的總結(jié),并附上解決辦法,以供參考。
故障1、啟動(dòng)時(shí)排污泵不轉(zhuǎn)
原因:填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞;泵軸、軸承、泄漏環(huán)銹住;泵軸嚴(yán)重彎曲。
排除方法:放松填料,疏通引水槽:拆開泵體雜物或銹;校正彎曲的軸或換新的泵軸。
故障2、啟動(dòng)后水泵不出水
原因:泵內(nèi)有空氣或進(jìn)水管積氣;底閥關(guān)閉不嚴(yán)水不滿、真空泵填料嚴(yán)重漏氣;閘閥或拍門關(guān)閉不嚴(yán)。 排除方法:雜物,更換已損壞的橡皮墊,改變閥片方向;壓緊或更換新的填料,關(guān)閉閘閥或拍門;加大水量,直到放氣螺塞處不冒氣泡;更換有裂紋的管水;降低揚(yáng)程,將水泵的管口壓入水下0.5米。
故障3、流量由大變小
原因:濾網(wǎng)或喇叭口逐漸被雜物堵塞;動(dòng)水位降低、進(jìn)水管淹沒水深不夠。
排除方法:雜物,加大底閥入水深度。
故障4、流量不足
原因:水泵實(shí)際揚(yáng)程超過允許揚(yáng)程;轉(zhuǎn)速不配套或皮帶打滑、轉(zhuǎn)速偏低;軸流泵葉片安裝角太小;吸程過高;底閥、管路及葉輪局部堵塞或葉輪缺損;出水管漏水嚴(yán)重。
排除方法:降低揚(yáng)程,恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速,大流量渣漿泵,皮帶污垢并調(diào)好皮帶緊度;調(diào)好葉片角,降低水泵安裝位置;擰緊壓蓋、密封水泵漏水處,壓緊填料或更換填料;堵塞物、更換葉輪;更換泄漏環(huán),堵塞漏水處。
故障5、運(yùn)行中出水中斷
不出水或間斷斷出水、出水少。
?、匐姍C(jī)未啟動(dòng),排除電路故障;
②管路堵塞,堵塞物;
?、酃苈?,補(bǔ)焊或換贊;
?、転V水網(wǎng)堵塞,抽吸料漿渣漿泵,堵塞物;
?、菸诼冻鏊?,若下放電泵仍無效時(shí),建議換泵;
?、揠姳梅崔D(zhuǎn),調(diào)換電源線相序;
?、弑脷っ芊猸h(huán)、葉輪損壞,渣漿泵,更換新件。
故障6、電機(jī)不能啟動(dòng),伴有嗡嗡聲
?、偃绻幌鄶嗦?,修復(fù)線路;








SPR型泵侵入液下零部件均有橡膠外襯,型號(hào)中含“L”字母為加長軸系列的液下泵,可使用于液下較深的工況,這種泵在標(biāo)準(zhǔn)泵的基礎(chǔ)上增加了導(dǎo)軸承結(jié)構(gòu),運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn),適用更廣泛。大博泵業(yè)擁有立、臥式砂漿泵、渣漿泵、槽式砂漿泵、管道式砂漿泵及新型建材機(jī)械設(shè)備等10個(gè)系列20余種規(guī)格的泵類產(chǎn)品,覆蓋石化、冶金電力、煤炭、新型建材和水利等行業(yè)和領(lǐng)域。渣漿泵
DZG型耐磨離心式單殼砂漿泵是單級(jí)、單吸軸向吸入懸臂臥式離心泵,可廣泛用于新型建材、洗煤、冶金、礦山、電力、水利、化工、煉化、石油等行業(yè)進(jìn)行料漿、尾礦漿、灰渣、泥砂、沙礫、渣油和含油、含砂污水等物料的水力輸送。輸送的介質(zhì)溫度≤80℃。


注冊(cè)資金:2000萬
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